কাস্টম রোলিং মেকআপ কেস
৪ ইন ১ চাকাযুক্ত মেকআপ কেস, পেশাদার কসমেটিক অর্গানাইজার, বৃহৎ ধারণক্ষমতার বিউটি কেস
♠ পণ্যের বিবরণ
বিচ্ছিন্নযোগ্য ৪ ইন ১ ডিজাইন
এই চাকাযুক্ত মেকআপ কেসটিতে একটি স্মার্ট ৪-ইন-১ বিচ্ছিন্নযোগ্য ডিজাইন রয়েছে, যা আপনাকে আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন কম্পার্টমেন্ট আলাদা করতে বা স্তূপ করে রাখতে দেয়। প্রতিটি অংশে ব্রাশ, প্যালেট বা নেইল টুলের মতো নির্দিষ্ট সৌন্দর্য সামগ্রী রাখা যায়, যা এটিকে বহুমুখী করে তোলে এবং পেশাদার ও ব্যক্তিগত উভয় ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
টেকসই এবং সুরক্ষামূলক নির্মাণ
এই চাকাযুক্ত মেকআপ ট্রেন কেসটি উন্নত মানের ABS উপাদান, একটি গ্রেড-এ অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম এবং শক্তিশালী ধাতব কোণা দিয়ে তৈরি, যা এটিকে অসাধারণ স্থায়িত্ব প্রদান করে। এর আঘাত-রোধী এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী নকশা আপনার প্রসাধনী সামগ্রীর জন্য চমৎকার সুরক্ষা নিশ্চিত করে, যা ভ্রমণ, দৈনন্দিন ব্যবহার বা পেশাগত কাজের সময় সেগুলোকে নিরাপদ ও সুরক্ষিত রাখে।
টেকসই গঠন এবং সহজ গতিশীলতা
মজবুত উপকরণ এবং শক্তিশালী কোণা দিয়ে তৈরি এই মেকআপ ট্রলি কেসটি চমৎকার সুরক্ষা এবং দীর্ঘস্থায়ী ব্যবহার নিশ্চিত করে। এর মসৃণ চাকা এবং টেলিস্কোপিক হ্যান্ডেলের কারণে সেলুনের মেঝেতে হোক বা বিমানবন্দরের মধ্যে, এটিকে সরানো খুবই সহজ। এর টেকসই কাঠামো নিশ্চিত করে যে আপনি যেখানেই যান না কেন, আপনার প্রসাধনী নিরাপদ ও সুরক্ষিত থাকবে।
♠ পণ্যের বৈশিষ্ট্য
| পণ্যের নাম: | ৪ ইন ১ চাকাযুক্ত মেকআপ কেস |
| মাত্রা: | কাস্টম |
| রঙ: | সোনালী / রূপালী / কালো / লাল / নীল ইত্যাদি |
| উপকরণ : | অ্যালুমিনিয়াম + এমডিএফ বোর্ড + এবিএস প্যানেল + হার্ডওয়্যার + ফোম |
| লোগো : | সিল্ক-স্ক্রিন লোগো / এমবস লোগো / লেজার লোগোর জন্য উপলব্ধ |
| ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (MOQ): | ১০০টি |
| নমুনা সময় : | ৭-১৫ দিন |
| উৎপাদনের সময় : | অর্ডার নিশ্চিত করার ৪ সপ্তাহ পর |
♠ পণ্যের বিবরণ
নিরাপত্তা লকিং সিস্টেম
নিরাপত্তা লকগুলো আপনার প্রসাধনী ও সরঞ্জামকে হারিয়ে যাওয়া বা বিকৃতির হাত থেকে নিরাপদে সুরক্ষিত রাখে। আপনি ভ্রমণ করুন বা সেটে কাজ করুন, এই লকগুলো গোপনীয়তা ও মানসিক শান্তি নিশ্চিত করে, যা পেশাদার ব্যবহারকারীদের বাড়তি আত্মবিশ্বাস ও নিরাপত্তা প্রদান করে।
অপসারণযোগ্য চাকা
বিচ্ছিন্নযোগ্য চাকাগুলো এই চাকাযুক্ত মেকআপ কেসটিকে সরানো সহজ এবং সংরক্ষণ করা সুবিধাজনক করে তোলে। প্রয়োজনে আপনি চাকাগুলো খুলে ফেলতে বা বদলে ফেলতে পারেন, যা বিভিন্ন পৃষ্ঠতলে এর মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে এবং কেসটির সামগ্রিক আয়ু বাড়িয়ে তোলে।
শক্তিশালী ধাতব সংযোগকারী
ধাতব সংযোগকারী অংশটি কেসের কাঠামোকে শক্তিশালী করে এবং প্রতিটি অংশের মধ্যে স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। এটি স্তরগুলো স্তূপ করা বা আলাদা করার সময় অতিরিক্ত স্থায়িত্ব ও সমর্থন প্রদান করে, যা পরিবহন বা ব্যবহারের সময় নড়বড়ে হওয়া বা ক্ষতি হওয়া প্রতিরোধ করে।
টানা ট্রে
সম্প্রসারণযোগ্য ট্রেগুলো আপনার মেকআপের প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র দ্রুত ব্যবহারের সুযোগ করে দেয়। এগুলো মসৃণভাবে বাইরে বেরিয়ে আসে, যা আপনাকে ব্রাশ, প্যালেট এবং অন্যান্য সরঞ্জাম সুন্দরভাবে গুছিয়ে রাখতে সাহায্য করে। এই নকশার কারণে সবকিছু দৃশ্যমান এবং হাতের নাগালে থাকে, যা মেকআপ করার সময় বা ক্লায়েন্টদের সাথে কাজ করার সময় বাঁচায়।
♠ উৎপাদন প্রক্রিয়া
১. কাটিং বোর্ড
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শিটটিকে প্রয়োজনীয় আকার ও আকৃতিতে কাটুন। এর জন্য উচ্চ-নির্ভুল কাটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন, যাতে কাটা শিটটি আকারে সঠিক এবং আকৃতিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।
২. অ্যালুমিনিয়াম কাটা
এই ধাপে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলো (যেমন সংযোগ এবং সহায়তার অংশ) উপযুক্ত দৈর্ঘ্য ও আকারে কাটা হয়। আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এর জন্যও উচ্চ-নির্ভুল কাটিং সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।
৩. ঘুষি মারা
কাটা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শিটকে পাঞ্চিং মেশিনারির মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম কেসের বিভিন্ন অংশে, যেমন কেস বডি, কভার প্লেট, ট্রে ইত্যাদিতে পাঞ্চ করা হয়। এই ধাপে কঠোর পরিচালন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যাতে যন্ত্রাংশগুলোর আকৃতি ও আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৪. সমাবেশ
এই ধাপে, ছিদ্র করা অংশগুলো একত্রিত করে অ্যালুমিনিয়াম কেসের প্রাথমিক কাঠামো তৈরি করা হয়। এটিকে স্থির করার জন্য ঝালাই, বোল্ট, নাট এবং অন্যান্য সংযোগ পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে।
৫. রিভেট
অ্যালুমিনিয়াম কেস তৈরির অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ায় রিভেটিং একটি প্রচলিত সংযোগ পদ্ধতি। অ্যালুমিনিয়াম কেসের শক্তি ও স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য রিভেটের মাধ্যমে অংশগুলোকে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা হয়।
৬. কাটা মডেল
নির্দিষ্ট নকশা বা কার্যকারিতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে একত্রিত অ্যালুমিনিয়াম কেসটিতে অতিরিক্ত কাটাছেঁড়া বা ছাঁটাই করা হয়।
৭. আঠা
নির্দিষ্ট অংশ বা উপাদানগুলোকে দৃঢ়ভাবে একসাথে জোড়া লাগানোর জন্য আঠা ব্যবহার করুন। এর মধ্যে সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম কেসের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে শক্তিশালী করা এবং ফাঁক পূরণ করা অন্তর্ভুক্ত থাকে। উদাহরণস্বরূপ, কেসটির শব্দ নিরোধক, আঘাত শোষণ এবং সুরক্ষা কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের দেয়ালে আঠার মাধ্যমে ইভা ফোম বা অন্যান্য নরম উপাদানের আস্তরণ লাগানোর প্রয়োজন হতে পারে। এই ধাপে নিখুঁতভাবে কাজ করা প্রয়োজন, যাতে জোড়া লাগানো অংশগুলো দৃঢ় হয় এবং দেখতে সুন্দর লাগে।
৮. আস্তরণ প্রক্রিয়া
বন্ডিং ধাপটি সম্পন্ন হওয়ার পর, লাইনিং ট্রিটমেন্ট পর্যায়ে প্রবেশ করা হয়। এই ধাপের প্রধান কাজ হলো অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের অংশে লাগানো লাইনিং উপাদানটি প্রস্তুত ও গুছিয়ে নেওয়া। অতিরিক্ত আঠা সরিয়ে, লাইনিংয়ের পৃষ্ঠ মসৃণ করে, বুদবুদ বা কুঁচকের মতো সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে এবং লাইনিংটি যেন অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের অংশের সাথে ভালোভাবে লেগে থাকে তা নিশ্চিত করতে হয়। লাইনিং ট্রিটমেন্ট সম্পন্ন হওয়ার পর, অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের অংশটি একটি পরিপাটি, সুন্দর এবং সম্পূর্ণ কার্যকরী রূপ লাভ করবে।
9.QC
উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শন প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে বাহ্যিক রূপ পরিদর্শন, আকার পরিদর্শন, সীলমোহরের কার্যকারিতা পরীক্ষা ইত্যাদি। গুণমান নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য হলো উৎপাদনের প্রতিটি ধাপ যেন নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং গুণমানের মানদণ্ড পূরণ করে, তা নিশ্চিত করা।
১০. প্যাকেজ
অ্যালুমিনিয়ামের কেসটি তৈরি হয়ে যাওয়ার পর, পণ্যটিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য যথাযথভাবে মোড়কজাত করা প্রয়োজন। মোড়কজাতকরণের উপকরণগুলোর মধ্যে ফোম, কার্টন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
১১. চালান
সর্বশেষ ধাপ হলো অ্যালুমিনিয়ামের কেসটি গ্রাহক বা চূড়ান্ত ব্যবহারকারীর কাছে পরিবহন করা। এর জন্য লজিস্টিকস, পরিবহন এবং ডেলিভারির ব্যবস্থা করতে হয়।
এই চাকাযুক্ত মেকআপ কেসটির উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে জানতে উপরের ছবিগুলো দেখা যেতে পারে।
এই চাকাযুক্ত মেকআপ কেসটি সম্পর্কে আরও বিস্তারিত জানতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
