১৯" র্যাক কেস
টেকসই ১৯″ ৬U ডিজে র্যাকমাউন্ট সরঞ্জাম কেস
♠ পণ্যের বিবরণ
মজবুত নির্মাণ
স্ট্যান্ডার্ড ১৯" র্যাক-মাউন্ট সরঞ্জামের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। টেকসই ৯ মিমি প্লাইউড দিয়ে তৈরি এবং স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী ফিনিশ, এই কেসে রয়েছে ডাবল ফ্রন্ট র্যাক রেল, প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং উচ্চ-মানের অ্যাসেম্বলি আনুষাঙ্গিক। দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতার জন্য ভারী-শুল্ক হার্ডওয়্যার দিয়ে তৈরি।
বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন
6U র্যাক কেসটি অ্যামপ্লিফায়ার, মিক্সার, ওয়্যারলেস মাইক্রোফোন সিস্টেম, স্নেক কেবল, নেটওয়ার্কিং ডিভাইস এবং অন্যান্য র্যাক-মাউন্টেবল গিয়ারের জন্য চমৎকার সুরক্ষা প্রদান করে।
উপলব্ধ আকার
বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U, এবং 20U। আপনার সরঞ্জামের চাহিদার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত আকার চয়ন করুন। কাস্টম অভ্যন্তরীণ লেআউট এবং আনুষাঙ্গিকগুলিও উপলব্ধ।
♠ পণ্যের বৈশিষ্ট্য
| পণ্যের নাম: | ১৯" স্পেস র্যাক কেস |
| মাত্রা: | 6U - 527 x 700 x 299 মিমি, অথবা কাস্টম |
| রঙ: | কালো/রূপা/নীল ইত্যাদি |
| উপকরণ : | অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম + ফ্রিপ্রুফ প্লাইউড + হার্ডওয়্যার |
| লোগো : | সিল্ক-স্ক্রিন লোগো / এমবস লোগো / লেজার লোগোর জন্য উপলব্ধ |
| MOQ: | ৩০ পিসি |
| নমুনা সময়: | ৭-১৫ দিন |
| উৎপাদন সময়: | অর্ডার নিশ্চিত হওয়ার 4 সপ্তাহ পরে |
♠ পণ্যের বিবরণ
প্রতিটি পাশে ডুয়াল স্প্রিং-লোডেড হ্যান্ডেল
উভয় পাশে স্প্রিং-লোডেড, এরগনোমিক হ্যান্ডেল লাগানো, এই কেসটি একটি আরামদায়ক, নন-স্লিপ গ্রিপ প্রদান করে। স্প্রিং রিটার্ন মেকানিজম নিশ্চিত করে যে হ্যান্ডেলগুলি ব্যবহার না করার সময় সমতল থাকে, বহনযোগ্যতা উন্নত করে এবং পরিবহনের সময় আটকে যাওয়া কমিয়ে দেয়।
সামনের এবং পিছনের অপসারণযোগ্য দরজা
আপনার গিয়ারে সহজে প্রবেশাধিকারের জন্য সামনের এবং পিছনের উভয় প্যানেলই সম্পূর্ণরূপে অপসারণযোগ্য। প্রতিটি দরজা দুটি শক্তিশালী টুইস্ট ল্যাচ দিয়ে সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত, যা দ্রুত সেটআপ এবং ব্রেকডাউনের সুযোগ করে দেয় এবং চমৎকার নিরাপত্তা বজায় রাখে।
প্রভাব সুরক্ষার জন্য শক্তিশালী বল কর্নার
কেসটিতে বিশেষভাবে ডিজাইন করা ভারী-শুল্ক বল কর্নার রয়েছে যা উচ্চতর শক প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এই শক্তিশালী কর্নারগুলি বাম্প, ড্রপ বা অন্যান্য আঘাতের ফলে ক্ষতি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে - যা আপনার মূল্যবান সরঞ্জামের জন্য অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করে।
সিকিউর হেভি-ডিউটি টুইস্ট ল্যাচ
উচ্চমানের, ভারী-শুল্ক টুইস্ট ল্যাচ দিয়ে সজ্জিত যা কেস বডির সাথে সঠিকভাবে ফিট করে, একটি নিরাপদ বন্ধন নিশ্চিত করে। পরিবহন বা সংরক্ষণের সময় কেসটি শক্তভাবে সিল করে রেখে এই ল্যাচগুলি আপনার সরঞ্জামের জন্য উন্নত সুরক্ষা প্রদান করে।
♠ উৎপাদন প্রক্রিয়া
১.কাটিং বোর্ড
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শীটটি প্রয়োজনীয় আকার এবং আকৃতিতে কাটুন। এর জন্য উচ্চ-নির্ভুল কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন যাতে কাটা শীটটি সঠিক আকার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আকারে থাকে।
2. অ্যালুমিনিয়াম কাটা
এই ধাপে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল (যেমন সংযোগ এবং সহায়তার জন্য অংশ) উপযুক্ত দৈর্ঘ্য এবং আকারে কাটা হয়। আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এর জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার সরঞ্জামেরও প্রয়োজন।
৩.পাঞ্চিং
কাটা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শীটটি অ্যালুমিনিয়াম কেসের বিভিন্ন অংশে, যেমন কেস বডি, কভার প্লেট, ট্রে ইত্যাদিতে পাঞ্চিং মেশিনারির মাধ্যমে খোঁচা দেওয়া হয়। এই ধাপে কঠোর অপারেশন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যাতে অংশগুলির আকৃতি এবং আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৪.সমাবেশ
এই ধাপে, অ্যালুমিনিয়াম কেসের প্রাথমিক কাঠামো তৈরির জন্য পাঞ্চ করা অংশগুলিকে একত্রিত করা হয়। এর জন্য ঢালাই, বোল্ট, নাট এবং অন্যান্য সংযোগ পদ্ধতি ব্যবহার করার প্রয়োজন হতে পারে।
৫.রিভেট
অ্যালুমিনিয়াম কেসের সমাবেশ প্রক্রিয়ায় রিভেটিং একটি সাধারণ সংযোগ পদ্ধতি। অ্যালুমিনিয়াম কেসের শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য অংশগুলি রিভেট দ্বারা দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকে।
৬.কাট আউট মডেল
নির্দিষ্ট নকশা বা কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একত্রিত অ্যালুমিনিয়াম কেসে অতিরিক্ত কাটিং বা ট্রিমিং করা হয়।
৭.আঠা
নির্দিষ্ট অংশ বা উপাদানগুলিকে একসাথে শক্তভাবে আঠালো করে বেঁধে রাখার জন্য আঠালো ব্যবহার করুন। এর জন্য সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম কেসের অভ্যন্তরীণ কাঠামো শক্তিশালী করা এবং ফাঁকগুলি পূরণ করা জড়িত। উদাহরণস্বরূপ, কেসের শব্দ নিরোধক, শক শোষণ এবং সুরক্ষা কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য আঠালোর মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম কেসের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে ইভা ফোম বা অন্যান্য নরম পদার্থের আস্তরণ আঠালো করার প্রয়োজন হতে পারে। এই পদক্ষেপের জন্য সুনির্দিষ্ট অপারেশন প্রয়োজন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে আঠালো অংশগুলি দৃঢ় এবং চেহারাটি সুন্দর।
৮.আস্তরণ প্রক্রিয়া
বন্ধন ধাপটি সম্পন্ন হওয়ার পর, আস্তরণের চিকিৎসার ধাপে প্রবেশ করা হয়। এই ধাপের প্রধান কাজ হল অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরে আটকানো আস্তরণের উপাদানগুলি পরিচালনা করা এবং বাছাই করা। অতিরিক্ত আঠালো অপসারণ করা, আস্তরণের পৃষ্ঠ মসৃণ করা, বুদবুদ বা বলিরেখার মতো সমস্যাগুলি পরীক্ষা করা এবং নিশ্চিত করা যে আস্তরণটি অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের সাথে শক্তভাবে ফিট করে। আস্তরণের চিকিৎসা সম্পন্ন হওয়ার পর, অ্যালুমিনিয়াম কেসের অভ্যন্তরটি একটি ঝরঝরে, সুন্দর এবং সম্পূর্ণ কার্যকরী চেহারা উপস্থাপন করবে।
৯.কিউসি
উৎপাদন প্রক্রিয়ার একাধিক পর্যায়ে মান নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শন প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে চেহারা পরিদর্শন, আকার পরিদর্শন, সিলিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা ইত্যাদি। QC-এর উদ্দেশ্য হল প্রতিটি উৎপাদন ধাপ নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা।
১০.প্যাকেজ
অ্যালুমিনিয়াম কেস তৈরির পর, পণ্যটিকে ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করার জন্য এটি সঠিকভাবে প্যাকেজ করা প্রয়োজন। প্যাকেজিং উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ফোম, কার্টন ইত্যাদি।
১১. চালান
শেষ ধাপ হল অ্যালুমিনিয়াম কেসটি গ্রাহক বা শেষ ব্যবহারকারীর কাছে পরিবহন করা। এর মধ্যে লজিস্টিকস, পরিবহন এবং ডেলিভারির ব্যবস্থা জড়িত।
এই ১৯" স্পেস র্যাক কেসের উৎপাদন প্রক্রিয়া উপরের ছবিগুলি থেকে বোঝা যেতে পারে।
এই ১৯" স্পেস র্যাক কেস সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
