AnpassungAluminiumgehäuseEin Logo ist mehr als nur Ästhetik – es ist ein wirkungsvolles Mittel, Ihre Markenidentität zu stärken, Kundenvertrauen zu gewinnen und Ihr Produkt sofort erkennbar zu machen. Doch die Frage ist: Sollten Sie direkt auf die Gehäusefront drucken oder auf eine separate Aluminiumplatte drucken und diese anbringen? Beide Methoden haben ihre Vorteile. Die richtige Wahl hängt von Ihren Zielen, Ihrem Budget und dem Verwendungszweck des Gehäuses ab. Lassen Sie uns die Unterschiede genauer betrachten, damit Sie eine fundierte Entscheidung treffen können.
Siebdruck auf Gehäuseseite
Bei diesem Verfahren wird das Design direkt auf die Oberfläche der Aluminiumgehäuseplatte gedruckt. Es ist eine beliebte und praktische Wahl für eine Vielzahl von Gehäusematerialien.
Vorteile:
Leuchtende Farben und hohe Sichtbarkeit:– Ideal, um Ihr Logo hervorzuheben
Hohe Lichtbeständigkeit:– Verblasst wahrscheinlich auch bei längerer Sonneneinstrahlung nicht.
Kostengünstig und effizient:– Ideal für Großbestellungen.
Vielseitig:Passt gut zu vielen Arten von Aluminiumgehäuseoberflächen.
Ideal für:
Projekte, die eine schnelle Anpassung erfordern.
Großbestellungen für Werkzeugkoffer, Gerätekoffer oder Werbeartikel.
Siebdruck auf Aluminiumblech
Bei dieser Methode wird Ihr Logo auf eine separate Aluminiumplatte gedruckt und diese anschließend am Gehäuse befestigt. Sie eignet sich besonders für Gehäuse mit strukturierten oder gemusterten Oberflächen, wie beispielsweise Riffelblech-Designs.
Vorteile:
Hohe Bildschärfe:Scharfes, detailreiches Logo-Design.
Verbesserte Haltbarkeit:Bessere Korrosionsbeständigkeit und besserer Schutz vor Verschleiß.
Premium-Look:Ideal für hochwertige oder Präsentations-Cases.
Zusätzlicher Oberflächenschutz:Schützt das Paneel vor Verformungen durch Stöße.
Ideal für:
Premium- oder Luxuskoffer, bei denen das Aussehen im Vordergrund steht.
Gehäuse, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden oder häufigem Gebrauch ausgesetzt sind.
Direkter Vergleich
| Besonderheit | Gehäuseplattendruck | Aluminiumblechdruck |
| Haltbarkeit | Robust, kann aber auf strukturierten Oberflächen schneller verschleißen. | Ausgezeichnet, äußerst verschleißfest |
| Ästhetik | Mutig, farbenfroh, modern | Elegant, raffiniert, professionell |
| Kosten | Budgetfreundlicher | Etwas höher aufgrund zusätzlicher Materialien |
| Produktionsgeschwindigkeit | Schneller für große Mengen | Etwas länger aufgrund des Montageschritts |
| Am besten geeignet für | Großprojekte mit kurzer Bearbeitungszeit | Premium-, robuste oder strukturierte Hüllen |
Hier sind einige Punkte, die Ihnen bei Ihrer Entscheidung helfen sollen:
Budget – Wenn die Kosten für Sie oberste Priorität haben, bietet der Gehäusedruck bei großen Bestellungen ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis.
Markenimage – Für einen hochwertigen, erstklassigen Eindruck ist der Druck auf Aluminiumblech die bessere Option.
Gehäuseoberfläche – Bei glatten Paneelen eignen sich beide Verfahren gut. Bei strukturierten Oberflächen sorgt der Aluminiumblechdruck für ein saubereres und professionelleres Ergebnis.
Einsatzumgebung – Bei Gehäusen, die rauer Behandlung oder Witterungseinflüssen ausgesetzt sind, bietet der Druck auf Aluminiumblech einen länger anhaltenden Schutz.
Abschluss
Sowohl der Direktdruck auf Gehäuseplatten als auch der Druck auf Aluminiumbleche verleihen Ihren Aluminiumkoffern ein professionelles, markengerechtes Finish – entscheidend ist, dass das Verfahren Ihren Bedürfnissen entspricht. Wenn Sie eine große Anzahl robuster Koffer für den täglichen Gebrauch produzieren, ist der Direktdruck auf Gehäuseplatten schnell, vielseitig und kostengünstig. Für Premium-Koffer oder wenn Sie ein Logo benötigen, das auch unter anspruchsvollen Bedingungen beständig ist, bietet der Druck auf Aluminiumbleche erstklassigen Schutz und ein ansprechendes Design. Wenn Sie sich noch nicht sicher sind, sprechen Sie uns an.GlücksfallWir sind ein professioneller Hersteller von Aluminiumgehäusen. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich der optimalen Lösung für Ihr Produkt und Ihre Zielgruppe. Die richtige Wahl sorgt für ein ansprechendes Erscheinungsbild und Langlebigkeit Ihrer Gehäuse.
Veröffentlichungsdatum: 14. August 2025
