Werkzeugkoffer aus Aluminium
Lieferant von maßgefertigten Werkzeugkoffern aus Aluminium mit EVA-Schaumstoff
♠ Produktbeschreibung
Robuste und schützende Konstruktion
Dieser maßgefertigte Aluminiumkoffer besteht aus hochwertigen, robusten Materialien und ist somit bestens für den täglichen Gebrauch geeignet. Sein stabiler Aluminiumrahmen bietet hervorragende Stoßfestigkeit und schützt wertvolle Werkzeuge und Geräte vor Beschädigungen. Verstärkte Ecken und zuverlässige Verschlüsse gewährleisten, dass Ihre Ausrüstung beim Transport, der Lagerung oder im industriellen Einsatz sicher ist – für ein beruhigendes Gefühl bei professionellen Anwendungen.
EVA-Schaumstoffeinlagen zur Organisation
Ausgestattet mit präzisionsgeschnittenen EVA-Schaumstoffeinlagen bietet dieser Koffer individuellen Schutz für jedes Werkzeug und Instrument. Der Schaumstoff dämpft Stöße, verhindert Verrutschen und reduziert das Risiko von Kratzern und Beschädigungen. Er ermöglicht eine effiziente Organisation, sodass die Ausrüstung schnell griffbereit ist und somit Zeit gespart und der Arbeitsablauf für Profis in allen Branchen optimiert wird.
Vielseitiges und professionelles Design
Dieser Aluminiumkoffer vereint Funktionalität und Ästhetik und eignet sich für verschiedenste Branchen. Sein schlankes, professionelles Design passt perfekt ins Büro oder ins Außendienstumfeld, während die leichte und dennoch robuste Konstruktion optimale Tragbarkeit gewährleistet. Ideal für Werkzeuge, Elektronik und empfindliche Instrumente: Der Koffer vereint Praktikabilität, Langlebigkeit und Stil und ist somit die zuverlässige Wahl für Profis, die Wert auf Leistung und ein ansprechendes Erscheinungsbild legen.
♠ Produkteigenschaften
| Produktname: | Werkzeugkoffer aus Aluminium |
| Dimension: | Wir bieten umfassende und individuell anpassbare Dienstleistungen, um Ihren vielfältigen Bedürfnissen gerecht zu werden. |
| Farbe: | Silber / Schwarz / Individuell gestaltet |
| Materialien: | Aluminium + ABS-Platte + Befestigungsmaterial + EVA-Schaum |
| Logo: | Verfügbar für Siebdruck-, Präge- und Laserlogos. |
| Mindestbestellmenge: | 100 Stück (verhandelbar) |
| Abtastzeit: | 7-15 Tage |
| Produktionszeit: | 4 Wochen nach Bestätigung der Bestellung |
♠ Produktdetails
Scharnier
Das Scharnier verbindet den Deckel mit dem Korpus und ermöglicht so ein reibungsloses und sicheres Öffnen und Schließen. Ein hochwertiges Scharnier gewährleistet Stabilität und Langlebigkeit und verhindert im Laufe der Zeit Verformungen oder Brüche. Es hält wiederholter Nutzung stand und erhält die Stabilität des Koffers. So lässt sich der Deckel vollständig öffnen und schließt dicht, um den Inhalt vor Staub, Schmutz und versehentlichem Verschütten zu schützen.
Handhaben
Der Griff bietet einen sicheren und komfortablen Halt und ermöglicht so ein einfaches Tragen des Aluminiumkoffers. Er ist so konstruiert, dass er das volle Gewicht des Koffers trägt und die Belastung beim Transport reduziert. Seine robuste Bauweise gewährleistet Zuverlässigkeit auch beim Transport schwerer Werkzeuge oder Ausrüstung, während das ergonomische Design den Tragekomfort erhöht und ihn ideal für Profis macht, die ihre Koffer häufig zwischen Baustellen oder Lagerorten transportieren.
EVA-Schaum
EVA-Schaumstoff bietet gepolsterten Halt für Werkzeuge und Ausrüstung im Koffer. Seine stoßdämpfenden Eigenschaften schützen empfindliche Gegenstände vor Stößen, Kratzern und Verrutschen während des Transports. Die Schaumstoffeinlagen lassen sich individuell an die jeweiligen Werkzeuge oder Instrumente anpassen und verbessern so Organisation und Zugänglichkeit. Durch die sichere Fixierung der Gegenstände erhöht EVA-Schaumstoff Sicherheit, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit im professionellen Einsatz.
Eckenschützer
Eckenschützer verstärken das Aluminiumgehäuse an seinen empfindlichsten Stellen und verhindern so Dellen, Risse und strukturelle Schäden durch Stöße oder Stürze. Sie absorbieren Stöße und verteilen die Kraft von den Gehäusekanten weg, wodurch die Lebensdauer des Gehäuses verlängert wird. Diese Schützer tragen außerdem zu einem professionellen, robusten Erscheinungsbild bei und machen das Gehäuse somit ideal für industrielle und mobile Umgebungen, in denen Langlebigkeit unerlässlich ist.
♠ Produktionsprozess
1. Schneidebrett
Schneiden Sie das Aluminiumblech auf die gewünschte Größe und Form zu. Hierfür ist der Einsatz hochpräziser Schneidemaschinen erforderlich, um sicherzustellen, dass das zugeschnittene Blech maßgenau und formgleich ist.
2. Aluminium schneiden
In diesem Schritt werden Aluminiumprofile (z. B. Verbindungs- und Stützteile) auf die passenden Längen und Formen zugeschnitten. Hierfür sind hochpräzise Schneidemaschinen erforderlich, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
3. Schlagen
Das zugeschnittene Aluminiumblech wird mittels Stanzmaschinen zu verschiedenen Teilen des Aluminiumgehäuses, wie Gehäusekörper, Abdeckplatte, Ablage usw., ausgestanzt. Dieser Schritt erfordert eine strenge Prozesskontrolle, um sicherzustellen, dass Form und Größe der Teile den Anforderungen entsprechen.
4. Montage
In diesem Schritt werden die gestanzten Teile zur vorläufigen Struktur des Aluminiumgehäuses zusammengefügt. Hierfür können Schweißen, Schrauben, Muttern und andere Verbindungsmethoden zur Befestigung erforderlich sein.
5. Niete
Nieten ist eine gängige Verbindungsmethode bei der Montage von Aluminiumgehäusen. Die Teile werden durch Nieten fest miteinander verbunden, um die Festigkeit und Stabilität des Aluminiumgehäuses zu gewährleisten.
6. Ausschneidemodell
Am zusammengebauten Aluminiumgehäuse werden zusätzliche Schneid- oder Anpassungsarbeiten vorgenommen, um spezifische Design- oder Funktionsanforderungen zu erfüllen.
7. Klebstoff
Verwenden Sie Klebstoff, um bestimmte Teile oder Komponenten fest miteinander zu verbinden. Dies beinhaltet in der Regel die Verstärkung der inneren Struktur des Aluminiumgehäuses und das Füllen von Spalten. Beispielsweise kann es erforderlich sein, die Auskleidung aus EVA-Schaum oder anderen weichen Materialien mit Klebstoff an die Innenwand des Aluminiumgehäuses zu kleben, um die Schalldämmung, Stoßdämpfung und Schutzleistung des Gehäuses zu verbessern. Dieser Schritt erfordert präzises Arbeiten, um sicherzustellen, dass die verklebten Teile fest sitzen und ein sauberes Erscheinungsbild haben.
8. Auskleidungsprozess
Nach dem Verkleben folgt die Auskleidungsbehandlung. Hierbei wird das Auskleidungsmaterial, das im Inneren des Aluminiumgehäuses angebracht wurde, bearbeitet und sortiert. Überschüssiger Klebstoff wird entfernt, die Oberfläche geglättet, auf Blasen oder Falten geprüft und ein fester Sitz im Gehäuseinneren sichergestellt. Nach der Auskleidungsbehandlung präsentiert sich das Innere des Aluminiumgehäuses sauber, ansprechend und voll funktionsfähig.
9.QC
Qualitätskontrollen sind in mehreren Phasen des Produktionsprozesses erforderlich. Dazu gehören die Prüfung des Erscheinungsbildes, die Maßkontrolle, die Dichtigkeitsprüfung usw. Ziel der Qualitätskontrolle ist es, sicherzustellen, dass jeder Produktionsschritt den Konstruktionsvorgaben und Qualitätsstandards entspricht.
10. Paket
Nach der Fertigung des Aluminiumgehäuses muss dieses sachgemäß verpackt werden, um das Produkt vor Beschädigungen zu schützen. Als Verpackungsmaterialien eignen sich beispielsweise Schaumstoff und Kartons.
11. Versand
Der letzte Schritt besteht darin, das Aluminiumgehäuse zum Kunden oder Endverbraucher zu transportieren. Dies erfordert organisatorische Maßnahmen in den Bereichen Logistik, Transport und Zustellung.
Der Herstellungsprozess dieses Werkzeugkoffers aus Aluminium kann anhand der obigen Bilder erläutert werden.
Für weitere Informationen zu diesem Werkzeugkoffer aus Aluminium kontaktieren Sie uns bitte!
