Anpassbarer DIY-Schaumschutz
Der Koffer wird mit einem selbstgestaltbaren Schaumstoffeinsatz geliefert, der genau auf Ihre speziellen Werkzeuge, Elektronik oder empfindlichen Geräte abgestimmt ist. So bleibt jeder Gegenstand sicher an seinem Platz und verhindert Bewegungen und Beschädigungen während des Transports. Dank der individuellen Gestaltung können Sie die Innenaufteilung perfekt an Ihre Aufbewahrungs- und Schutzbedürfnisse anpassen.
Robuste und tragbare Aluminiumkonstruktion
Der hochwertige Aluminiumrahmen des Koffers bietet hervorragende Stabilität und ist dennoch leicht und somit leicht zu transportieren. Sein robuster Rahmen bietet Widerstandsfähigkeit gegen Stöße, Kratzer und alltägliche Abnutzung. Der ergonomische Griff und das kompakte Design ermöglichen einen bequemen Transport – egal ob im professionellen Einsatz, auf Reisen oder zur Aufbewahrung zu Hause. So ist Zuverlässigkeit überall gewährleistet.
Sichere Aufbewahrung und professionelles Erscheinungsbild
Ausgestattet mit verstärkten Ecken, zuverlässigen Schlössern und einem eleganten Finish bietet der Koffer Sicherheit und Stil. Er schützt wertvolle Werkzeuge und Zubehör und bietet gleichzeitig ein professionelles Erscheinungsbild für den geschäftlichen oder privaten Gebrauch. Ideal für Techniker, Bastler und Profis, die Funktionalität und eine beeindruckende Präsentation in einer Lösung benötigen.
Produktname: | Aluminiumgehäuse |
Dimension: | Wir bieten umfassende und individuell anpassbare Dienstleistungen, um Ihren vielfältigen Anforderungen gerecht zu werden |
Farbe: | Silber / Schwarz / Kundenspezifisch |
Materialien: | Aluminium + ABS-Platte + Hardware + DIY-Schaum |
Logo: | Verfügbar für Siebdruck-Logo / Präge-Logo / Laser-Logo |
Mindestbestellmenge: | 100 Stück (verhandelbar) |
Beispielzeit: | 7-15 Tage |
Produktionszeit: | 4 Wochen nach Auftragsbestätigung |
Handhaben
Der Tragegriff ermöglicht ein einfaches und bequemes Tragen des Aluminiumkoffers. Er ist so konstruiert, dass er das volle Gewicht des Koffers und seines Inhalts trägt und so einen sicheren Transport gewährleistet. Ein stabiler, ergonomischer Griff ermöglicht ein bequemes und kraftsparendes Bewegen des Koffers zwischen Arbeitsplätzen, Fahrzeugen oder Baustellen.
Fußständer
Der Standfuß sorgt für Stabilität, wenn das Gehäuse auf dem Boden oder einer ebenen Fläche platziert wird. Er hebt das Gehäuse leicht an und verhindert so direkten Kontakt mit Schmutz, Feuchtigkeit oder Kratzern. Dies trägt dazu bei, die Integrität des Gehäuses zu bewahren und sicherzustellen, dass es während des Gebrauchs aufrecht und ausbalanciert bleibt.
Eierschaum
Der Eierkarton-Schaumstoff bietet Polsterung und Schutz für die Gegenstände im Koffer. Sein konturiertes Design absorbiert Stöße, verhindert Bewegungen und reduziert das Risiko von Kratzern oder Beschädigungen. Dies ist besonders nützlich für zerbrechliche, empfindliche oder unregelmäßig geformte Gegenstände und schützt sie während des Transports oder der Lagerung.
Kantenschutz
Eckenschützer verstärken die empfindlichsten Kanten des Aluminiumkoffers. Sie schützen vor Stößen, Stürzen und Kollisionen und erhalten so die Form und Haltbarkeit des Koffers über lange Zeit. Neben ihren funktionalen Vorteilen verbessern sie auch das professionelle Erscheinungsbild des Koffers.
1. Schneidebrett
Schneiden Sie das Aluminiumlegierungsblech auf die gewünschte Größe und Form. Dies erfordert den Einsatz hochpräziser Schneidegeräte, um sicherzustellen, dass das zugeschnittene Blech die genaue Größe und die gleichmäßige Form aufweist.
2. Aluminium schneiden
In diesem Schritt werden Aluminiumprofile (z. B. Verbindungs- und Stützteile) auf die passende Länge und Form zugeschnitten. Auch hierfür sind hochpräzise Schneidgeräte erforderlich, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
3.Stanzen
Das zugeschnittene Aluminiumlegierungsblech wird mithilfe von Stanzmaschinen in verschiedene Teile des Aluminiumgehäuses gestanzt, beispielsweise in den Gehäusekörper, die Abdeckplatte, die Schale usw. Dieser Schritt erfordert eine strenge Betriebskontrolle, um sicherzustellen, dass Form und Größe der Teile den Anforderungen entsprechen.
4.Montage
In diesem Schritt werden die gestanzten Teile zusammengesetzt, um die vorläufige Struktur des Aluminiumgehäuses zu bilden. Dies kann den Einsatz von Schweißnähten, Schrauben, Muttern und anderen Verbindungsmethoden zur Befestigung erfordern.
5.Niet
Nieten ist eine gängige Verbindungsmethode bei der Montage von Aluminiumgehäusen. Die Teile werden durch Nieten fest miteinander verbunden, um die Festigkeit und Stabilität des Aluminiumgehäuses zu gewährleisten.
6.Modell ausschneiden
Um bestimmte Design- oder Funktionsanforderungen zu erfüllen, werden am montierten Aluminiumgehäuse zusätzliche Schnitte oder Beschnitte vorgenommen.
7.Kleber
Verwenden Sie Klebstoff, um bestimmte Teile oder Komponenten fest miteinander zu verbinden. Dies beinhaltet in der Regel die Verstärkung der inneren Struktur des Aluminiumgehäuses und das Füllen von Lücken. Beispielsweise kann es notwendig sein, die Auskleidung aus EVA-Schaum oder anderen weichen Materialien mit Klebstoff an die Innenwand des Aluminiumgehäuses zu kleben, um die Schalldämmung, Stoßdämpfung und Schutzleistung des Gehäuses zu verbessern. Dieser Schritt erfordert präzises Arbeiten, um sicherzustellen, dass die geklebten Teile fest sind und das Erscheinungsbild sauber ist.
8.Auskleidungsprozess
Nach Abschluss des Klebevorgangs beginnt die Auskleidungsbehandlung. Die Hauptaufgabe dieses Schritts besteht darin, das auf die Innenseite des Aluminiumgehäuses geklebte Auskleidungsmaterial zu handhaben und zu sortieren. Entfernen Sie überschüssigen Klebstoff, glätten Sie die Oberfläche der Auskleidung, prüfen Sie auf Probleme wie Blasen oder Falten und stellen Sie sicher, dass die Auskleidung fest mit der Innenseite des Aluminiumgehäuses abschließt. Nach Abschluss der Auskleidungsbehandlung präsentiert sich das Innere des Aluminiumgehäuses sauber, schön und voll funktionsfähig.
9. Qualitätskontrolle
Qualitätskontrollen sind in mehreren Phasen des Produktionsprozesses erforderlich. Dazu gehören die Prüfung des Aussehens, der Größe und der Dichtleistung. Ziel der Qualitätskontrolle ist es, sicherzustellen, dass jeder Produktionsschritt den Designanforderungen und Qualitätsstandards entspricht.
10.Paket
Nach der Herstellung des Aluminiumkoffers muss dieser ordnungsgemäß verpackt werden, um das Produkt vor Beschädigungen zu schützen. Zu den Verpackungsmaterialien gehören Schaumstoff, Kartons usw.
11.Versand
Der letzte Schritt besteht darin, den Aluminiumkoffer zum Kunden oder Endverbraucher zu transportieren. Dabei sind Logistik-, Transport- und Liefervereinbarungen zu treffen.
Der Herstellungsprozess dieses Aluminiumkoffers kann den obigen Bildern entnommen werden.
Für weitere Informationen zu diesem Aluminiumkoffer kontaktieren Sie uns bitte!