19"-Rackgehäuse
Robustes 19″ 6U DJ-Rackmount-Equipment-Case
♠ Produktbeschreibung
Robuste Konstruktion
Dieses Gehäuse ist für Standard-19″-Rackgeräte konzipiert. Es besteht aus robustem 9-mm-Sperrholz mit kratzfester Oberfläche und verfügt über doppelte Rackschienen an der Vorderseite, Schutzabdeckungen und hochwertiges Montagezubehör. Die Verwendung von Hochleistungskomponenten gewährleistet eine lange Lebensdauer.
Vielseitige Anwendung
Das 6U-Rackgehäuse bietet hervorragenden Schutz für Verstärker, Mischpulte, drahtlose Mikrofonsysteme, Multicore-Kabel, Netzwerkgeräte und andere rackmontierbare Geräte.
Verfügbare Größen
Verfügbare Größen: 2 HE, 4 HE, 6 HE, 8 HE, 10 HE, 12 HE, 14 HE, 16 HE, 18 HE und 20 HE. Wählen Sie die passende Größe entsprechend Ihren Anforderungen. Individuelle Innenausbauten und Zubehör sind ebenfalls erhältlich.
♠ Produkteigenschaften
| Produktname: | 19"-Rackgehäuse |
| Dimension: | 6 HE – 527 x 700 x 299 mm oder kundenspezifisch |
| Farbe: | Schwarz/Silber/Blau usw. |
| Materialien: | Aluminiumrahmen + feuerfestes Sperrholz + Beschläge |
| Logo: | Verfügbar für Siebdruck-, Präge- und Laserlogos. |
| Mindestbestellmenge: | 30 Stück |
| Abtastzeit: | 7-15 Tage |
| Produktionszeit: | 4 Wochen nach Bestätigung der Bestellung |
♠ Produktdetails
Zwei federbelastete Griffe auf jeder Seite
Ausgestattet mit federbelasteten, ergonomischen Griffen an beiden Seiten bietet dieser Koffer einen komfortablen, rutschfesten Halt. Der Federmechanismus sorgt dafür, dass die Griffe bei Nichtgebrauch flach anliegen, was den Transport erleichtert und ein Hängenbleiben minimiert.
Abnehmbare Vorder- und Hintertüren
Sowohl die Vorder- als auch die Rückseite sind vollständig abnehmbar und ermöglichen so einen einfachen Zugriff auf Ihre Ausrüstung. Jede Tür ist mit zwei robusten Drehverschlüssen sicher befestigt, was einen schnellen Auf- und Abbau bei gleichzeitig hervorragender Sicherheit gewährleistet.
Verstärkte Kugelecken zum Schutz vor Stößen
Das Gehäuse verfügt über speziell entwickelte, robuste Kugelecken, die eine hervorragende Stoßfestigkeit gewährleisten. Diese verstärkten Ecken schützen Ihre wertvolle Ausrüstung vor Beschädigungen durch Stöße, Stürze und andere Einwirkungen.
Sichere, robuste Drehverschlüsse
Ausgestattet mit hochwertigen, robusten Drehverschlüssen, die passgenau auf den Koffer passen und so einen sicheren Verschluss gewährleisten. Diese Verschlüsse bieten optimalen Schutz für Ihre Geräte, indem sie den Koffer während des Transports oder der Lagerung fest verschlossen halten.
♠ Produktionsprozess
1. Schneidebrett
Schneiden Sie das Aluminiumblech auf die gewünschte Größe und Form zu. Hierfür ist der Einsatz hochpräziser Schneidemaschinen erforderlich, um sicherzustellen, dass das zugeschnittene Blech maßgenau und formgleich ist.
2. Aluminium schneiden
In diesem Schritt werden Aluminiumprofile (z. B. Verbindungs- und Stützteile) auf die passenden Längen und Formen zugeschnitten. Hierfür sind hochpräzise Schneidemaschinen erforderlich, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
3. Schlagen
Das zugeschnittene Aluminiumblech wird mittels Stanzmaschinen zu verschiedenen Teilen des Aluminiumgehäuses, wie Gehäusekörper, Abdeckplatte, Ablage usw., ausgestanzt. Dieser Schritt erfordert eine strenge Prozesskontrolle, um sicherzustellen, dass Form und Größe der Teile den Anforderungen entsprechen.
4. Montage
In diesem Schritt werden die gestanzten Teile zur vorläufigen Struktur des Aluminiumgehäuses zusammengefügt. Hierfür können Schweißen, Schrauben, Muttern und andere Verbindungsmethoden zur Befestigung erforderlich sein.
5. Niete
Nieten ist eine gängige Verbindungsmethode bei der Montage von Aluminiumgehäusen. Die Teile werden durch Nieten fest miteinander verbunden, um die Festigkeit und Stabilität des Aluminiumgehäuses zu gewährleisten.
6. Ausschneidemodell
Am zusammengebauten Aluminiumgehäuse werden zusätzliche Schneid- oder Anpassungsarbeiten vorgenommen, um spezifische Design- oder Funktionsanforderungen zu erfüllen.
7. Klebstoff
Verwenden Sie Klebstoff, um bestimmte Teile oder Komponenten fest miteinander zu verbinden. Dies beinhaltet in der Regel die Verstärkung der inneren Struktur des Aluminiumgehäuses und das Füllen von Spalten. Beispielsweise kann es erforderlich sein, die Auskleidung aus EVA-Schaum oder anderen weichen Materialien mit Klebstoff an die Innenwand des Aluminiumgehäuses zu kleben, um die Schalldämmung, Stoßdämpfung und Schutzleistung des Gehäuses zu verbessern. Dieser Schritt erfordert präzises Arbeiten, um sicherzustellen, dass die verklebten Teile fest sitzen und ein sauberes Erscheinungsbild haben.
8. Auskleidungsprozess
Nach dem Verkleben folgt die Auskleidungsbehandlung. Hierbei wird das Auskleidungsmaterial, das im Inneren des Aluminiumgehäuses angebracht wurde, bearbeitet und sortiert. Überschüssiger Klebstoff wird entfernt, die Oberfläche geglättet, auf Blasen oder Falten geprüft und ein fester Sitz im Gehäuseinneren sichergestellt. Nach der Auskleidungsbehandlung präsentiert sich das Innere des Aluminiumgehäuses sauber, ansprechend und voll funktionsfähig.
9.QC
Qualitätskontrollen sind in mehreren Phasen des Produktionsprozesses erforderlich. Dazu gehören die Prüfung des Erscheinungsbildes, die Maßkontrolle, die Dichtigkeitsprüfung usw. Ziel der Qualitätskontrolle ist es, sicherzustellen, dass jeder Produktionsschritt den Konstruktionsvorgaben und Qualitätsstandards entspricht.
10. Paket
Nach der Fertigung des Aluminiumgehäuses muss dieses sachgemäß verpackt werden, um das Produkt vor Beschädigungen zu schützen. Als Verpackungsmaterialien eignen sich beispielsweise Schaumstoff und Kartons.
11. Versand
Der letzte Schritt besteht darin, das Aluminiumgehäuse zum Kunden oder Endverbraucher zu transportieren. Dies erfordert organisatorische Maßnahmen in den Bereichen Logistik, Transport und Zustellung.
Der Produktionsprozess dieses 19"-HE-Rackgehäuses kann den obigen Bildern entnommen werden.
Für weitere Informationen zu diesem 19"-Rackgehäuse kontaktieren Sie uns bitte!
