Robuste Aluminiumkonstruktion
Dieser Werkzeugkoffer aus hochwertigem Aluminiumrahmen und ABS-Platte zeichnet sich durch außergewöhnliche Stabilität und Langlebigkeit aus. Der robuste Rahmen schützt wertvolle Werkzeuge und Zubehör vor Stößen, Staub und Feuchtigkeit und ist dabei dennoch leicht. Die elegante Metalloberfläche verleiht ihm ein professionelles Aussehen und macht ihn sowohl für den industriellen Einsatz als auch für Geschäftspräsentationen geeignet.
Verstellbare Trennwände zur besseren Organisation
Der Koffer verfügt über individuell anpassbare Trennwände, mit denen Sie die Inneneinteilung flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen können. Ob Handwerkzeuge, Instrumente oder Kleinteile – die Trennwände sorgen für Ordnung und verhindern, dass Gegenstände während des Transports verrutschen. Diese Flexibilität gewährleistet effiziente Aufbewahrung und einfachen Zugriff auf Ihre wichtigsten Utensilien.
Sicheres und tragbares Design
Dieser Aluminiumkoffer wurde mit Blick auf maximalen Komfort entwickelt und verfügt über robuste Schlösser sowie einen bequemen Tragegriff. Das sichere Verschlusssystem gewährleistet, dass Ihre Sachen auch unterwegs sicher aufbewahrt sind. Dank des kompakten und leichten Designs lässt er sich problemlos zwischen Einsatzorten oder Kundenterminen transportieren, ohne Kompromisse bei Schutz oder Stil einzugehen.
| Produktname: | Werkzeugkoffer aus Aluminium |
| Dimension: | Wir bieten umfassende und individuell anpassbare Dienstleistungen, um Ihren vielfältigen Bedürfnissen gerecht zu werden. |
| Farbe: | Silber / Schwarz / Individuell gestaltet |
| Materialien: | Aluminium + ABS-Platte + Befestigungsmaterial + DIY-Schaumstoff |
| Logo: | Verfügbar für Siebdruck-, Präge- und Laserlogos. |
| Mindestbestellmenge: | 100 Stück (verhandelbar) |
| Abtastzeit: | 7-15 Tage |
| Produktionszeit: | 4 Wochen nach Bestätigung der Bestellung |
Eierschaum
Die Noppenschaumstoff-Innenauskleidung des Koffers bietet hervorragende Polsterung und Stoßdämpfung und schützt empfindliche Werkzeuge und Instrumente vor Kratzern und Stößen beim Transport. Die konturierte Oberfläche fixiert die Gegenstände sicher und verhindert ein Verrutschen, ohne dabei das geringe Gewicht zu beeinträchtigen. So ist Ihre Ausrüstung auch unter anspruchsvollen Bedingungen sicher und optimal geschützt.
Scharnier
Das Scharnier spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbindung und Stabilisierung von Deckel und Boden des Koffers und gewährleistet so ein reibungsloses Öffnen und Schließen. Gefertigt aus robustem Metall, trägt es zur Stabilität des Koffers bei und verhindert ein Verziehen im Laufe der Zeit. Ein durchdachtes Scharnier sorgt für eine lange Lebensdauer und gewährleistet die Funktionalität und Sicherheit des Koffers auch bei häufigem Gebrauch.
Aluminiumrahmen
Der Aluminiumrahmen verleiht dem Koffer eine robuste, leichte und korrosionsbeständige Konstruktion. Er gewährleistet Langlebigkeit bei gleichzeitig hoher Mobilität – ideal für häufiges Reisen oder den professionellen Einsatz. Das elegante, metallische Design unterstreicht die professionelle Optik, und der stabile Rahmen schützt den Inhalt vor äußeren Einflüssen und garantiert so langfristige Zuverlässigkeit und Leistung auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen.
Verstellbare Trennwände
Die verstellbaren Trennwände ermöglichen eine flexible Inneneinteilung und lassen sich an unterschiedliche Werkzeuggrößen und -formen anpassen. Die Trennwände können einfach neu positioniert oder entfernt werden und sorgen so für eine ordentliche und effiziente Anordnung. Dank dieser Vielseitigkeit ist der Koffer ideal für Profis, die häufig verschiedene Produkte transportieren oder schnell auf bestimmte Gegenstände zugreifen müssen.
Hauptmerkmale:
Egal ob Sie Werkzeuge, Instrumente, Elektronik oder Produktmuster organisieren möchten, dieser Aluminiumkoffer bietet die perfekte Balance zwischen Schutz und Eleganz.
Im Video können Sie die Struktur des Gehäuses, die Innenausstattung und die hochwertigen Details aus nächster Nähe betrachten!
1. Schneidebrett
Schneiden Sie das Aluminiumblech auf die gewünschte Größe und Form zu. Hierfür ist der Einsatz hochpräziser Schneidemaschinen erforderlich, um sicherzustellen, dass das zugeschnittene Blech maßgenau und formgleich ist.
2. Aluminium schneiden
In diesem Schritt werden Aluminiumprofile (z. B. Verbindungs- und Stützteile) auf die passenden Längen und Formen zugeschnitten. Hierfür sind hochpräzise Schneidemaschinen erforderlich, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
3. Schlagen
Das zugeschnittene Aluminiumblech wird mittels Stanzmaschinen zu verschiedenen Teilen des Aluminiumgehäuses, wie Gehäusekörper, Abdeckplatte, Ablage usw., ausgestanzt. Dieser Schritt erfordert eine strenge Prozesskontrolle, um sicherzustellen, dass Form und Größe der Teile den Anforderungen entsprechen.
4. Montage
In diesem Schritt werden die gestanzten Teile zur vorläufigen Struktur des Aluminiumgehäuses zusammengefügt. Hierfür können Schweißen, Schrauben, Muttern und andere Verbindungsmethoden zur Befestigung erforderlich sein.
5. Niete
Nieten ist eine gängige Verbindungsmethode bei der Montage von Aluminiumgehäusen. Die Teile werden durch Nieten fest miteinander verbunden, um die Festigkeit und Stabilität des Aluminiumgehäuses zu gewährleisten.
6. Ausschneidemodell
Am zusammengebauten Aluminiumgehäuse werden zusätzliche Schneid- oder Anpassungsarbeiten vorgenommen, um spezifische Design- oder Funktionsanforderungen zu erfüllen.
7. Klebstoff
Verwenden Sie Klebstoff, um bestimmte Teile oder Komponenten fest miteinander zu verbinden. Dies beinhaltet in der Regel die Verstärkung der inneren Struktur des Aluminiumgehäuses und das Füllen von Spalten. Beispielsweise kann es erforderlich sein, die Auskleidung aus EVA-Schaum oder anderen weichen Materialien mit Klebstoff an die Innenwand des Aluminiumgehäuses zu kleben, um die Schalldämmung, Stoßdämpfung und Schutzleistung des Gehäuses zu verbessern. Dieser Schritt erfordert präzises Arbeiten, um sicherzustellen, dass die verklebten Teile fest sitzen und ein sauberes Erscheinungsbild haben.
8. Auskleidungsprozess
Nach dem Verkleben folgt die Auskleidungsbehandlung. Hierbei wird das Auskleidungsmaterial, das im Inneren des Aluminiumgehäuses angebracht wurde, bearbeitet und sortiert. Überschüssiger Klebstoff wird entfernt, die Oberfläche geglättet, auf Blasen oder Falten geprüft und ein fester Sitz im Gehäuseinneren sichergestellt. Nach der Auskleidungsbehandlung präsentiert sich das Innere des Aluminiumgehäuses sauber, ansprechend und voll funktionsfähig.
9.QC
Qualitätskontrollen sind in mehreren Phasen des Produktionsprozesses erforderlich. Dazu gehören die Prüfung des Erscheinungsbildes, die Maßkontrolle, die Dichtigkeitsprüfung usw. Ziel der Qualitätskontrolle ist es, sicherzustellen, dass jeder Produktionsschritt den Konstruktionsvorgaben und Qualitätsstandards entspricht.
10. Paket
Nach der Fertigung des Aluminiumgehäuses muss dieses sachgemäß verpackt werden, um das Produkt vor Beschädigungen zu schützen. Als Verpackungsmaterialien eignen sich beispielsweise Schaumstoff und Kartons.
11. Versand
Der letzte Schritt besteht darin, das Aluminiumgehäuse zum Kunden oder Endverbraucher zu transportieren. Dies erfordert organisatorische Maßnahmen in den Bereichen Logistik, Transport und Zustellung.
Der Herstellungsprozess dieses Werkzeugkoffers aus Aluminium kann anhand der obigen Bilder erläutert werden.
Für weitere Informationen zu diesem Werkzeugkoffer aus Aluminium kontaktieren Sie uns bitte!