Robuste Konstruktion für maximalen Schutz
Dank seines verstärkten Aluminiumrahmens und stoßfesten Paneelen schützt dieser Flightcase Zelte zuverlässig beim Transport. Stabile Ecken und sichere Verschlüsse sorgen für zusätzliche Stabilität und verhindern Beschädigungen durch Stöße oder unsachgemäße Behandlung. Seine robuste Konstruktion macht ihn ideal für lange Reisen, Outdoor-Veranstaltungen und den häufigen Gebrauch.
Anpassbarer Innenraum für perfekte Passform
Der Koffer lässt sich mit Schaumstoffeinlagen oder verstellbaren Fächern individuell anpassen, um Zelte unterschiedlicher Größen sicher zu fixieren. Diese Anpassung verhindert unnötige Bewegungen im Inneren und reduziert so den Verschleiß. Neben Zelten kann er auch für andere Ausrüstung konzipiert werden und ist somit eine vielseitige Lösung für Profis, die eine zuverlässige und schützende Aufbewahrung benötigen.
Einfache Handhabung und Tragbarkeit
Ausgestattet mit robusten Griffen und optionalen, feststellbaren Rollen bietet der Koffer mühelose Mobilität. Sein ergonomisches Design ermöglicht ein reibungsloses und effizientes Be- und Entladen sowie einen komfortablen Transport. Ob beim Transport von Equipment zwischen Veranstaltungsorten, Tourneen oder Lagerräumen – dieser Koffer bietet Profis unterwegs die optimale Kombination aus Stabilität und Benutzerfreundlichkeit.
| Produktname: | Road Flight Zeltkoffer |
| Dimension: | Brauch |
| Farbe: | Schwarz/Silber/Blau usw. |
| Materialien: | Aluminium + feuerfestes Sperrholz + Beschläge + EVA |
| Logo: | Verfügbar für Siebdruck-, Präge- und Laserlogos. |
| Mindestbestellmenge: | 10 Stück |
| Abtastzeit: | 7-15 Tage |
| Produktionszeit: | 4 Wochen nach Bestätigung der Bestellung |
Professionelle Schmetterlingsverschlüsse
Ausgestattet mit branchenüblichen Butterfly-Verschlüssen bietet der Koffer sowohl Langlebigkeit als auch Sicherheit. Die aus robustem Material gefertigten Verschlüsse sind so konstruiert, dass sie auch nach häufigem Gebrauch verschleißfest sind. Ihr sicherer Verriegelungsmechanismus hält den Deckel fest verschlossen und gibt Ihnen so ein beruhigendes Gefühl beim Transport wertvoller Zelte oder anderer Ausrüstung.
Verstärkte, hochbelastbare Kugelecken
Ausgestattet mit hochfesten Metallecken, ist der Koffer ideal für häufiges Reisen. Diese verstärkten Ecken bieten hervorragenden Schutz vor Stößen und schützen Koffer und Inhalt vor Erschütterungen, Stürzen und unsachgemäßer Behandlung. Trotz seiner robusten Bauweise ist der Koffer leicht und praktisch für den täglichen Gebrauch.
Anpassbare interne Struktur
Der Innenraum lässt sich exakt an die Maße Ihres Zeltes anpassen und garantiert so einen passgenauen und sicheren Sitz. Ein weiches Flanellfutter schützt das Zelt zusätzlich vor Kratzern, Abrieb und anderen Beschädigungen während des Transports. Optional sind weitere Optionen wie Schaumstoffeinlagen oder Fächer erhältlich, um verschiedene Ausrüstungsgegenstände unterzubringen.
Hochleistungs-Federgriff
Der Griff ist ergonomisch geformt und sorgt für einen komfortablen Halt, der die Belastung beim Transport reduziert. Dank der Federung kehrt er nach dem Nichtgebrauch automatisch in seine Ausgangsposition zurück und verhindert so ein versehentliches Hängenbleiben. Dadurch lässt sich die Tasche mühelos transportieren, insbesondere beim Tragen schwerer Zelte oder Ausrüstung über längere Strecken.
1. Schneidebrett
Schneiden Sie das Aluminiumblech auf die gewünschte Größe und Form zu. Hierfür ist der Einsatz hochpräziser Schneidemaschinen erforderlich, um sicherzustellen, dass das zugeschnittene Blech maßgenau und formgleich ist.
2. Aluminium schneiden
In diesem Schritt werden Aluminiumprofile (z. B. Verbindungs- und Stützteile) auf die passenden Längen und Formen zugeschnitten. Hierfür sind hochpräzise Schneidemaschinen erforderlich, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
3. Schlagen
Das zugeschnittene Aluminiumblech wird mittels Stanzmaschinen zu verschiedenen Teilen des Aluminiumgehäuses, wie Gehäusekörper, Abdeckplatte, Ablage usw., ausgestanzt. Dieser Schritt erfordert eine strenge Prozesskontrolle, um sicherzustellen, dass Form und Größe der Teile den Anforderungen entsprechen.
4. Montage
In diesem Schritt werden die gestanzten Teile zur vorläufigen Struktur des Aluminiumgehäuses zusammengefügt. Hierfür können Schweißen, Schrauben, Muttern und andere Verbindungsmethoden zur Befestigung erforderlich sein.
5. Niete
Nieten ist eine gängige Verbindungsmethode bei der Montage von Aluminiumgehäusen. Die Teile werden durch Nieten fest miteinander verbunden, um die Festigkeit und Stabilität des Aluminiumgehäuses zu gewährleisten.
6. Ausschneidemodell
Am zusammengebauten Aluminiumgehäuse werden zusätzliche Schneid- oder Anpassungsarbeiten vorgenommen, um spezifische Design- oder Funktionsanforderungen zu erfüllen.
7. Klebstoff
Verwenden Sie Klebstoff, um bestimmte Teile oder Komponenten fest miteinander zu verbinden. Dies beinhaltet in der Regel die Verstärkung der inneren Struktur des Aluminiumgehäuses und das Füllen von Spalten. Beispielsweise kann es erforderlich sein, die Auskleidung aus EVA-Schaum oder anderen weichen Materialien mit Klebstoff an die Innenwand des Aluminiumgehäuses zu kleben, um die Schalldämmung, Stoßdämpfung und Schutzleistung des Gehäuses zu verbessern. Dieser Schritt erfordert präzises Arbeiten, um sicherzustellen, dass die verklebten Teile fest sitzen und ein sauberes Erscheinungsbild haben.
8. Auskleidungsprozess
Nach dem Verkleben folgt die Auskleidungsbehandlung. Hierbei wird das Auskleidungsmaterial, das im Inneren des Aluminiumgehäuses angebracht wurde, bearbeitet und sortiert. Überschüssiger Klebstoff wird entfernt, die Oberfläche geglättet, auf Blasen oder Falten geprüft und ein fester Sitz im Gehäuseinneren sichergestellt. Nach der Auskleidungsbehandlung präsentiert sich das Innere des Aluminiumgehäuses sauber, ansprechend und voll funktionsfähig.
9.QC
Qualitätskontrollen sind in mehreren Phasen des Produktionsprozesses erforderlich. Dazu gehören die Prüfung des Erscheinungsbildes, die Maßkontrolle, die Dichtigkeitsprüfung usw. Ziel der Qualitätskontrolle ist es, sicherzustellen, dass jeder Produktionsschritt den Konstruktionsvorgaben und Qualitätsstandards entspricht.
10. Paket
Nach der Fertigung des Aluminiumgehäuses muss dieses sachgemäß verpackt werden, um das Produkt vor Beschädigungen zu schützen. Als Verpackungsmaterialien eignen sich beispielsweise Schaumstoff und Kartons.
11. Versand
Der letzte Schritt besteht darin, das Aluminiumgehäuse zum Kunden oder Endverbraucher zu transportieren. Dies erfordert organisatorische Maßnahmen in den Bereichen Logistik, Transport und Zustellung.
Der Produktionsprozess dieses Road Flight Zeltkoffers kann anhand der obigen Bilder erläutert werden.
Für weitere Informationen zu diesem Roadtrip-Zeltkoffer kontaktieren Sie uns bitte!