Wasserdichter und dauerhafter Schutz
Dieser Werkzeugkoffer verfügt über eine robuste Kunststoffschale, die wasser-, staub- und stoßfest ist und so eine lange Lebensdauer gewährleistet. Ob im Freien oder in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen – er schützt wertvolle Werkzeuge und Geräte vor rauen Bedingungen und hält sie sicher, trocken und jederzeit einsatzbereit.
Maßgefertigter Schaumstoffeinsatz für sicheren Sitz
Der Innenraum besteht aus flachem Schaumstoff und einer Ei-Schaum-Einlage, die jedes Werkzeug sicher an seinem Platz hält. Dies verhindert Verrutschen, Kratzer oder Beschädigungen beim Transport. Der Schaumstoff kann an verschiedene Werkzeugformen angepasst werden und bietet so eine individuelle Organisation bei maximaler Platzeffizienz. Perfekt für den professionellen und Hobby-Einsatz.
Tragbares und professionelles Design
Dieser leichte und dennoch robuste Koffer verfügt über einen bequemen Tragegriff für einfaches Tragen. Sein elegantes, professionelles Design macht ihn ideal für Techniker, Ingenieure oder Handwerker, die unterwegs zuverlässige Aufbewahrung benötigen. Die Kombination aus Mobilität und schützendem Design sorgt für Komfort, ohne dass Sicherheit oder Stil auf der Strecke bleiben.
Produktname: | Kunststoff-Werkzeugkoffer |
Dimension: | Brauch |
Farbe: | Schwarz / Silber / Kundenspezifisch |
Materialien: | Kunststoff + stabiles Zubehör + Schaumstoff |
Logo: | Verfügbar für Siebdruck-Logo / Präge-Logo / Laser-Logo |
Mindestbestellmenge: | 100 Stück |
Beispielzeit: | 7-15 Tage |
Produktionszeit : | 4 Wochen nach Auftragsbestätigung |
Handhaben
Der Griff sorgt für Mobilität und Komfort und ermöglicht Ihnen, den Koffer problemlos von einem Ort zum anderen zu tragen. Er liegt gut in der Hand und verteilt das Gewicht des Koffers gleichmäßig, wodurch die Belastung der Hand beim Transport reduziert wird. Die ergonomische Bauweise sorgt für Komfort, egal ob Sie leichte Werkzeuge oder schwerere Geräte transportieren.
Sperren
Das Schloss hält den Koffer sicher verschlossen und verhindert ein versehentliches Öffnen während des Transports. Es bietet zusätzlichen Schutz vor unbefugtem Zugriff und ist daher ideal für den Transport wertvoller oder empfindlicher Werkzeuge. Ein robustes Schloss sorgt für mehr Sicherheit und ein gutes Gefühl.
Eierschaum
Der Eierkarton-Schaumstoff im Deckel bietet Stoßdämpfung und zusätzliche Polsterung für Ihre Werkzeuge. Sein flexibles Design passt sich verschiedenen Werkzeugformen an, verhindert Bewegungen und reduziert Stöße während des Transports. So bleiben empfindliche oder unregelmäßig geformte Gegenstände sicher und stabil im Koffer.
Material (Kunststoff)
Das Gehäuse besteht aus hochfestem Kunststoff und bietet Langlebigkeit, Wasserbeständigkeit und Stoßschutz. Das leichte und dennoch robuste Material gewährleistet eine langfristige Nutzung ohne unnötiges Gewicht. Dank seiner Kratz- und Verschleißfestigkeit eignet es sich sowohl für den professionellen Einsatz als auch für den Außenbereich.
Schützen. Organisieren. Mit Zuversicht tragen.
Dieser wasserdichte Kunststoff-Werkzeugkoffer mit Spezialschaum schützt Ihre Werkzeuge überall und jederzeit. Erleben Sie, wie die robuste Schale, der stoßdämpfende Schaumstoff und die sicheren Verschlüsse zusammenwirken und so unschlagbaren Schutz bieten. Leicht, langlebig und professionell – der perfekte Partner für jedes Projekt.
Drücken Sie auf „Play“ und entdecken Sie, warum dies mehr als nur ein Werkzeugkoffer ist – es ist Ihr ultimativer Ausrüstungsschutz!
1. Schneidebrett
Schneiden Sie das Aluminiumlegierungsblech auf die gewünschte Größe und Form. Dies erfordert den Einsatz hochpräziser Schneidegeräte, um sicherzustellen, dass das zugeschnittene Blech die genaue Größe und die gleichmäßige Form aufweist.
2. Aluminium schneiden
In diesem Schritt werden Aluminiumprofile (z. B. Verbindungs- und Stützteile) auf die passende Länge und Form zugeschnitten. Auch hierfür sind hochpräzise Schneidgeräte erforderlich, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
3.Stanzen
Das zugeschnittene Aluminiumlegierungsblech wird mithilfe von Stanzmaschinen in verschiedene Teile des Aluminiumgehäuses gestanzt, beispielsweise in den Gehäusekörper, die Abdeckplatte, die Schale usw. Dieser Schritt erfordert eine strenge Betriebskontrolle, um sicherzustellen, dass Form und Größe der Teile den Anforderungen entsprechen.
4.Montage
In diesem Schritt werden die gestanzten Teile zusammengesetzt, um die vorläufige Struktur des Aluminiumgehäuses zu bilden. Dies kann den Einsatz von Schweißnähten, Schrauben, Muttern und anderen Verbindungsmethoden zur Befestigung erfordern.
5.Niet
Nieten ist eine gängige Verbindungsmethode bei der Montage von Aluminiumgehäusen. Die Teile werden durch Nieten fest miteinander verbunden, um die Festigkeit und Stabilität des Aluminiumgehäuses zu gewährleisten.
6.Modell ausschneiden
Um bestimmte Design- oder Funktionsanforderungen zu erfüllen, werden am montierten Aluminiumgehäuse zusätzliche Schnitte oder Beschnitte vorgenommen.
7.Kleber
Verwenden Sie Klebstoff, um bestimmte Teile oder Komponenten fest miteinander zu verbinden. Dies beinhaltet in der Regel die Verstärkung der inneren Struktur des Aluminiumgehäuses und das Füllen von Lücken. Beispielsweise kann es notwendig sein, die Auskleidung aus EVA-Schaum oder anderen weichen Materialien mit Klebstoff an die Innenwand des Aluminiumgehäuses zu kleben, um die Schalldämmung, Stoßdämpfung und Schutzleistung des Gehäuses zu verbessern. Dieser Schritt erfordert präzises Arbeiten, um sicherzustellen, dass die geklebten Teile fest sind und das Erscheinungsbild sauber ist.
8.Auskleidungsprozess
Nach Abschluss des Klebevorgangs beginnt die Auskleidungsbehandlung. Die Hauptaufgabe dieses Schritts besteht darin, das auf die Innenseite des Aluminiumgehäuses geklebte Auskleidungsmaterial zu handhaben und zu sortieren. Entfernen Sie überschüssigen Klebstoff, glätten Sie die Oberfläche der Auskleidung, prüfen Sie auf Probleme wie Blasen oder Falten und stellen Sie sicher, dass die Auskleidung fest mit der Innenseite des Aluminiumgehäuses abschließt. Nach Abschluss der Auskleidungsbehandlung präsentiert sich das Innere des Aluminiumgehäuses sauber, schön und voll funktionsfähig.
9. Qualitätskontrolle
Qualitätskontrollen sind in mehreren Phasen des Produktionsprozesses erforderlich. Dazu gehören die Prüfung des Aussehens, der Größe und der Dichtleistung. Ziel der Qualitätskontrolle ist es, sicherzustellen, dass jeder Produktionsschritt den Designanforderungen und Qualitätsstandards entspricht.
10.Paket
Nach der Herstellung des Aluminiumkoffers muss dieser ordnungsgemäß verpackt werden, um das Produkt vor Beschädigungen zu schützen. Zu den Verpackungsmaterialien gehören Schaumstoff, Kartons usw.
11.Versand
Der letzte Schritt besteht darin, den Aluminiumkoffer zum Kunden oder Endverbraucher zu transportieren. Dabei sind Logistik-, Transport- und Liefervereinbarungen zu treffen.
Der Herstellungsprozess dieses Kunststoff-Werkzeugkoffers kann den obigen Bildern entnommen werden.
Für weitere Informationen zu diesem Werkzeugkoffer aus Kunststoff kontaktieren Sie uns bitte!