Exhiba sus productos con estilo y seguridad gracias a esta vitrina portátil de acrílico y aluminio. Con una tapa de acrílico transparente y una robusta estructura de aluminio, es ideal para exposiciones, mostradores de tiendas y ferias comerciales. Ligera, duradera y fácil de transportar: perfecta para presentaciones profesionales en cualquier lugar.
Construcción duradera
La vitrina portátil de acrílico y aluminio está fabricada con materiales de alta calidad, combinando paneles de acrílico transparente con una robusta estructura de aluminio. Esta construcción duradera no solo ofrece una estética elegante, sino que también garantiza una protección duradera para los artículos expuestos. Los materiales son resistentes al desgaste, lo que hace que la vitrina sea adecuada para un uso frecuente en diversos entornos.
Portabilidad
Diseñada para facilitar su transporte, esta vitrina es ligera y cuenta con prácticas asas para llevarla sin esfuerzo. Su diseño compacto permite un montaje y desmontaje rápidos, lo que la hace ideal para ferias, exposiciones o tiendas. Tanto si exhibe objetos de colección como material promocional, esta vitrina portátil garantiza que sus artículos se puedan mostrar fácilmente en cualquier lugar.
Pantalla segura
Con un mecanismo de cierre fiable, la vitrina garantiza la seguridad de sus artículos frente a accesos no autorizados durante su exhibición. Esta seguridad adicional permite a los usuarios mostrar con confianza mercancía valiosa o artículos de colección sin preocupaciones. Los paneles acrílicos transparentes ofrecen una visión sin obstáculos, permitiendo a los clientes o visitantes apreciar los artículos expuestos a la vez que los mantienen seguros.
| Nombre del producto: | Estuche de aluminio para guardar objetos de Mahjong |
| Dimensión: | Ofrecemos servicios integrales y personalizables para satisfacer sus diversas necesidades. |
| Color: | Plata / Negro / Personalizado |
| Materiales: | Aluminio + Tablero de MDF + Panel de ABS + Herrajes |
| Logo: | Disponible para impresión de logotipos mediante serigrafía, relieve o láser. |
| Cantidad mínima de pedido: | 100 unidades (precio negociable) |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción: | 4 semanas después de confirmar el pedido |
Manejar
El asa es un componente robusto diseñado para facilitar el transporte. Su función principal es proporcionar un agarre seguro, permitiendo a los usuarios transportar el maletín con comodidad y seguridad. Esta característica mejora la portabilidad, facilitando el traslado del expositor a diferentes lugares, como ferias o exposiciones.
Bisagra
La bisagra es un componente crucial que conecta la tapa a la base, permitiendo una apertura y cierre suaves. Su función principal es brindar estabilidad y soporte, asegurando que la tapa permanezca bien sujeta. Este diseño permite un fácil acceso a los artículos expuestos, manteniendo la integridad y protección de la vitrina.
Almohadilla para el pie
La almohadilla de apoyo es un componente de goma situado en la base de la carcasa. Su función principal es proporcionar estabilidad y evitar deslizamientos en diversas superficies. Además, protege la superficie inferior de arañazos y daños, garantizando que la vitrina permanezca segura y en su lugar durante su uso.
Cerrar
La cerradura es un elemento de seguridad esencial diseñado para proteger los artículos expuestos. Su función principal es impedir el acceso no autorizado, garantizando que la mercancía valiosa o los objetos de colección permanezcan seguros durante su exhibición. Al proporcionar un mecanismo de cierre fiable, aumenta la confianza del usuario, permitiendo exposiciones sin preocupaciones en ferias comerciales o entornos minoristas.
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga un tamaño exacto y una forma uniforme.
2. Corte de aluminio
En esta etapa, los perfiles de aluminio (como piezas de conexión y soporte) se cortan a las longitudes y formas adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.
3. Perforación
La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa de aluminio, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante una troqueladora. Este paso requiere un control estricto de la operación para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4. Montaje
En esta etapa, las piezas troqueladas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de unión para su fijación.
5.Remache
El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y la estabilidad de la carcasa.
6. Modelo recortable
Se realizan cortes o ajustes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con requisitos específicos de diseño o funcionales.
7. Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto suele implicar el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección de la carcasa. Este paso requiere una operación precisa para garantizar que las piezas unidas queden firmes y con un acabado impecable.
8. Proceso de revestimiento
Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de esta etapa consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras completar el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.
9. Control de calidad
Se requieren inspecciones de control de calidad en múltiples etapas del proceso de producción. Esto incluye inspección de apariencia, inspección de tamaño, prueba de sellado, etc. El objetivo del control de calidad es asegurar que cada paso de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10. Paquete
Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cartón, etc.
11. Envío
El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
A través de las imágenes mostradas arriba, podrá comprender de forma completa e intuitiva todo el proceso de producción de esta vitrina portátil de acrílico y aluminio, desde el corte hasta el producto final. Si le interesa esta vitrina portátil de acrílico y aluminio y desea conocer más detalles, como los materiales, el diseño estructural y los servicios personalizados,¡No dude en contactarnos!
Con afectoAgradecemos sus consultas.y prometemos brindarleInformación detallada y servicios profesionales.