Estuche para equipo musical
Estuche de vuelo personalizado para equipos musicales, estuche de vuelo para guitarras eléctricas
♠ Descripción del producto
Ajuste y protección a medida
Este estuche rígido para guitarra, diseñado a medida, se adapta a la mayoría de las guitarras eléctricas, garantizando la seguridad de tu instrumento durante el transporte y el almacenamiento. Su construcción precisa evita movimientos, arañazos y daños por presión. Tanto si estás de gira, ensayando o guardando tu guitarra en casa, este estuche ofrece una solución profesional a la medida de las necesidades de los músicos.
Resistente y listo para la carretera
Fabricado con una estructura de aluminio de primera calidad y reforzado con herrajes robustos, este estuche rígido para guitarra eléctrica soporta los rigores de los viajes frecuentes. Su exterior resistente y sus bordes reforzados ofrecen una durabilidad superior, mientras que el acolchado interior protege tu guitarra de golpes y vibraciones. Ideal para profesionales de gira, este estuche para equipo musical garantiza una resistencia duradera en la carretera.
Estructura general
Este estuche rígido para guitarra, diseñado a medida, está fabricado con madera contrachapada laminada de 9,5 mm (3/8") para una resistencia y durabilidad excepcionales. Su asa con resorte facilita el transporte, mientras que los herrajes cromados y las esquinas reforzadas con bolas aportan estilo y protección. El cierre empotrado ofrece un cierre seguro, y el interior de fieltro rojo con forro de espuma protege tu guitarra eléctrica contra daños. La tapa de espuma alveolar mejora la absorción de impactos, y un compartimento específico para accesorios mantiene tus elementos esenciales organizados. Perfecto como estuche fiable para equipos musicales, ideal para viajes, almacenamiento o para usar en el escenario.
♠ Atributos del producto
| Nombre del producto: | Estuche de transporte para equipo musical |
| Dimensión: | Costumbre |
| Color: | Negro/Plata/ etc. |
| Materiales: | Aluminio + Contrachapado ignífugo + Herrajes + Espuma |
| Logotipo: | Disponible para logotipo serigrafiado / logotipo en relieve / logotipo metálico |
| Cantidad mínima de pedido: | 100 unidades |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción: | 4 semanas después de confirmar el pedido |
♠ Detalles del producto
Cierres giratorios de seguridad
Los cierres giratorios están diseñados para ofrecer seguridad y facilidad de uso. Mantienen el estuche del equipo musical firmemente cerrado durante el transporte, a la vez que permiten a los músicos un acceso rápido y sencillo al montar o desmontar el equipo.
Esquinas de la pelota reforzadas y resistentes a los impactos
Las esquinas reforzadas con bolas de gran tamaño fortalecen la estructura general del estuche. Protegen contra caídas, golpes y un trato brusco, prolongando la durabilidad y la vida útil de este estuche de guitarra personalizado.
Interior de espuma de fieltro rojo protector
El suave interior de fieltro rojo con forro de espuma ofrece un entorno acolchado para tu instrumento. Evita arañazos, golpes y daños en el acabado, garantizando que tu guitarra se mantenga en perfectas condiciones tanto guardada como de viaje.
Espuma de cáscara de huevo amortiguadora de impactos
La espuma con forma de cáscara de huevo, diseñada especialmente para este estuche, proporciona una absorción de impactos superior. Mantiene la guitarra eléctrica firmemente en su lugar, evitando que se mueva y protegiéndola de golpes y vibraciones durante el transporte.
♠ Proceso de producción
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga un tamaño exacto y una forma uniforme.
2. Corte de aluminio
En esta etapa, los perfiles de aluminio (como piezas de conexión y soporte) se cortan a las longitudes y formas adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.
3. Perforación
La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa de aluminio, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante una troqueladora. Este paso requiere un control estricto de la operación para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4. Montaje
En esta etapa, las piezas troqueladas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de unión para su fijación.
5.Remache
El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y la estabilidad de la carcasa.
6. Modelo recortable
Se realizan cortes o ajustes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con requisitos específicos de diseño o funcionales.
7. Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto suele implicar el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección de la carcasa. Este paso requiere una operación precisa para garantizar que las piezas unidas queden firmes y con un acabado impecable.
8. Proceso de revestimiento
Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de esta etapa consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras completar el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.
9. Control de calidad
Se requieren inspecciones de control de calidad en múltiples etapas del proceso de producción. Esto incluye inspección de apariencia, inspección de tamaño, prueba de sellado, etc. El objetivo del control de calidad es asegurar que cada paso de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10. Paquete
Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cartón, etc.
11. Envío
El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de este estuche de transporte para equipos musicales se puede consultar en las imágenes anteriores.
Para obtener más detalles sobre este estuche de transporte para equipos musicales, ¡contáctenos!
