Estuches para rack de 19"
Estuche duradero para equipo de DJ de 19″ 6U para montaje en rack
♠ Descripción del producto
Construcción robusta
Diseñado para equipos de montaje en rack estándar de 19". Fabricado con madera contrachapada duradera de 9 mm con acabado resistente a rayones, este gabinete cuenta con rieles frontales dobles para rack, cubiertas protectoras y accesorios de montaje de alta calidad. Fabricado con hardware de alta resistencia para un rendimiento duradero.
Aplicación versátil
El estuche para rack 6U ofrece una excelente protección para amplificadores, mezcladores, sistemas de micrófonos inalámbricos, cables tipo serpiente, dispositivos de red y otros equipos montables en rack.
Tallas disponibles
Las opciones incluyen 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U y 20U. Elija el tamaño adecuado según las necesidades de su equipo. También disponemos de diseños internos y accesorios personalizados.
♠ Atributos del producto
| Nombre del producto: | Estuche Space Rack de 19" |
| Dimensión: | 6U - 527 x 700 x 299 mm, o personalizado |
| Color: | Negro/Plata/Azul, etc. |
| Materiales: | Marco de aluminio + Madera contrachapada resistente al fuego + Herrajes |
| Logotipo: | Disponible para logotipo serigrafiado / logotipo en relieve / logotipo láser |
| Cantidad mínima de pedido: | 30 piezas |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción : | 4 semanas después de confirmado el pedido |
♠ Detalles del producto
Manijas dobles con resorte en cada lado
Equipado con asas ergonómicas con resorte en ambos lados, este estuche ofrece un agarre cómodo y antideslizante. El mecanismo de retorno por resorte garantiza que las asas permanezcan planas cuando no se usan, lo que facilita su portabilidad y minimiza los enganches durante el transporte.
Puertas delanteras y traseras desmontables
Tanto el panel frontal como el trasero son totalmente desmontables para facilitar el acceso a su equipo. Cada puerta está firmemente sujeta con dos robustos cierres giratorios, lo que permite un rápido montaje y desmontaje, manteniendo una excelente seguridad.
Esquinas esféricas reforzadas para protección contra impactos
El estuche cuenta con esquinas esféricas especialmente diseñadas para una alta resistencia a los impactos. Estas esquinas reforzadas ayudan a prevenir daños por golpes, caídas u otros impactos, ofreciendo mayor seguridad para su valioso equipo.
Pestillos giratorios seguros y resistentes
Equipado con cierres giratorios de alta calidad y alta resistencia que se ajustan con precisión al cuerpo del maletín, garantizando un cierre seguro. Estos cierres ofrecen mayor protección para su equipo, manteniendo el maletín firmemente sellado durante el transporte o almacenamiento.
♠ Proceso de producción
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y forma requeridos. Esto requiere el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga el tamaño exacto y una forma uniforme.
2.Corte de aluminio
En este paso, los perfiles de aluminio (como las piezas de conexión y soporte) se cortan en longitudes y formas adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la precisión del tamaño.
3. Perforación
La lámina de aleación de aluminio cortada se perfora mediante punzonadora en diversas partes de la caja de aluminio, como el cuerpo de la caja, la placa de cubierta, la bandeja, etc. Este paso requiere un estricto control de operación para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4.Montaje
En este paso, las piezas perforadas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la caja de aluminio. Esto puede requerir soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de conexión para su fijación.
5. Remache
El remachado es un método de conexión común en el proceso de ensamblaje de cajas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y estabilidad de la caja.
6.Modelo recortable
Se realizan cortes o recortes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con requisitos funcionales o de diseño específicos.
7.Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto suele implicar reforzar la estructura interna de la caja de aluminio y rellenar los huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la caja de aluminio mediante adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección de la caja. Este paso requiere una operación precisa para garantizar la firmeza de las piezas unidas y una apariencia impecable.
8. Proceso de revestimiento
Tras la unión, se inicia la etapa de tratamiento del revestimiento. La tarea principal de este paso es manipular y separar el material de revestimiento adherido al interior de la caja de aluminio. Retire el exceso de adhesivo, alise la superficie del revestimiento, compruebe si presenta burbujas o arrugas y asegúrese de que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la caja. Una vez finalizado el tratamiento, el interior de la caja de aluminio lucirá impecable, atractivo y completamente funcional.
9.Control de calidad
Las inspecciones de control de calidad son necesarias en varias etapas del proceso de producción. Esto incluye la inspección de apariencia, la inspección de tamaño, las pruebas de sellado, etc. El objetivo del control de calidad es garantizar que cada etapa de la producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10.Paquete
Una vez fabricada la caja de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cartón, etc.
11. Envío
El último paso es transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de este rack espacial de 19" se puede consultar en las imágenes de arriba.
Para obtener más detalles sobre este rack espacial de 19", ¡contáctanos!
