estuche de vuelo

Cajas rack de 19"

Estuche resistente de 19" y 6U para equipos de DJ (montaje en rack)

Descripción breve:

Este estuche rack profesional de 6U y 19" es ideal para almacenar y transportar amplificadores, mezcladores, sistemas de micrófonos inalámbricos, cables multipar y equipos de red.

Caso de la suerteFábrica con más de 16 años de experiencia, especializada en la producción de productos personalizados como neceseres de maquillaje, estuches de maquillaje, estuches de aluminio, maletas de viaje, etc.

 

 

 

 

 

 


Detalles del producto

Etiquetas de producto

♠ Descripción del producto

Construcción robusta

Diseñada para equipos estándar de montaje en rack de 19". Fabricada con madera contrachapada de 9 mm de alta resistencia y acabado antirrayaduras, esta caja incluye rieles frontales dobles para rack, cubiertas protectoras y accesorios de montaje de alta calidad. Construida con herrajes de alta resistencia para un rendimiento duradero.

Aplicación versátil

La caja para rack de 6U ofrece una excelente protección para amplificadores, mezcladores, sistemas de micrófonos inalámbricos, cables multipar, dispositivos de red y otros equipos para montaje en rack.

Tamaños disponibles

Las opciones incluyen tamaños de 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U y 20U. Elija el tamaño adecuado según las necesidades de su equipo. También se ofrecen diseños internos personalizados y accesorios.

♠ Atributos del producto

Nombre del producto: Estuche Space Rack de 19"
Dimensión: 6U - 527 x 700 x 299 mm, o a medida
Color: Negro/Plata/Azul, etc.
Materiales: Estructura de aluminio + Contrachapado ignífugo + Herrajes
Logotipo: Disponible para impresión de logotipos mediante serigrafía, relieve o láser.
Cantidad mínima de pedido: 30 unidades
Tiempo de muestra: 7-15 días
Tiempo de producción: 4 semanas después de confirmar el pedido

♠ Detalles del producto

https://www.luckycasefactory.com/durable-19%E2%80%B3-6u-dj-rackmount-equipment-case-product/

Doble asa con resorte en cada lado

Equipada con asas ergonómicas con resorte a ambos lados, esta maleta ofrece un agarre cómodo y antideslizante. El mecanismo de retorno automático del resorte permite que las asas queden planas cuando no se utilizan, lo que mejora la portabilidad y minimiza los enganches durante el transporte.

https://www.luckycasefactory.com/durable-19%E2%80%B3-6u-dj-rackmount-equipment-case-product/

Puertas delanteras y traseras desmontables

Los paneles frontal y trasero son totalmente desmontables para facilitar el acceso al equipo. Cada puerta se fija de forma segura con dos robustos cierres giratorios, lo que permite un montaje y desmontaje rápidos manteniendo una excelente seguridad.

https://www.luckycasefactory.com/durable-19%E2%80%B3-6u-dj-rackmount-equipment-case-product/

Esquinas de la bola reforzadas para protección contra impactos

La funda cuenta con esquinas reforzadas de alta resistencia, diseñadas especialmente para ofrecer una resistencia superior a los golpes. Estas esquinas reforzadas ayudan a prevenir daños por golpes, caídas u otros impactos, brindando mayor seguridad para su valioso equipo.

https://www.luckycasefactory.com/durable-19%E2%80%B3-6u-dj-rackmount-equipment-case-product/

Cierres giratorios de alta resistencia y seguridad

Equipada con cierres giratorios de alta calidad y gran resistencia que se ajustan con precisión al cuerpo de la caja, garantizando un cierre seguro. Estos cierres ofrecen una mayor protección para su equipo al mantener la caja firmemente sellada durante el transporte o el almacenamiento.

♠ Proceso de producción

Proceso de producción de cajas de rack de 19"

1. Tabla de cortar

Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga un tamaño exacto y una forma uniforme.

2. Corte de aluminio

En esta etapa, los perfiles de aluminio (como piezas de conexión y soporte) se cortan a las longitudes y formas adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.

3. Perforación

La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa de aluminio, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante una troqueladora. Este paso requiere un control estricto de la operación para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.

4. Montaje

En esta etapa, las piezas troqueladas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de unión para su fijación.

5.Remache

El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y la estabilidad de la carcasa.

6. Modelo recortable

Se realizan cortes o ajustes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con requisitos específicos de diseño o funcionales.

7. Pegamento

Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto suele implicar el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección de la carcasa. Este paso requiere una operación precisa para garantizar que las piezas unidas queden firmes y con un acabado impecable.

8. Proceso de revestimiento

Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de esta etapa consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras completar el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.

9. Control de calidad

Se requieren inspecciones de control de calidad en múltiples etapas del proceso de producción. Esto incluye inspección de apariencia, inspección de tamaño, prueba de sellado, etc. El objetivo del control de calidad es asegurar que cada paso de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.

10. Paquete

Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cartón, etc.

11. Envío

El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.

https://www.luckycasefactory.com/durable-19%E2%80%B3-6u-dj-rackmount-equipment-case-product/

El proceso de producción de esta caja rack de 19" se puede consultar en las imágenes anteriores.

Para obtener más detalles sobre esta caja rack de 19", ¡contáctenos!


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Escribe tu mensaje aquí y envíanoslo.