19-tollised rack-ümbrised
Vastupidav 19″ 6U DJ rackmount varustuskohver
♠ Tootekirjeldus
Vastupidav konstruktsioon
Mõeldud standardse 19-tollise rack-paigaldusega seadmetele. See korpus on valmistatud vastupidavast 9 mm vineerist kriimustuskindla viimistlusega, millel on topelt esiraami siinid, kaitsekatted ja kvaliteetsed kokkupanekutarvikud. Valmistatud vastupidavatest riistvaradest pikaajalise jõudluse tagamiseks.
Mitmekülgne rakendus
6U rack-ümbris pakub suurepärast kaitset võimenditele, mikseritele, traadita mikrofonisüsteemidele, snake-kaablitele, võrguseadmetele ja muule rack-paigaldatavale seadmele.
Saadaval olevad suurused
Valikute hulka kuuluvad 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U ja 20U. Valige sobiv suurus vastavalt oma seadmete vajadustele. Saadaval on ka kohandatud sisemised paigutused ja lisatarvikud.
♠ Toote omadused
| Toote nimi: | 19-tolline kosmoseriiulile mõeldud kohver |
| Mõõtmed: | 6U – 527 x 700 x 299 mm või kohandatud |
| Värv: | Must/hõbe/sinine jne |
| Materjalid: | Alumiiniumraam + tulekindel vineer + riistvara |
| Logo: | Saadaval siiditrüki logo / reljeefse logo / laserlogo jaoks |
| MITTEKOHUSTUS: | 30 tk |
| Proovi aeg: | 7–15 päeva |
| Tootmisaeg: | 4 nädalat pärast tellimuse kinnitamist |
♠ Toote üksikasjad
Kahekordsed vedruga käepidemed mõlemal küljel
Mõlemal küljel on vedruga ergonoomilised käepidemed, mis pakuvad mugavat ja libisemiskindlat haaret. Vedrutagastusmehhanism tagab, et käepidemed on mittekasutamisel tasased, parandades kaasaskantavust ja minimeerides transportimise ajal kinnikiilumist.
Eemaldatavad esi- ja tagauksed
Nii esi- kui ka tagapaneelid on täielikult eemaldatavad, et varustusele hõlpsalt ligi pääseda. Iga uks on kindlalt kinnitatud kahe tugeva keerdlukuga, mis võimaldab kiiret üles- ja mahavõtmist, säilitades samal ajal suurepärase turvalisuse.
Tugevdatud pallinurgad löökide kaitseks
Korpusel on spetsiaalselt disainitud vastupidavad kuulnurgad, mis pakuvad suurepärast löögikindlust. Need tugevdatud nurgad aitavad vältida löökide, kukkumiste või muude löökide tekitatud kahjustusi, pakkudes teie väärtuslikule varustusele lisaturvalisust.
Turvalised vastupidavad keerdlukud
Varustatud kvaliteetsete ja vastupidavate keerdlukkudega, mis sobivad täpselt kohvri korpusega, tagades kindla sulgemise. Need lukud pakuvad teie seadmetele täiustatud kaitset, hoides kohvri transportimise või ladustamise ajal kindlalt suletuna.
♠ Tootmisprotsess
1. Lõikelaud
Alumiiniumsulamist leht tuleb lõigata vajaliku suuruse ja kujuga. Selleks on vaja kasutada ülitäpseid lõikeseadmeid, et tagada lõigatud lehe täpne suurus ja ühtlane kuju.
2. Alumiiniumi lõikamine
Selles etapis lõigatakse alumiiniumprofiilid (näiteks ühendus- ja tugiosad) sobiva pikkuse ja kujuga tükkideks. See nõuab ka ülitäpseid lõikeseadmeid, et tagada suuruse täpsus.
3. Löömine
Lõigatud alumiiniumisulamist leht stantsitakse stantsimismasinate abil alumiiniumkorpuse erinevatesse osadesse, näiteks korpusesse, katteplaadile, alusele jne. See samm nõuab ranget töökontrolli, et tagada osade kuju ja suuruse vastavus nõuetele.
4. Kokkupanek
Selles etapis monteeritakse stantsitud osad alumiiniumkorpuse esialgseks konstruktsiooniks. See võib nõuda keevitamise, poltide, mutrite ja muude kinnitamismeetodite kasutamist.
5.Neetid
Neetimine on alumiiniumkorpuste kokkupanekuprotsessis levinud ühendusmeetod. Osad ühendatakse neetidega kindlalt, et tagada alumiiniumkorpuse tugevus ja stabiilsus.
6. Lõika välja mudel
Kokkupandud alumiiniumkorpusele tehakse täiendavat lõikamist või kärpimist, et see vastaks konkreetsetele disaini- või funktsionaalsetele nõuetele.
7.Liim
Kasutage liimi kindlate osade või komponentide kokkuliimimiseks. See hõlmab tavaliselt alumiiniumkorpuse sisemise struktuuri tugevdamist ja tühimike täitmist. Näiteks võib olla vajalik liimida EVA-vahust või muudest pehmetest materjalidest vooder alumiiniumkorpuse siseseinale liimi abil, et parandada korpuse heliisolatsiooni, löögisummutust ja kaitseomadusi. See samm nõuab täpset toimimist, et tagada liimitud osade tugevus ja korralik välimus.
8. Voodri protsess
Pärast liimimisetapi lõppu algab voodri töötlemise etapp. Selle etapi peamine ülesanne on alumiiniumkorpuse siseküljele kleebitud voodrimaterjali käitlemine ja sorteerimine. Eemaldage liigne liim, siluge voodri pind, kontrollige probleemide, näiteks mullide või kortsude suhtes, ning veenduge, et vooder sobiks tihedalt alumiiniumkorpuse siseküljega. Pärast voodri töötlemist on alumiiniumkorpuse sisemus puhas, ilus ja täielikult funktsionaalne.
9.Kvaliteedikontroll
Kvaliteedikontrolli inspekteerimisi nõutakse tootmisprotsessi mitmes etapis. See hõlmab välimuse kontrolli, suuruse kontrolli, tihenduskatset jne. Kvaliteedikontrolli eesmärk on tagada, et iga tootmisetapp vastab projekteerimisnõuetele ja kvaliteedistandarditele.
10. Pakend
Pärast alumiiniumkorpuse valmistamist tuleb see korralikult pakendada, et kaitsta toodet kahjustuste eest. Pakkematerjalide hulka kuuluvad vahtplastist materjalid, karbid jne.
11.Saatmine
Viimane samm on alumiiniumkasti transport kliendile või lõppkasutajale. See hõlmab logistika, transpordi ja kohaletoimetamise korraldust.
Selle 19-tollise riiulikorpuse tootmisprotsessi saab kirjeldada ülaltoodud piltidel.
Selle 19-tollise Space Rack korpuse kohta lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust!
