19" räkkikotelot
Kestävä 19 tuuman 6U DJ-räkkikotelo
♠ Tuotekuvaus
Vankka rakenne
Suunniteltu tavallisille 19 tuuman räkkilaitteille. Kestävästä 9 mm:n vanerista valmistettu kotelo, jossa on naarmuuntumaton viimeistely. Siinä on kaksi eturäkkikiskoa, suojakannet ja korkealaatuiset kokoamistarvikkeet. Rakennettu kestävistä osista pitkäikäistä suorituskykyä varten.
Monipuolinen käyttö
6U-räkkikotelo tarjoaa erinomaisen suojan vahvistimille, miksereille, langattomille mikrofonijärjestelmille, käärmekaapeleille, verkkolaitteille ja muille räkkiin asennettaville laitteille.
Saatavilla olevat koot
Vaihtoehtoja ovat 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U ja 20U. Valitse sopiva koko laitteistotarpeidesi mukaan. Saatavilla on myös räätälöityjä sisäisiä asetteluja ja lisävarusteita.
♠ Tuoteominaisuudet
| Tuotteen nimi: | 19" Space Rack -kotelo |
| Ulottuvuus: | 6U - 527 x 700 x 299 mm tai mukautettu |
| Väri: | Musta/hopea/sininen jne. |
| Materiaalit: | Alumiinirunko + Palosuojattu vaneri + Rauta |
| Logo: | Saatavilla silkkipainologolle / kohokuviologolle / laserlogolle |
| Määrä: | 30 kpl |
| Näyteaika: | 7–15 päivää |
| Tuotantoaika: | 4 viikkoa tilauksen vahvistamisen jälkeen |
♠ Tuotetiedot
Kaksi jousikuormitettua kahvaa kummallakin puolella
Molemmilla puolilla olevien jousitettujen, ergonomisten kahvojen ansiosta tämä laukku tarjoaa mukavan ja luistamattoman otteen. Jousipalautusmekanismi varmistaa, että kahvat pysyvät litteinä, kun niitä ei käytetä, mikä parantaa kannettavuutta ja minimoi tarttumisen kuljetuksen aikana.
Irrotettavat etu- ja takaovet
Sekä etu- että takapaneelit ovat täysin irrotettavissa, joten varusteisiin pääsee helposti käsiksi. Jokainen luukku on kiinnitetty tukevasti kahdella tukevalla kierresalvalla, mikä mahdollistaa nopean pystytyksen ja purkamisen samalla, kun se säilyttää erinomaisen turvallisuuden.
Vahvistetut pallokulmat iskusuojausta varten
Kotelossa on erityisesti suunnitellut, tukevat pallokulmat, jotka tarjoavat erinomaisen iskunkestävyyden. Nämä vahvistetut kulmat auttavat estämään kolhuja, pudotuksia tai muita iskuja aiheuttavia vaurioita – tarjoten lisäturvaa arvokkaille laitteillesi.
Turvalliset raskaaseen käyttöön tarkoitetut kierresalvat
Varustettu korkealaatuisilla ja kestävillä kierresalvoilla, jotka sopivat tarkasti kotelon runkoon ja varmistavat turvallisen sulkemisen. Nämä salvat tarjoavat parannetun suojan laitteillesi pitämällä kotelon tiiviisti suljettuna kuljetuksen tai säilytyksen aikana.
♠ Tuotantoprosessi
1. Leikkuulauta
Alumiiniseoslevy leikataan haluttuun kokoon ja muotoon. Tämä vaatii tarkkuusleikkauslaitteiden käyttöä sen varmistamiseksi, että leikattu levy on kooltaan tarkka ja muodoltaan yhdenmukainen.
2. Alumiinin leikkaus
Tässä vaiheessa alumiiniprofiilit (kuten liitos- ja tukiosat) leikataan sopiviin pituuksiin ja muotoihin. Tämä vaatii myös erittäin tarkkoja leikkauslaitteita koon tarkkuuden varmistamiseksi.
3. Lävistys
Leikattu alumiiniseoslevy lävistetään lävistyskoneella alumiinikotelon eri osiin, kuten runkoon, kansilevyyn, tarjottimeen jne. Tämä vaihe vaatii tiukkaa toiminnanvalvontaa sen varmistamiseksi, että osien muoto ja koko täyttävät vaatimukset.
4. Kokoonpano
Tässä vaiheessa rei'itetyt osat kootaan alumiinikotelon alustavan rakenteen muodostamiseksi. Tämä voi vaatia hitsauksen, pulttien, muttereiden ja muiden kiinnitysmenetelmien käyttöä.
5. Niitti
Niittaus on yleinen liitosmenetelmä alumiinikoteloiden kokoonpanoprosessissa. Osat on liitetty toisiinsa tiukasti niiteillä alumiinikotelon lujuuden ja vakauden varmistamiseksi.
6. Leikkaa malli irti
Koottuun alumiinikoteloon tehdään lisäleikkaus tai -tyhjennys tiettyjen suunnittelu- tai toiminnallisten vaatimusten täyttämiseksi.
7. Liima
Käytä liimaa tiettyjen osien tai komponenttien kiinnittämiseen tiukasti yhteen. Tämä tarkoittaa yleensä alumiinikotelon sisärakenteen vahvistamista ja rakojen täyttämistä. Esimerkiksi EVA-vaahtomuovin tai muiden pehmeiden materiaalien vuoraus alumiinikotelon sisäseinämään voidaan liimata liimalla äänieristyksen, iskunvaimennuksen ja kotelon suojausominaisuuksien parantamiseksi. Tämä vaihe vaatii tarkkaa toimintaa sen varmistamiseksi, että liimatut osat ovat lujia ja ulkonäkö siisti.
8. Vuorausprosessi
Liimausvaiheen jälkeen siirrytään vuorauskäsittelyvaiheeseen. Tämän vaiheen päätehtävänä on käsitellä ja lajitella alumiinikotelon sisäpuolelle liimattu vuorausmateriaali. Poista ylimääräinen liima, tasoita vuorauksen pinta, tarkista mahdolliset ongelmat, kuten kuplat tai rypyt, ja varmista, että vuoraus sopii tiiviisti alumiinikotelon sisäpintaan. Vuorauskäsittelyn jälkeen alumiinikotelon sisäpuoli on siisti, kaunis ja täysin toimiva.
9.Laadunvalvonta
Laadunvalvontatarkastuksia vaaditaan useissa tuotantoprosessin vaiheissa. Näihin kuuluvat ulkonäön tarkastus, koon tarkastus, tiiviyden testaus jne. Laadunvalvonnan tarkoituksena on varmistaa, että jokainen tuotantovaihe täyttää suunnitteluvaatimukset ja laatustandardit.
10.Paketti
Kun alumiinikotelo on valmistettu, se on pakattava asianmukaisesti tuotteen suojaamiseksi vaurioilta. Pakkausmateriaaleja ovat vaahtomuovi, pahvit jne.
11. Lähetys
Viimeinen vaihe on alumiinikotelon kuljettaminen asiakkaalle tai loppukäyttäjälle. Tämä edellyttää logistiikan, kuljetuksen ja toimituksen järjestelyjä.
Tämän 19 tuuman räkkikotelon tuotantoprosessi voi viitata yllä oleviin kuviin.
Jos haluat lisätietoja tästä 19 tuuman räkkikotelosta, ota meihin yhteyttä!
