Erinomainen iskunvaimennus
Nämä alumiiniset lentolaukut on valmistettu edistyneistä iskuja vaimentavista materiaaleista, jotka suojaavat herkkiä laitteita kuljetuksen aikana. Matkustitpa sitten ilmassa, maanteillä tai meriteitse, kotelot minimoivat tärinän ja iskun aiheuttamat vauriot varmistaen, että tavarasi pysyvät turvassa ja ehjinä. Ne sopivat erityisen hyvin herkälle elektroniikalle, instrumenteille tai ammattikäyttöön tarkoitetuille laitteille, jotka vaativat erityistä huolenpitoa.
Kestävä alumiinirakenne
Ensiluokkaisesta alumiinista valmistetut lentolaukut tarjoavat täydellisen tasapainon kestävyyden ja kevyen rakenteen välillä. Jäykkä ulkokuori kestää naarmuja, kolhuja ja korroosiota, mikä takaa pitkäikäisyyden jopa tiheässä käytössä. Vahvistettujen kulmien ja vahvojen saranoiden ansiosta kotelot kestävät vaativia olosuhteita ja ovat silti helppoja kantaa ja käsitellä.
Mukautettava ja monipuolinen muotoilu
Jokaisella ammattilaisella on ainutlaatuiset tarpeet, ja nämä alumiiniset lentolaukut ovat täysin muokattavissa. Vaihtoehtoihin kuuluvat räätälöidyt vaahtomuovitäytteet, säädettävät lokerot ja erilaiset kokovaihtoehdot tiettyihin laitteisiin sopimiseksi. Tämä joustavuus tekee niistä ihanteellisia muusikoille, valokuvaajille, teknikoille ja matkailijoille, jotka tarvitsevat turvallisia, järjestelmällisiä ja tyylikkäitä säilytysratkaisuja arvokkaiden tavaroiden kuljettamiseen.
Tuotteen nimi: | Lentokotelo |
Ulottuvuus: | Mukautettu |
Väri: | Musta / Hopea / Mukautettu |
Materiaalit: | Alumiini + tulenkestävä vaneri + metalliosat + EVA |
Logo: | Saatavilla silkkipainologolle / kohokuviologolle / laserlogolle |
Määrä: | 10 kpl |
Näyteaika: | 7–15 päivää |
Tuotantoaika: | 4 viikkoa tilauksen vahvistamisen jälkeen |
Tukeva alumiinirunko
Alumiinirunko yhdistää ja tukee kaikkia lentolaukun paneeleja. Se tarjoaa jäykkyyttä vääntöä ja painetta vastaan pitäen kotelon suorassa ja vakaana raskaiden kuormien alla. Sen anodisoitu pinta kestää korroosiota ja naarmuja, ja kannen ja rungon välinen lukitusrakenne parantaa tiiviyttä pitäen pölyn ja kosteuden ulkona.
Turvallinen perhoslukko
Perhoslukossa on upotettu, monipisteinen kiinnitysmekanismi, joka on avattaessa perhossiipien muotoinen. Tämä rakenne mahdollistaa kotelon tiiviin sulkemisen ilman ulkonevia osia, jotka voivat tarttua kiinni tai katketa kuljetuksen aikana. Se varmistaa, että kansi pysyy tukevasti kiinni jopa tärinän tai iskun alaisena, ja monet lukot ovat riippulukkovalmiita lisäturvallisuuden takaamiseksi.
Vahvistettu kulmasuoja
Kulmasuojat ovat kestäviä teräksestä tai seoksesta valmistettuja kiinnikkeitä, jotka asetetaan reunoille, joihin suurin osa iskuista kohdistuu. Ne jakavat pudotusten tai kolhujen aiheuttaman voiman laajemmalle alueelle estäen paneelien tai rungon halkeamien muodostumisen. Iskunkestävyyden lisäksi ne mahdollistavat kotelon turvallisen pinoamisen, koska suojat estävät paneelien suoran kosketuksen toisiinsa.
Ergonominen kahva
Kahva on suunniteltu kannattelemaan täytetyn lentolaukun koko painoa ja varmistamaan mukavuuden ja hallinnan. Teräsvahvikkeilla ja pehmustetuilla kahvoilla varustettu kahva jakaa painon tasaisesti estäen käsien väsymisen. Joissakin malleissa on sisäänvedettävät tai jousikuormitetut kahvat, jotka vähentävät kokoa ja helpottavat pinoamista, kun sitä ei käytetä.
Näe ero toiminnassa!
Katso, miten tämäkorkealaatuinen alumiininen lentolaukkutarjoaa lyömättömän suojanerinomainen iskunvaimennus, turvalliset perhoslukot ja vahvistetut kulmatSuunniteltu paljon liikkuville ammattilaisille, se pitää arvokkaat varusteesi turvassa, järjestyksessä ja valmiina jokaista matkaa varten. Kestävä, tyylikäs ja kestävä – tämä laukku ei ole vain säilytystilaa, se ontäydellinen mielenrauha liikkeessä.
Paina "play"-painiketta ja ota selvää, miksi tämä on paras valinta turvalliseen varusteiden kuljetukseen!
1. Leikkuulauta
Alumiiniseoslevy leikataan haluttuun kokoon ja muotoon. Tämä vaatii tarkkuusleikkauslaitteiden käyttöä sen varmistamiseksi, että leikattu levy on kooltaan tarkka ja muodoltaan yhdenmukainen.
2. Alumiinin leikkaus
Tässä vaiheessa alumiiniprofiilit (kuten liitos- ja tukiosat) leikataan sopiviin pituuksiin ja muotoihin. Tämä vaatii myös erittäin tarkkoja leikkauslaitteita koon tarkkuuden varmistamiseksi.
3. Lävistys
Leikattu alumiiniseoslevy lävistetään lävistyskoneella alumiinikotelon eri osiin, kuten runkoon, kansilevyyn, tarjottimeen jne. Tämä vaihe vaatii tiukkaa toiminnanvalvontaa sen varmistamiseksi, että osien muoto ja koko täyttävät vaatimukset.
4. Kokoonpano
Tässä vaiheessa rei'itetyt osat kootaan alumiinikotelon alustavan rakenteen muodostamiseksi. Tämä voi vaatia hitsauksen, pulttien, muttereiden ja muiden kiinnitysmenetelmien käyttöä.
5. Niitti
Niittaus on yleinen liitosmenetelmä alumiinikoteloiden kokoonpanoprosessissa. Osat on liitetty toisiinsa tiukasti niiteillä alumiinikotelon lujuuden ja vakauden varmistamiseksi.
6. Leikkaa malli irti
Koottuun alumiinikoteloon tehdään lisäleikkaus tai -tyhjennys tiettyjen suunnittelu- tai toiminnallisten vaatimusten täyttämiseksi.
7. Liima
Käytä liimaa tiettyjen osien tai komponenttien kiinnittämiseen tiukasti yhteen. Tämä tarkoittaa yleensä alumiinikotelon sisärakenteen vahvistamista ja rakojen täyttämistä. Esimerkiksi EVA-vaahtomuovin tai muiden pehmeiden materiaalien vuoraus alumiinikotelon sisäseinämään voidaan liimata liimalla äänieristyksen, iskunvaimennuksen ja kotelon suojausominaisuuksien parantamiseksi. Tämä vaihe vaatii tarkkaa toimintaa sen varmistamiseksi, että liimatut osat ovat lujia ja ulkonäkö siisti.
8. Vuorausprosessi
Liimausvaiheen jälkeen siirrytään vuorauskäsittelyvaiheeseen. Tämän vaiheen päätehtävänä on käsitellä ja lajitella alumiinikotelon sisäpuolelle liimattu vuorausmateriaali. Poista ylimääräinen liima, tasoita vuorauksen pinta, tarkista mahdolliset ongelmat, kuten kuplat tai rypyt, ja varmista, että vuoraus sopii tiiviisti alumiinikotelon sisäpintaan. Vuorauskäsittelyn jälkeen alumiinikotelon sisäpuoli on siisti, kaunis ja täysin toimiva.
9.Laadunvalvonta
Laadunvalvontatarkastuksia vaaditaan useissa tuotantoprosessin vaiheissa. Näihin kuuluvat ulkonäön tarkastus, koon tarkastus, tiiviyden testaus jne. Laadunvalvonnan tarkoituksena on varmistaa, että jokainen tuotantovaihe täyttää suunnitteluvaatimukset ja laatustandardit.
10.Paketti
Kun alumiinikotelo on valmistettu, se on pakattava asianmukaisesti tuotteen suojaamiseksi vaurioilta. Pakkausmateriaaleja ovat vaahtomuovi, pahvit jne.
11. Lähetys
Viimeinen vaihe on alumiinikotelon kuljettaminen asiakkaalle tai loppukäyttäjälle. Tämä edellyttää logistiikan, kuljetuksen ja toimituksen järjestelyjä.
Tämän lentokotelon tuotantoprosessi voi viitata yllä oleviin kuviin.
Jos haluat lisätietoja tästä lentotapauksesta, ota meihin yhteyttä!