Ajustement et protection sur mesure
Cet étui de transport sur mesure pour guitare est conçu pour accueillir la plupart des guitares électriques en toute sécurité, assurant ainsi la protection de votre instrument lors de vos déplacements et de son rangement. Sa fabrication précise prévient tout déplacement, les rayures et les dommages dus à la pression. Que vous soyez en tournée, en répétition ou que vous rangiez votre guitare chez vous, cet étui pour matériel de musique offre une solution professionnelle adaptée aux besoins des musiciens.
Durable et prêt pour la route
Fabriqué avec une structure en aluminium de haute qualité et renforcé par des ferrures robustes, cet étui de transport pour guitare électrique résiste aux rigueurs des tournées fréquentes. Son extérieur robuste et ses bords renforcés offrent une durabilité supérieure, tandis que le rembourrage intérieur protège votre guitare des chocs et des vibrations. Idéal pour les musiciens professionnels en tournée, cet étui garantit une résistance à toute épreuve sur la route.
Structure générale
Cet étui de guitare sur mesure est fabriqué en contreplaqué laminé de 9,5 mm (3/8") pour une robustesse et une durabilité exceptionnelles. Une poignée à ressort assure un transport confortable, tandis que les ferrures chromées et les coins renforcés ajoutent style et protection. Le loquet encastré garantit une fermeture sécurisée, et l'intérieur en feutre rouge doublé de mousse protège votre guitare électrique des chocs. Le couvercle en mousse alvéolée optimise l'absorption des chocs, et un compartiment dédié aux accessoires permet de ranger vos essentiels. Idéal comme étui fiable pour votre matériel de musique, que ce soit pour voyager, ranger ou jouer sur scène.
| Nom du produit : | Flight case pour matériel de musique |
| Dimension: | Coutume |
| Couleur: | Noir/Argent/ etc. |
| Matériaux : | Aluminium + Contreplaqué ignifugé + Quincaillerie + Mousse |
| Logo : | Disponible pour logo sérigraphié / logo en relief / logo métallique |
| MOQ : | 100 pièces |
| Temps d'échantillonnage : | 7 à 15 jours |
| Temps de production : | 4 semaines après la confirmation de la commande |
Loquets à verrouillage tournant sécurisés
Les fermetures à rotation sont conçues pour allier sécurité et facilité d'utilisation. Elles maintiennent l'étui de matériel musical bien fermé pendant le transport, tout en permettant aux musiciens d'y accéder rapidement et facilement lors de l'installation ou du rangement.
Coins de ballon renforcés et résistants aux chocs
Les coins renforcés à billes lourdes consolident la structure globale de l'étui. Ils protègent contre les chutes, les chocs et les manipulations brutales, prolongeant ainsi la durée de vie de cet étui de guitare sur mesure.
Intérieur en mousse de feutre rouge protectrice
L'intérieur en feutre rouge doux, doublé de mousse, offre un environnement protecteur à votre instrument. Il prévient les rayures, les chocs et les dommages au vernis, garantissant ainsi que votre guitare reste en parfait état, qu'elle soit rangée ou en déplacement.
Mousse coquille d'œuf absorbant les chocs
La mousse alvéolée spécialement conçue offre une absorption des chocs supérieure à l'étui. Elle maintient votre guitare électrique fermement en place, l'empêchant de bouger et la protégeant des chocs et des vibrations pendant le transport.
1. Planche à découper
Découpez la tôle d'alliage d'aluminium aux dimensions et à la forme requises. Cela nécessite l'utilisation d'un équipement de découpe de haute précision afin de garantir des dimensions exactes et une forme régulière.
2. Découpe de l'aluminium
Dans cette étape, les profilés en aluminium (tels que les pièces de connexion et de support) sont découpés aux longueurs et formes appropriées. Cela nécessite également un équipement de découpe de haute précision afin de garantir l'exactitude des dimensions.
3. Poing
La tôle d'alliage d'aluminium découpée est emboutie à l'aide d'une machine à emboutir pour former les différentes parties du boîtier, telles que le corps, le couvercle, le plateau, etc. Cette étape exige un contrôle rigoureux afin de garantir que la forme et les dimensions des pièces soient conformes aux spécifications.
4. Assemblage
Dans cette étape, les pièces découpées sont assemblées pour former la structure préliminaire du boîtier en aluminium. Cela peut nécessiter le recours à la soudure, aux boulons, aux écrous et à d'autres méthodes de fixation.
5. Rivet
Le rivetage est une méthode d'assemblage courante pour les boîtiers en aluminium. Les pièces sont solidement fixées entre elles par des rivets, ce qui garantit la résistance et la stabilité du boîtier.
6. Modèle découpé
Des découpes ou des ajustements supplémentaires sont effectués sur le boîtier en aluminium assemblé afin de répondre à des exigences spécifiques de conception ou de fonctionnalité.
7.Colle
Utilisez de la colle pour assembler solidement des pièces ou des composants spécifiques. Cela implique généralement le renforcement de la structure interne du boîtier en aluminium et le comblement des interstices. Par exemple, il peut être nécessaire de coller la doublure en mousse EVA ou d'autres matériaux souples à la paroi intérieure du boîtier en aluminium à l'aide d'une colle afin d'améliorer l'isolation acoustique, l'absorption des chocs et les performances de protection du boîtier. Cette étape exige une grande précision pour garantir la solidité des collages et une finition soignée.
8. Procédé de revêtement
Une fois l'étape de collage terminée, on passe à la finition du revêtement. Cette étape consiste principalement à manipuler et trier le revêtement collé à l'intérieur du boîtier en aluminium. Il faut retirer l'excédent d'adhésif, lisser la surface, vérifier l'absence de bulles ou de plis, et s'assurer que le revêtement épouse parfaitement les parois du boîtier. Après cette finition, l'intérieur du boîtier en aluminium présente un aspect soigné, esthétique et parfaitement fonctionnel.
9.QC
Des contrôles qualité sont requis à plusieurs étapes du processus de production. Cela inclut le contrôle de l'aspect, des dimensions, l'évaluation de l'étanchéité, etc. L'objectif du contrôle qualité est de garantir que chaque étape de production respecte les exigences de conception et les normes de qualité.
10. Emballage
Une fois le boîtier en aluminium fabriqué, il doit être correctement emballé afin de protéger le produit contre tout dommage. Les matériaux d'emballage comprennent la mousse, les cartons, etc.
11. Expédition
La dernière étape consiste à transporter le boîtier en aluminium jusqu'au client ou à l'utilisateur final. Cela implique des démarches logistiques, de transport et de livraison.
Le processus de fabrication de cette valise de transport pour matériel musical est illustré par les images ci-dessus.
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