Boîtiers rack 19 pouces
flight case robuste 19″ 6U pour matériel DJ rackable
♠ Description du produit
Construction robuste
Conçu pour les équipements rackables standard de 19 pouces. Fabriqué en contreplaqué robuste de 9 mm avec une finition anti-rayures, ce boîtier est doté de doubles rails de montage en façade, de protections et d'accessoires de montage de haute qualité. Sa construction robuste garantit une durabilité exceptionnelle.
Application polyvalente
Le boîtier rack 6U offre une excellente protection pour les amplificateurs, les tables de mixage, les systèmes de microphones sans fil, les câbles multipaires, les périphériques réseau et autres équipements montables en rack.
Tailles disponibles
Les formats disponibles sont 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U et 20U. Choisissez le format adapté à vos besoins. Des aménagements internes personnalisés et des accessoires sont également disponibles.
♠ Attributs du produit
| Nom du produit : | Boîtier rack 19 pouces |
| Dimension: | 6U - 527 x 700 x 299 mm, ou sur mesure |
| Couleur: | Noir/Argent/Bleu etc. |
| Matériaux : | Cadre en aluminium + Contreplaqué ignifugé + Quincaillerie |
| Logo : | Disponible pour logo sérigraphié / logo en relief / logo laser |
| MOQ : | 30 pièces |
| Temps d'échantillonnage : | 7 à 15 jours |
| Temps de production : | 4 semaines après la confirmation de la commande |
♠ Détails du produit
Poignées à double ressort de chaque côté
Doté de poignées ergonomiques à ressort de chaque côté, cet étui offre une prise en main confortable et antidérapante. Le mécanisme de retour à plat des poignées lorsqu'elles ne sont pas utilisées facilite le transport et réduit les risques d'accrochage.
Portes amovibles avant et arrière
Les panneaux avant et arrière sont entièrement amovibles pour un accès facile à votre équipement. Chaque porte est solidement fixée par deux loquets robustes à rotation, permettant un montage et un démontage rapides tout en garantissant une sécurité optimale.
Coins renforcés pour une meilleure protection contre les chocs
Cette valise est dotée de coins renforcés à billes spécialement conçus pour une résistance optimale aux chocs. Ces coins renforcés protègent votre précieux matériel des chocs, des chutes et autres impacts, assurant ainsi une sécurité accrue.
Loquets à torsion robustes et sécurisés
Dotée de fermetures à verrouillage robustes et de haute qualité, parfaitement adaptées à la coque, cette valise assure une fermeture sécurisée. Ces fermetures offrent une protection optimale à votre matériel en maintenant la valise bien fermée pendant le transport et le stockage.
♠ Processus de production
1. Planche à découper
Découpez la tôle d'alliage d'aluminium aux dimensions et à la forme requises. Cela nécessite l'utilisation d'un équipement de découpe de haute précision afin de garantir des dimensions exactes et une forme régulière.
2. Découpe de l'aluminium
Dans cette étape, les profilés en aluminium (tels que les pièces de connexion et de support) sont découpés aux longueurs et formes appropriées. Cela nécessite également un équipement de découpe de haute précision afin de garantir l'exactitude des dimensions.
3. Poing
La tôle d'alliage d'aluminium découpée est emboutie à l'aide d'une machine à emboutir pour former les différentes parties du boîtier, telles que le corps, le couvercle, le plateau, etc. Cette étape exige un contrôle rigoureux afin de garantir que la forme et les dimensions des pièces soient conformes aux spécifications.
4. Assemblage
Dans cette étape, les pièces découpées sont assemblées pour former la structure préliminaire du boîtier en aluminium. Cela peut nécessiter le recours à la soudure, aux boulons, aux écrous et à d'autres méthodes de fixation.
5. Rivet
Le rivetage est une méthode d'assemblage courante pour les boîtiers en aluminium. Les pièces sont solidement fixées entre elles par des rivets, ce qui garantit la résistance et la stabilité du boîtier.
6. Modèle découpé
Des découpes ou des ajustements supplémentaires sont effectués sur le boîtier en aluminium assemblé afin de répondre à des exigences spécifiques de conception ou de fonctionnalité.
7.Colle
Utilisez de la colle pour assembler solidement des pièces ou des composants spécifiques. Cela implique généralement le renforcement de la structure interne du boîtier en aluminium et le comblement des interstices. Par exemple, il peut être nécessaire de coller la doublure en mousse EVA ou d'autres matériaux souples à la paroi intérieure du boîtier en aluminium à l'aide d'une colle afin d'améliorer l'isolation acoustique, l'absorption des chocs et les performances de protection du boîtier. Cette étape exige une grande précision pour garantir la solidité des collages et une finition soignée.
8. Procédé de revêtement
Une fois l'étape de collage terminée, on passe à la finition du revêtement. Cette étape consiste principalement à manipuler et trier le revêtement collé à l'intérieur du boîtier en aluminium. Il faut retirer l'excédent d'adhésif, lisser la surface, vérifier l'absence de bulles ou de plis, et s'assurer que le revêtement épouse parfaitement les parois du boîtier. Après cette finition, l'intérieur du boîtier en aluminium présente un aspect soigné, esthétique et parfaitement fonctionnel.
9.QC
Des contrôles qualité sont requis à plusieurs étapes du processus de production. Cela inclut le contrôle de l'aspect, des dimensions, l'évaluation de l'étanchéité, etc. L'objectif du contrôle qualité est de garantir que chaque étape de production respecte les exigences de conception et les normes de qualité.
10. Emballage
Une fois le boîtier en aluminium fabriqué, il doit être correctement emballé afin de protéger le produit contre tout dommage. Les matériaux d'emballage comprennent la mousse, les cartons, etc.
11. Expédition
La dernière étape consiste à transporter le boîtier en aluminium jusqu'au client ou à l'utilisateur final. Cela implique des démarches logistiques, de transport et de livraison.
Le processus de production de ce boîtier rack 19 pouces est illustré par les images ci-dessus.
Pour plus de détails concernant ce rack 19 pouces, veuillez nous contacter !
