Étui sur mesure
Grande housse de tente de voyage avec poignées
♠ Description du produit
Construction durable pour une protection maximale
Fabriqué avec une structure en aluminium renforcé et des panneaux résistants aux chocs, ce flight case garantit la protection des tentes pendant le transport. Ses coins renforcés et ses fermetures sécurisées offrent une stabilité accrue et préviennent les dommages causés par les chocs ou les manipulations brusques. Sa conception robuste le rend idéal pour les longs voyages, les événements en plein air et une utilisation fréquente.
Intérieur personnalisable pour un ajustement parfait
Cette valise peut être personnalisée avec des inserts en mousse ou des compartiments ajustables pour maintenir en place des tentes de différentes tailles. Cette personnalisation empêche tout mouvement indésirable à l'intérieur de la valise, réduisant ainsi l'usure. Outre les tentes, elle peut être conçue pour d'autres équipements, ce qui en fait une solution polyvalente pour les professionnels exigeant un rangement fiable et protecteur.
Manipulation et portabilité faciles
Dotée de poignées robustes et de roues verrouillables en option, cette valise offre une mobilité sans effort. Son design ergonomique facilite le chargement, le déchargement et le transport. Que ce soit pour déplacer du matériel entre différents lieux d'événements, tournées ou entrepôts, cette valise offre un équilibre idéal entre résistance et praticité pour les professionnels en déplacement.
♠ Attributs du produit
| Nom du produit : | Étui de tente de voyage pour le vol |
| Dimension: | Coutume |
| Couleur: | Noir/Argent/Bleu etc. |
| Matériaux : | Aluminium + Contreplaqué ignifugé + Quincaillerie + EVA |
| Logo : | Disponible pour logo sérigraphié / logo en relief / logo laser |
| MOQ : | 10 pièces |
| Temps d'échantillonnage : | 7 à 15 jours |
| Temps de production : | 4 semaines après la confirmation de la commande |
♠ Détails du produit
Loquets papillon professionnels
Dotée de fermetures papillon conformes aux normes industrielles, cette valise allie robustesse et sécurité. Fabriquées avec des matériaux résistants, ces fermetures sont conçues pour résister à l'usure, même après une utilisation répétée. Leur mécanisme de verrouillage sécurisé maintient le couvercle bien fermé, vous assurant une tranquillité d'esprit lors du transport de tentes ou d'autres équipements précieux.
Coins à billes renforcés et ultra-résistants
Dotée de coins métalliques renforcés à haute résistance, cette valise est conçue pour résister aux exigences des voyages fréquents. Ces coins renforcés offrent une excellente résistance aux chocs, protégeant ainsi la valise et son contenu des coups, des chutes et des manipulations brutales. Malgré sa robustesse, la valise reste légère et pratique au quotidien.
Structure interne personnalisable
L'intérieur est entièrement personnalisable pour s'adapter parfaitement aux dimensions de votre tente, assurant ainsi un maintien optimal. Une doublure douce en flanelle offre une protection supplémentaire, préservant la tente des rayures, des frottements et autres dommages durant le transport. Des options supplémentaires, telles que des inserts en mousse ou des compartiments, peuvent également être incluses pour ranger différents équipements.
Poignée à ressort robuste
La poignée, conçue de manière ergonomique, assure une prise en main confortable et réduit la fatigue lors du transport. Son système à ressort permet un retour automatique en position initiale après utilisation, évitant ainsi tout accrochage accidentel. La manipulation de la valise devient ainsi aisée, notamment pour le transport de tentes ou d'équipements lourds sur de longues distances.
♠ Processus de production
1. Planche à découper
Découpez la tôle d'alliage d'aluminium aux dimensions et à la forme requises. Cela nécessite l'utilisation d'un équipement de découpe de haute précision afin de garantir des dimensions exactes et une forme régulière.
2. Découpe de l'aluminium
Dans cette étape, les profilés en aluminium (tels que les pièces de connexion et de support) sont découpés aux longueurs et formes appropriées. Cela nécessite également un équipement de découpe de haute précision afin de garantir l'exactitude des dimensions.
3. Poing
La tôle d'alliage d'aluminium découpée est emboutie à l'aide d'une machine à emboutir pour former les différentes parties du boîtier, telles que le corps, le couvercle, le plateau, etc. Cette étape exige un contrôle rigoureux afin de garantir que la forme et les dimensions des pièces soient conformes aux spécifications.
4. Assemblage
Dans cette étape, les pièces découpées sont assemblées pour former la structure préliminaire du boîtier en aluminium. Cela peut nécessiter le recours à la soudure, aux boulons, aux écrous et à d'autres méthodes de fixation.
5. Rivet
Le rivetage est une méthode d'assemblage courante pour les boîtiers en aluminium. Les pièces sont solidement fixées entre elles par des rivets, ce qui garantit la résistance et la stabilité du boîtier.
6. Modèle découpé
Des découpes ou des ajustements supplémentaires sont effectués sur le boîtier en aluminium assemblé afin de répondre à des exigences spécifiques de conception ou de fonctionnalité.
7.Colle
Utilisez de la colle pour assembler solidement des pièces ou des composants spécifiques. Cela implique généralement le renforcement de la structure interne du boîtier en aluminium et le comblement des interstices. Par exemple, il peut être nécessaire de coller la doublure en mousse EVA ou d'autres matériaux souples à la paroi intérieure du boîtier en aluminium à l'aide d'une colle afin d'améliorer l'isolation acoustique, l'absorption des chocs et les performances de protection du boîtier. Cette étape exige une grande précision pour garantir la solidité des collages et une finition soignée.
8. Procédé de revêtement
Une fois l'étape de collage terminée, on passe à la finition du revêtement. Cette étape consiste principalement à manipuler et trier le revêtement collé à l'intérieur du boîtier en aluminium. Il faut retirer l'excédent d'adhésif, lisser la surface, vérifier l'absence de bulles ou de plis, et s'assurer que le revêtement épouse parfaitement les parois du boîtier. Après cette finition, l'intérieur du boîtier en aluminium présente un aspect soigné, esthétique et parfaitement fonctionnel.
9.QC
Des contrôles qualité sont requis à plusieurs étapes du processus de production. Cela inclut le contrôle de l'aspect, des dimensions, l'évaluation de l'étanchéité, etc. L'objectif du contrôle qualité est de garantir que chaque étape de production respecte les exigences de conception et les normes de qualité.
10. Emballage
Une fois le boîtier en aluminium fabriqué, il doit être correctement emballé afin de protéger le produit contre tout dommage. Les matériaux d'emballage comprennent la mousse, les cartons, etc.
11. Expédition
La dernière étape consiste à transporter le boîtier en aluminium jusqu'au client ou à l'utilisateur final. Cela implique des démarches logistiques, de transport et de livraison.
Le processus de fabrication de cette housse de tente de voyage est illustré par les images ci-dessus.
Pour plus de détails concernant cette housse de tente de voyage, veuillez nous contacter !
