Coffret à outils en aluminium
Valise à outils portable en aluminium, personnalisable avec mousse à monter soi-même
♠ Description du produit
Intérieur en mousse personnalisable à faire soi-même
Cette mallette à outils en aluminium comprend des inserts en mousse à monter soi-même, permettant un maintien optimal de vos outils, instruments ou équipements fragiles. Son intérieur modulable assure une protection maximale pendant le transport, faisant de cette mallette la solution idéale pour les professionnels exigeant une protection précise de leur matériel.
Construction légère mais durable
Fabriquée en aluminium de haute qualité, cette mallette allie légèreté et robustesse exceptionnelle. Résistante aux chocs, à l'humidité et à la corrosion, elle offre une protection durable. Que vous travailliez sur site ou en déplacement, cette mallette à outils en aluminium constitue une solution robuste sans alourdir votre équipement.
Conception portable et adaptée aux voyages
Conçue pour faciliter le transport, cette mallette en aluminium est dotée d'une poignée robuste, de coins renforcés et de fermetures sécurisées pour protéger son contenu lors de vos déplacements. Son format compact et son allure professionnelle en font la mallette idéale pour les techniciens, les ingénieurs et les créatifs qui ont besoin d'un transport fiable pour leurs outils ou leur matériel électronique.
♠ Attributs du produit
| Nom du produit : | Coffret à outils en aluminium |
| Dimension: | Nous proposons des services complets et personnalisables pour répondre à vos divers besoins. |
| Couleur: | Argent / Noir / Personnalisé |
| Matériels: | Aluminium + Panneau ABS + Quincaillerie + Mousse à monter soi-même |
| Logo: | Disponible pour logo sérigraphié / logo en relief / logo laser |
| MOQ : | 100 pièces (prix négociable) |
| Durée de l'échantillon : | 7 à 15 jours |
| Délai de production : | 4 semaines après la confirmation de la commande |
♠ Détails du produit
Poignée
La poignée offre une prise en main confortable et sûre, facilitant le transport de la mallette à outils en aluminium. Souvent de conception ergonomique, elle réduit la fatigue des mains et assure la stabilité lors du levage de la mallette, même lorsqu'elle est pleine d'outils ou d'équipements.
Verrouillage
La serrure renforce la sécurité en empêchant tout accès non autorisé et en protégeant les outils de valeur ou les instruments sensibles contenus dans le coffret en aluminium. Disponible avec serrure à clé, elle garantit la sécurité du contenu, que ce soit pendant le stockage ou le transport.
Charnière
Des charnières relient le couvercle à la base de la boîte en aluminium, permettant une ouverture et une fermeture en douceur. Des charnières de qualité garantissent une durabilité à long terme, empêchant la boîte de se desserrer ou de se désaligner avec le temps.
Cadre en aluminium
Le châssis en aluminium constitue l'ossature structurelle de la mallette, lui conférant robustesse et rigidité tout en minimisant son poids. Il la protège des chocs, des déformations et de la corrosion. Ce châssis durable confère à la mallette à outils en aluminium une allure élégante et professionnelle, tout en garantissant sa résistance à une utilisation intensive dans des environnements exigeants.
♠ Processus de production
1. Planche à découper
Découpez la tôle d'alliage d'aluminium aux dimensions et à la forme requises. Cela nécessite l'utilisation d'un équipement de découpe de haute précision afin de garantir des dimensions exactes et une forme régulière.
2. Découpe de l'aluminium
Dans cette étape, les profilés en aluminium (tels que les pièces de connexion et de support) sont découpés aux longueurs et formes appropriées. Cela nécessite également un équipement de découpe de haute précision afin de garantir l'exactitude des dimensions.
3. Poing
La tôle d'alliage d'aluminium découpée est emboutie à l'aide d'une machine à emboutir pour former les différentes parties du boîtier, telles que le corps, le couvercle, le plateau, etc. Cette étape exige un contrôle rigoureux afin de garantir que la forme et les dimensions des pièces soient conformes aux spécifications.
4. Assemblage
Dans cette étape, les pièces découpées sont assemblées pour former la structure préliminaire du boîtier en aluminium. Cela peut nécessiter le recours à la soudure, aux boulons, aux écrous et à d'autres méthodes de fixation.
5. Rivet
Le rivetage est une méthode d'assemblage courante pour les boîtiers en aluminium. Les pièces sont solidement fixées entre elles par des rivets, ce qui garantit la résistance et la stabilité du boîtier.
6. Modèle découpé
Des découpes ou des ajustements supplémentaires sont effectués sur le boîtier en aluminium assemblé afin de répondre à des exigences spécifiques de conception ou de fonctionnalité.
7.Colle
Utilisez de la colle pour assembler solidement des pièces ou des composants spécifiques. Cela implique généralement le renforcement de la structure interne du boîtier en aluminium et le comblement des interstices. Par exemple, il peut être nécessaire de coller la doublure en mousse EVA ou d'autres matériaux souples à la paroi intérieure du boîtier en aluminium à l'aide d'une colle afin d'améliorer l'isolation acoustique, l'absorption des chocs et les performances de protection du boîtier. Cette étape exige une grande précision pour garantir la solidité des collages et une finition soignée.
8. Procédé de revêtement
Une fois l'étape de collage terminée, on passe à la finition du revêtement. Cette étape consiste principalement à manipuler et trier le revêtement collé à l'intérieur du boîtier en aluminium. Il faut retirer l'excédent d'adhésif, lisser la surface, vérifier l'absence de bulles ou de plis, et s'assurer que le revêtement épouse parfaitement les parois du boîtier. Après cette finition, l'intérieur du boîtier en aluminium présente un aspect soigné, esthétique et parfaitement fonctionnel.
9.QC
Des contrôles qualité sont requis à plusieurs étapes du processus de production. Cela inclut le contrôle de l'aspect, des dimensions, l'évaluation de l'étanchéité, etc. L'objectif du contrôle qualité est de garantir que chaque étape de production respecte les exigences de conception et les normes de qualité.
10. Emballage
Une fois le boîtier en aluminium fabriqué, il doit être correctement emballé afin de protéger le produit contre tout dommage. Les matériaux d'emballage comprennent la mousse, les cartons, etc.
11. Expédition
La dernière étape consiste à transporter le boîtier en aluminium jusqu'au client ou à l'utilisateur final. Cela implique des démarches logistiques, de transport et de livraison.
Le processus de fabrication de cette mallette à outils en aluminium est illustré par les images ci-dessus.
Pour plus de détails concernant cette mallette à outils en aluminium, veuillez nous contacter !
