Mallette à outils en aluminium
Mallette de transport en plastique étanche avec mousse personnalisée
♠ Description du produit
Protection imperméable et durable
Cette mallette à outils est fabriquée avec une coque en plastique robuste qui résiste à l'eau, à la poussière et aux chocs, garantissant une longue durée de vie. Que ce soit en extérieur ou dans des environnements de travail exigeants, elle protège vos outils et équipements précieux des conditions difficiles, les gardant en sécurité, au sec et prêts à l'emploi à tout moment.
Insert en mousse personnalisé pour un ajustement sûr
L'intérieur est composé de mousse plate et d'un insert en mousse alvéolée, conçus pour maintenir chaque outil parfaitement en place. Cela évite les déplacements, les rayures et les dommages pendant le transport. La mousse s'adapte à différentes formes d'outils, offrant une organisation personnalisée tout en optimisant l'espace. Parfait pour un usage professionnel ou amateur.
Conception portable et professionnelle
Léger et robuste, cet étui est doté d'une poignée confortable pour un transport aisé. Son design professionnel et élégant le rend idéal pour les techniciens, ingénieurs et artisans qui recherchent un rangement fiable en déplacement. Portabilité et protection sont deux atouts qui garantissent un confort optimal sans sacrifier la sécurité ni le style.
♠ Attributs du produit
| Nom du produit: | Mallette à outils en plastique |
| Dimension: | Coutume |
| Couleur: | Noir / Argent / Personnalisé |
| Matériaux : | Plastique + Accessoires robustes + Mousse |
| Logo : | Disponible pour logo sérigraphié / logo en relief / logo laser |
| Quantité minimale de commande : | 100 pièces |
| Durée de l'échantillon : | 7 à 15 jours |
| Temps de production : | 4 semaines après confirmation de la commande |
♠ Détails du produit
Poignée
La poignée offre portabilité et confort, vous permettant de transporter facilement la mallette d'un endroit à un autre. Conçue pour une prise ferme, elle répartit uniformément le poids de la mallette, réduisant ainsi la tension des mains pendant le transport. Sa conception ergonomique assure un confort optimal, que vous transportiez des outils légers ou du matériel plus lourd.
Verrouillage
Le cadenas maintient la mallette bien fermée, empêchant toute ouverture accidentelle pendant le transport. Il ajoute également une protection contre les accès non autorisés, ce qui en fait un outil idéal pour transporter des outils précieux ou sensibles. Un cadenas robuste renforce la sécurité et la tranquillité d'esprit.
Mousse d'œuf
La mousse alvéolée à l'intérieur du couvercle amortit les chocs et offre un meilleur amorti pour vos outils. Sa conception flexible s'adapte à toutes les formes d'outils, empêchant tout mouvement et réduisant les impacts pendant le transport. Ainsi, les objets délicats ou de forme irrégulière restent en sécurité et stables à l'intérieur de la mallette.
Matériau (plastique)
L'étui est fabriqué en plastique haute résistance, offrant durabilité, étanchéité et protection contre les chocs. Léger et robuste, ce matériau garantit une utilisation longue durée sans encombrement excessif. Sa résistance aux rayures et à l'usure en fait un accessoire fiable, aussi bien pour les environnements professionnels qu'en extérieur.
♠ Vidéo du produit
Protégez. Organisez. Transportez en toute confiance.
Cette mallette à outils en plastique étanche avec mousse sur mesure est conçue pour protéger vos outils où que vous alliez. Découvrez comment la coque robuste, la mousse absorbant les chocs et les fermetures sécurisées s'associent pour offrir une protection optimale. Légère, durable et professionnelle, elle est le partenaire idéal pour tous vos projets.
Appuyez sur lecture et découvrez pourquoi c'est plus qu'une simple mallette à outils : c'est votre protecteur d'équipement ultime !
♠ Processus de production
1. Planche à découper
Découper la tôle d'alliage d'aluminium aux dimensions et formes souhaitées. L'utilisation d'équipements de découpe de haute précision garantit des dimensions précises et une forme uniforme.
2. Découpe de l'aluminium
À cette étape, les profilés en aluminium (tels que les pièces de connexion et de support) sont découpés aux longueurs et formes appropriées. Cette étape nécessite également un équipement de découpe de haute précision pour garantir l'exactitude des dimensions.
3. Poinçonnage
La tôle d'alliage d'aluminium découpée est poinçonnée pour former différentes pièces du boîtier, telles que le corps, le couvercle et le plateau, à l'aide d'une machine de poinçonnage. Cette étape nécessite un contrôle rigoureux des opérations afin de garantir que la forme et les dimensions des pièces répondent aux exigences.
4. Assemblage
À cette étape, les pièces découpées sont assemblées pour former la structure préliminaire du boîtier en aluminium. Cette étape peut nécessiter l'utilisation de soudures, de boulons, d'écrous et d'autres méthodes de fixation.
5.Rivet
Le rivetage est une méthode d'assemblage courante pour les boîtiers en aluminium. Les pièces sont solidement assemblées par des rivets pour garantir la résistance et la stabilité du boîtier.
6. Modèle découpé
Des découpes ou des rognages supplémentaires sont effectués sur le boîtier en aluminium assemblé pour répondre à des exigences de conception ou fonctionnelles spécifiques.
7.Colle
Utilisez de la colle pour assembler solidement des pièces ou des composants spécifiques. Cela implique généralement de renforcer la structure interne du boîtier en aluminium et de combler les espaces vides. Par exemple, il peut être nécessaire de coller la doublure en mousse EVA ou d'autres matériaux souples à la paroi intérieure du boîtier en aluminium avec de la colle afin d'améliorer l'isolation phonique, l'absorption des chocs et la protection du boîtier. Cette étape exige une précision méticuleuse pour garantir la solidité et l'esthétique des pièces assemblées.
8. Processus de revêtement
Une fois le collage terminé, vient le traitement du revêtement. Cette étape consiste principalement à manipuler et trier le matériau de revêtement collé à l'intérieur du boîtier en aluminium. Il faut retirer l'excédent de colle, lisser la surface du revêtement, vérifier l'absence de bulles ou de plis et s'assurer que le revêtement s'adapte parfaitement à l'intérieur du boîtier. Une fois le traitement terminé, l'intérieur du boîtier en aluminium présentera un aspect soigné, élégant et parfaitement fonctionnel.
9.QC
Des contrôles qualité sont requis à plusieurs étapes du processus de production. Ils incluent l'inspection de l'apparence, la vérification des dimensions, les tests d'étanchéité, etc. Le contrôle qualité vise à garantir que chaque étape de production répond aux exigences de conception et aux normes de qualité.
10.Paquet
Une fois la caisse en aluminium fabriquée, elle doit être correctement emballée pour la protéger des dommages. Les matériaux d'emballage comprennent de la mousse, des cartons, etc.
11. Expédition
La dernière étape consiste à transporter la caisse en aluminium jusqu'au client ou à l'utilisateur final. Cela implique des dispositions logistiques, de transport et de livraison.
Le processus de production de cette mallette à outils en plastique peut se référer aux images ci-dessus.
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