Coffret à outils en aluminium
Étui de transport étanche en plastique avec mousse sur mesure
♠ Description du produit
Protection imperméable et durable
Cette mallette à outils est fabriquée avec une coque en plastique robuste qui résiste à l'eau, à la poussière et aux chocs, garantissant ainsi une grande durabilité. Utilisée en extérieur ou dans des environnements de travail exigeants, elle protège vos outils et équipements précieux des conditions difficiles, les gardant en sécurité, au sec et toujours prêts à l'emploi.
Insert en mousse sur mesure pour un maintien sûr
L'intérieur est composé de mousse plate et alvéolée, conçue pour maintenir chaque outil en place. Cela évite les déplacements, les rayures et les dommages pendant le transport. La mousse s'adapte à différentes formes d'outils, offrant un rangement personnalisé et optimisant l'espace. Idéal pour les professionnels comme pour les amateurs.
Conception portable et professionnelle
Légère et robuste, cette valise est dotée d'une poignée ergonomique pour un transport aisé. Son design élégant et professionnel la rend idéale pour les techniciens, ingénieurs et artisans qui ont besoin d'un rangement fiable en déplacement. L'alliance de la portabilité et de la protection garantit praticité sans compromis sur la sécurité ni le style.
♠ Attributs du produit
| Nom du produit : | Coffret à outils en plastique |
| Dimension: | Coutume |
| Couleur: | Noir / Argent / Personnalisé |
| Matériaux : | Plastique + Accessoires robustes + Mousse |
| Logo : | Disponible pour logo sérigraphié / logo en relief / logo laser |
| MOQ : | 100 pièces |
| Temps d'échantillonnage : | 7 à 15 jours |
| Temps de production : | 4 semaines après la confirmation de la commande |
♠ Détails du produit
Poignée
La poignée offre portabilité et confort, permettant de transporter facilement la mallette d'un endroit à un autre. Conçue pour une prise en main ferme, elle répartit uniformément le poids de la mallette, réduisant ainsi la fatigue des mains pendant le transport. Son design ergonomique garantit un confort optimal, que vous transportiez des outils légers ou du matériel plus lourd.
Verrouillage
Le verrou maintient la mallette bien fermée, empêchant toute ouverture accidentelle pendant le transport. Il offre également une protection supplémentaire contre les accès non autorisés, ce qui la rend idéale pour transporter des outils de valeur ou sensibles. Un verrou robuste renforce la sécurité et la tranquillité d'esprit.
Mousse d'œuf
La mousse alvéolée à l'intérieur du couvercle absorbe les chocs et offre une protection supplémentaire à vos outils. Sa conception flexible s'adapte à différentes formes d'outils, empêchant tout mouvement et réduisant les impacts pendant le transport. Ainsi, les objets fragiles ou de forme irrégulière restent en sécurité et stables dans l'étui.
Matériau (plastique)
Fabriqué en plastique haute résistance, ce boîtier offre durabilité, étanchéité et protection contre les chocs. Léger et robuste, il garantit une utilisation prolongée sans encombrement superflu. Sa résistance aux rayures et à l'usure le rend idéal pour une utilisation professionnelle ou en extérieur.
♠ Vidéo produit
Protéger. Organiser. Transporter en toute confiance.
Cette mallette à outils étanche en plastique avec mousse sur mesure est conçue pour protéger vos outils où que vous alliez. Découvrez comment sa coque robuste, sa mousse absorbant les chocs et ses fermetures sécurisées s'associent pour une protection optimale. Légère, durable et professionnelle, elle est le partenaire idéal pour tous vos projets.
Appuyez sur lecture et découvrez pourquoi il s'agit de bien plus qu'une simple boîte à outils : c'est la protection ultime pour votre équipement !
♠ Processus de production
1. Planche à découper
Découpez la tôle d'alliage d'aluminium aux dimensions et à la forme requises. Cela nécessite l'utilisation d'un équipement de découpe de haute précision afin de garantir des dimensions exactes et une forme régulière.
2. Découpe de l'aluminium
Dans cette étape, les profilés en aluminium (tels que les pièces de connexion et de support) sont découpés aux longueurs et formes appropriées. Cela nécessite également un équipement de découpe de haute précision afin de garantir l'exactitude des dimensions.
3. Poing
La tôle d'alliage d'aluminium découpée est emboutie à l'aide d'une machine à emboutir pour former les différentes parties du boîtier, telles que le corps, le couvercle, le plateau, etc. Cette étape exige un contrôle rigoureux afin de garantir que la forme et les dimensions des pièces soient conformes aux spécifications.
4. Assemblage
Dans cette étape, les pièces découpées sont assemblées pour former la structure préliminaire du boîtier en aluminium. Cela peut nécessiter le recours à la soudure, aux boulons, aux écrous et à d'autres méthodes de fixation.
5. Rivet
Le rivetage est une méthode d'assemblage courante pour les boîtiers en aluminium. Les pièces sont solidement fixées entre elles par des rivets, ce qui garantit la résistance et la stabilité du boîtier.
6. Modèle découpé
Des découpes ou des ajustements supplémentaires sont effectués sur le boîtier en aluminium assemblé afin de répondre à des exigences spécifiques de conception ou de fonctionnalité.
7.Colle
Utilisez de la colle pour assembler solidement des pièces ou des composants spécifiques. Cela implique généralement le renforcement de la structure interne du boîtier en aluminium et le comblement des interstices. Par exemple, il peut être nécessaire de coller la doublure en mousse EVA ou d'autres matériaux souples à la paroi intérieure du boîtier en aluminium à l'aide d'une colle afin d'améliorer l'isolation acoustique, l'absorption des chocs et les performances de protection du boîtier. Cette étape exige une grande précision pour garantir la solidité des collages et une finition soignée.
8. Procédé de revêtement
Une fois l'étape de collage terminée, on passe à la finition du revêtement. Cette étape consiste principalement à manipuler et trier le revêtement collé à l'intérieur du boîtier en aluminium. Il faut retirer l'excédent d'adhésif, lisser la surface, vérifier l'absence de bulles ou de plis, et s'assurer que le revêtement épouse parfaitement les parois du boîtier. Après cette finition, l'intérieur du boîtier en aluminium présente un aspect soigné, esthétique et parfaitement fonctionnel.
9.QC
Des contrôles qualité sont requis à plusieurs étapes du processus de production. Cela inclut le contrôle de l'aspect, des dimensions, l'évaluation de l'étanchéité, etc. L'objectif du contrôle qualité est de garantir que chaque étape de production respecte les exigences de conception et les normes de qualité.
10. Emballage
Une fois le boîtier en aluminium fabriqué, il doit être correctement emballé afin de protéger le produit contre tout dommage. Les matériaux d'emballage comprennent la mousse, les cartons, etc.
11. Expédition
La dernière étape consiste à transporter le boîtier en aluminium jusqu'au client ou à l'utilisateur final. Cela implique des démarches logistiques, de transport et de livraison.
Le processus de fabrication de cette boîte à outils en plastique est illustré par les images ci-dessus.
Pour plus de détails concernant cette boîte à outils en plastique, veuillez nous contacter !
