Estuche para equipos de música
Flight Case personalizada para equipos musicais Flight Case para guitarras eléctricas
♠ Descrición do produto
Axuste e protección personalizados
Este estoxo de guitarra personalizado está deseñado para axustarse á maioría das guitarras eléctricas de forma segura, garantindo que o teu instrumento se manteña seguro durante as viaxes e o almacenamento. A súa construción precisa evita desprazamentos, rabuñaduras e danos por presión. Tanto se estás de xira, ensaiando ou gardando na casa, este estoxo para equipos musicais ofrece unha solución profesional adaptada ás necesidades dos músicos.
Duradeiro e listo para a estrada
Fabricada con estrutura de aluminio de primeira calidade e reforzada con ferraxes robustas, esta funda para guitarra eléctrica resiste os rigores das viaxes frecuentes. O seu exterior robusto e os bordos reforzados ofrecen unha durabilidade superior, mentres que o acolchado interior mantén a túa guitarra a salvo de golpes e vibracións. Ideal para profesionais de xiras, esta funda para equipos musicais garante unha resistencia duradeira na estrada.
Estrutura xeral
Este flight case personalizado para guitarra está construído con madeira contrachapada laminada de 3/8" para unha resistencia e durabilidade excepcionais. Unha asa con resorte garante un transporte cómodo, mentres que os ferraxes con acabado cromado e as esquinas esféricas pesadas engaden estilo e protección. O peche encaixado proporciona un peche seguro e o interior de feltro vermello forrado de escuma protexe a túa guitarra eléctrica contra danos. A tapa de escuma de ovo mellora a absorción de impactos, mentres que un compartimento dedicado para accesorios mantén os teus elementos esenciais organizados. Perfecto como un estoxo fiable para equipos de música para viaxes, almacenamento ou uso no escenario.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Maleta de voo para equipos de música |
| Dimensión: | Personalizado |
| Cor: | Negro/Prata/etc. |
| Materiais: | Aluminio + madeira contrachapada ignífuga + ferraxes + escuma |
| Logotipo: | Dispoñible para logotipo serigráfico / logotipo en relevo / logotipo metálico |
| MOQ: | 100 unidades |
| Tempo de mostra: | 7-15 días |
| Tempo de produción: | 4 semanas despois de confirmar o pedido |
♠ Detalles do produto
Pechaduras de torsión con peche seguro
Os peches de rosca están deseñados para a seguridade e a facilidade de uso. Manteñen a caixa do equipo de música firmemente pechada durante a viaxe, ao tempo que permiten aos músicos un acceso rápido e sen complicacións ao configuralo ou empaquetalo.
Esquinas de bóla reforzadas resistentes aos impactos
As esquinas esféricas reforzadas fortalecen a estrutura xeral da caixa de voo. Protexen contra caídas, colisións e manexo brusco, prolongando a durabilidade e a vida útil desta caixa de voo personalizada para guitarra.
Interior protector de escuma de feltro vermello
O interior de feltro vermello suave con forro de escuma ofrece un ambiente acolchado para o teu instrumento. Evita rabuñaduras, amoseduras e danos no acabado, garantindo que a túa guitarra permaneza en perfecto estado tanto se estás gardada como de xira.
Espuma de casca de ovo que absorbe os impactos
A escuma de casca de ovo especialmente deseñada engade unha absorción de impactos superior á funda. Mantén a túa guitarra eléctrica firmemente no seu lugar, evitando que se mova e protexéndoa de golpes e vibracións durante o transporte.
♠ Proceso de produción
1. Táboa de cortar
Cortar a lámina de aliaxe de aluminio no tamaño e na forma requiridos. Isto require o uso de equipos de corte de alta precisión para garantir que a lámina cortada teña un tamaño preciso e unha forma consistente.
2. Corte de aluminio
Neste paso, os perfís de aluminio (como as pezas de conexión e soporte) córtanse en lonxitudes e formas axeitadas. Isto tamén require equipos de corte de alta precisión para garantir a exactitude do tamaño.
3. Punzón
A folla de aliaxe de aluminio cortada perfórase en varias partes da carcasa de aluminio, como o corpo da carcasa, a placa de cuberta, a bandexa, etc., mediante maquinaria de perforación. Este paso require un control de funcionamento rigoroso para garantir que a forma e o tamaño das pezas cumpran os requisitos.
4. Montaxe
Neste paso, as pezas perforadas móntanse para formar a estrutura preliminar da carcasa de aluminio. Isto pode requirir o uso de soldadura, parafusos, porcas e outros métodos de conexión para a fixación.
5. Remache
O remachado é un método de conexión común no proceso de montaxe de caixas de aluminio. As pezas están firmemente conectadas entre si mediante remaches para garantir a resistencia e a estabilidade da caixa de aluminio.
6. Modelo recortado
Realízanse cortes ou recortes adicionais na carcasa de aluminio ensamblada para cumprir requisitos específicos de deseño ou funcionais.
7.Cola
Usa adhesivo para unir firmemente pezas ou compoñentes específicos. Isto xeralmente implica o reforzo da estrutura interna da carcasa de aluminio e o recheo de ocos. Por exemplo, pode ser necesario pegar o revestimento de escuma EVA ou outros materiais brandos á parede interior da carcasa de aluminio mediante adhesivo para mellorar o illamento acústico, a absorción de impactos e o rendemento de protección da carcasa. Este paso require unha operación precisa para garantir que as pezas unidas sexan firmes e que o aspecto sexa impecable.
8. Proceso de revestimento
Unha vez completado o paso de unión, iníciase a fase de tratamento do revestimento. A tarefa principal deste paso é manipular e clasificar o material de revestimento que se pegou no interior da carcasa de aluminio. Eliminar o exceso de adhesivo, alisar a superficie do revestimento, comprobar se hai problemas como burbullas ou engurras e asegurarse de que o revestimento se axusta perfectamente ao interior da carcasa de aluminio. Unha vez finalizado o tratamento do revestimento, o interior da carcasa de aluminio presentará un aspecto limpo, fermoso e totalmente funcional.
9.QC
As inspeccións de control de calidade son necesarias en múltiples etapas do proceso de produción. Isto inclúe a inspección da aparencia, a inspección do tamaño, a proba de rendemento do selado, etc. O propósito do control de calidade é garantir que cada paso da produción cumpra os requisitos de deseño e os estándares de calidade.
10. Paquete
Despois de fabricar a caixa de aluminio, cómpre embalala axeitadamente para protexer o produto de danos. Os materiais de embalaxe inclúen escuma, caixas de cartón, etc.
11. Envío
O último paso é transportar a caixa de aluminio ao cliente ou usuario final. Isto implica os arranxos de loxística, transporte e entrega.
O proceso de produción desta maleta de voo para equipos musicais pode consultarse nas imaxes de arriba.
Para obter máis detalles sobre esta maleta de viaxe para equipos de música, póñase en contacto connosco!
