Caixa de ferramentas de aluminio
Caixa de aluminio portátil personalizada con escuma DIY personalizable
♠ Descrición do produto
Protección de escuma personalizable DIY
A funda inclúe un inserto de escuma DIY que se adapta ás túas ferramentas, dispositivos electrónicos ou equipos delicados específicos. Isto garante que cada artigo se manteña no seu lugar de forma segura, evitando movementos e danos durante o transporte. Cunha personalización completa, podes deseñar a distribución interior para que se adapte perfectamente ás túas necesidades de almacenamento e protección.
Construción de aluminio duradeira e portátil
Feita cunha estrutura de aluminio de alta calidade, a caixa ofrece unha excelente resistencia e, ao mesmo tempo, é lixeira para facilitar o transporte. A súa estrutura robusta proporciona resistencia contra impactos, rabuñaduras e desgaste diario. A asa ergonómica e o deseño compacto fan que sexa cómoda de transportar, xa sexa para uso profesional, viaxes ou almacenamento na casa, garantindo a fiabilidade onde queira que vaias.
Almacenamento seguro e aparencia profesional
Equipada con esquinas reforzadas, peches fiables e un acabado elegante, a caixa ofrece seguridade e estilo. Garda ferramentas e accesorios valiosos de forma segura, ao mesmo tempo que presenta un aspecto profesional para uso empresarial ou persoal. Ideal para técnicos, afeccionados e profesionais que precisan funcionalidade e unha presentación impresionante nunha soa solución.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Caixa de aluminio |
| Dimensión: | Ofrecemos servizos completos e personalizables para satisfacer as súas diversas necesidades |
| Cor: | Prata / Negro / Personalizado |
| Materiais: | Panel de aluminio + ABS + ferraxes + escuma DIY |
| Logotipo: | Dispoñible para logotipo de serigrafía / logotipo en relevo / logotipo láser |
| MOQ: | 100 unidades (Negociable) |
| Tempo de mostra: | 7-15 días |
| Tempo de produción: | 4 semanas despois de confirmar o pedido |
♠ Detalles do produto
Manexo
A asa permite transportar a caixa de aluminio de forma sinxela e cómoda. Está deseñada para soportar todo o peso da caixa e o seu contido, o que garante un transporte seguro. Unha asa forte e ergonómica facilita o movemento da caixa entre estacións de traballo, vehículos ou lugares de traballo sen esforzo.
Soporte para pés
O soporte proporciona estabilidade cando a carcasa se coloca no chan ou nunha superficie plana. Eleva lixeiramente a carcasa, evitando o contacto directo coa sucidade, a humidade ou os arañazos. Isto axuda a preservar a integridade da carcasa e garante que se manteña en posición vertical e equilibrada durante o uso.
Espuma de ovo
A escuma con forma de caixa de ovos proporciona amortiguación e protección para os artigos que se atopan dentro da caixa. O seu deseño contorneado absorbe os golpes, evita o movemento e reduce o risco de rabuñaduras ou danos. Isto é especialmente útil para artigos fráxiles, sensibles ou de forma irregular, manténdoos seguros durante o transporte ou o almacenamento.
protectores de esquina
Os protectores de esquina reforzan os bordos máis vulnerables da carcasa de aluminio. Protexen contra impactos, caídas e colisións, mantendo a forma e a durabilidade da carcasa ao longo do tempo. Ademais dos seus beneficios funcionais, tamén melloran o aspecto profesional da carcasa.
♠ Proceso de produción
1. Táboa de cortar
Cortar a lámina de aliaxe de aluminio no tamaño e na forma requiridos. Isto require o uso de equipos de corte de alta precisión para garantir que a lámina cortada teña un tamaño preciso e unha forma consistente.
2. Corte de aluminio
Neste paso, os perfís de aluminio (como as pezas de conexión e soporte) córtanse en lonxitudes e formas axeitadas. Isto tamén require equipos de corte de alta precisión para garantir a exactitude do tamaño.
3. Punzón
A folla de aliaxe de aluminio cortada perfórase en varias partes da carcasa de aluminio, como o corpo da carcasa, a placa de cuberta, a bandexa, etc., mediante maquinaria de perforación. Este paso require un control de funcionamento rigoroso para garantir que a forma e o tamaño das pezas cumpran os requisitos.
4. Montaxe
Neste paso, as pezas perforadas móntanse para formar a estrutura preliminar da carcasa de aluminio. Isto pode requirir o uso de soldadura, parafusos, porcas e outros métodos de conexión para a fixación.
5. Remache
O remachado é un método de conexión común no proceso de montaxe de caixas de aluminio. As pezas están firmemente conectadas entre si mediante remaches para garantir a resistencia e a estabilidade da caixa de aluminio.
6. Modelo recortado
Realízanse cortes ou recortes adicionais na carcasa de aluminio ensamblada para cumprir requisitos específicos de deseño ou funcionais.
7.Cola
Usa adhesivo para unir firmemente pezas ou compoñentes específicos. Isto xeralmente implica o reforzo da estrutura interna da carcasa de aluminio e o recheo de ocos. Por exemplo, pode ser necesario pegar o revestimento de escuma EVA ou outros materiais brandos á parede interior da carcasa de aluminio mediante adhesivo para mellorar o illamento acústico, a absorción de impactos e o rendemento de protección da carcasa. Este paso require unha operación precisa para garantir que as pezas unidas sexan firmes e que o aspecto sexa impecable.
8. Proceso de revestimento
Unha vez completado o paso de unión, iníciase a fase de tratamento do revestimento. A tarefa principal deste paso é manipular e clasificar o material de revestimento que se pegou no interior da carcasa de aluminio. Eliminar o exceso de adhesivo, alisar a superficie do revestimento, comprobar se hai problemas como burbullas ou engurras e asegurarse de que o revestimento se axusta perfectamente ao interior da carcasa de aluminio. Unha vez finalizado o tratamento do revestimento, o interior da carcasa de aluminio presentará un aspecto limpo, fermoso e totalmente funcional.
9.QC
As inspeccións de control de calidade son necesarias en múltiples etapas do proceso de produción. Isto inclúe a inspección da aparencia, a inspección do tamaño, a proba de rendemento do selado, etc. O propósito do control de calidade é garantir que cada paso da produción cumpra os requisitos de deseño e os estándares de calidade.
10. Paquete
Despois de fabricar a caixa de aluminio, cómpre embalala axeitadamente para protexer o produto de danos. Os materiais de embalaxe inclúen escuma, caixas de cartón, etc.
11. Envío
O último paso é transportar a caixa de aluminio ao cliente ou usuario final. Isto implica os arranxos de loxística, transporte e entrega.
O proceso de produción desta caixa de aluminio pódese consultar nas imaxes de arriba.
Para obter máis detalles sobre esta caixa de aluminio, póñase en contacto connosco!
