Caixas para rack de 19"
Caixa para equipos de DJ resistentes de 19″ e 6U para montaxe en rack
♠ Descrición do produto
Construción robusta
Deseñada para equipos estándar de montaxe en rack de 19 polgadas. Fabricada con madeira contrachapada resistente de 9 mm cun acabado resistente aos arañazos, esta caixa presenta carrís de rack frontais dobres, cubertas protectoras e accesorios de montaxe de alta calidade. Construída con hardware resistente para un rendemento duradeiro.
Aplicación versátil
A caixa para rack de 6U ofrece unha excelente protección para amplificadores, mesturadores, sistemas de micrófonos sen fíos, cables de serpe, dispositivos de rede e outros equipos que se poden montar en rack.
Tamaños dispoñibles
As opcións inclúen 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U e 20U. Escolla o tamaño axeitado segundo as necesidades do seu equipo. Tamén hai dispoñibles deseños internos e accesorios personalizados.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Caixa para rack espacial de 19" |
| Dimensión: | 6U - 527 x 700 x 299 mm ou personalizado |
| Cor: | Negro/Prata/Azul etc. |
| Materiais: | Marco de aluminio + madeira contrachapada resistente + ferraxes |
| Logotipo: | Dispoñible para logotipo de serigrafía / logotipo en relevo / logotipo láser |
| MOQ: | 30 unidades |
| Tempo de mostra: | 7-15 días |
| Tempo de produción: | 4 semanas despois de confirmar o pedido |
♠ Detalles do produto
Asas con dobre resorte en cada lado
Equipada con asas ergonómicas con resorte en ambos os dous lados, esta funda ofrece un agarre cómodo e antideslizante. O mecanismo de retorno por resorte garante que as asas queden planas cando non se usan, mellorando a portabilidade e minimizando os enganches durante o transporte.
Portas extraíbles dianteiras e traseiras
Tanto os paneis dianteiro como traseiro son totalmente extraíbles para facilitar o acceso ao teu equipo. Cada porta está fixada de forma segura con dous robustos peches giratorios, o que permite unha montaxe e desmontaxes rápidas, mantendo ao mesmo tempo unha excelente seguridade.
Esquinas de bóla reforzadas para protección contra impactos
A carcasa conta con esquinas esféricas especialmente deseñadas para alta resistencia que proporcionan unha resistencia superior aos golpes. Estas esquinas reforzadas axudan a evitar danos por golpes, caídas ou outros impactos, o que ofrece maior seguridade para o teu valioso equipo.
Peches de torsión seguros e resistentes
Equipado con peches de rosca de alta calidade e alta resistencia que se axustan con precisión ao corpo da caixa, garantindo un peche seguro. Estes peches ofrecen unha protección mellorada para o teu equipo ao manter a caixa firmemente selada durante o transporte ou o almacenamento.
♠ Proceso de produción
1. Táboa de cortar
Cortar a lámina de aliaxe de aluminio no tamaño e na forma requiridos. Isto require o uso de equipos de corte de alta precisión para garantir que a lámina cortada teña un tamaño preciso e unha forma consistente.
2. Corte de aluminio
Neste paso, os perfís de aluminio (como as pezas de conexión e soporte) córtanse en lonxitudes e formas axeitadas. Isto tamén require equipos de corte de alta precisión para garantir a exactitude do tamaño.
3. Punzón
A folla de aliaxe de aluminio cortada perfórase en varias partes da carcasa de aluminio, como o corpo da carcasa, a placa de cuberta, a bandexa, etc., mediante maquinaria de perforación. Este paso require un control de funcionamento rigoroso para garantir que a forma e o tamaño das pezas cumpran os requisitos.
4. Montaxe
Neste paso, as pezas perforadas móntanse para formar a estrutura preliminar da carcasa de aluminio. Isto pode requirir o uso de soldadura, parafusos, porcas e outros métodos de conexión para a fixación.
5. Remache
O remachado é un método de conexión común no proceso de montaxe de caixas de aluminio. As pezas están firmemente conectadas entre si mediante remaches para garantir a resistencia e a estabilidade da caixa de aluminio.
6. Modelo recortado
Realízanse cortes ou recortes adicionais na carcasa de aluminio ensamblada para cumprir requisitos específicos de deseño ou funcionais.
7.Cola
Usa adhesivo para unir firmemente pezas ou compoñentes específicos. Isto xeralmente implica o reforzo da estrutura interna da carcasa de aluminio e o recheo de ocos. Por exemplo, pode ser necesario pegar o revestimento de escuma EVA ou outros materiais brandos á parede interior da carcasa de aluminio mediante adhesivo para mellorar o illamento acústico, a absorción de impactos e o rendemento de protección da carcasa. Este paso require unha operación precisa para garantir que as pezas unidas sexan firmes e que o aspecto sexa impecable.
8. Proceso de revestimento
Unha vez completado o paso de unión, iníciase a fase de tratamento do revestimento. A tarefa principal deste paso é manipular e clasificar o material de revestimento que se pegou no interior da carcasa de aluminio. Eliminar o exceso de adhesivo, alisar a superficie do revestimento, comprobar se hai problemas como burbullas ou engurras e asegurarse de que o revestimento se axusta perfectamente ao interior da carcasa de aluminio. Unha vez finalizado o tratamento do revestimento, o interior da carcasa de aluminio presentará un aspecto limpo, fermoso e totalmente funcional.
9.QC
As inspeccións de control de calidade son necesarias en múltiples etapas do proceso de produción. Isto inclúe a inspección da aparencia, a inspección do tamaño, a proba de rendemento do selado, etc. O propósito do control de calidade é garantir que cada paso da produción cumpra os requisitos de deseño e os estándares de calidade.
10. Paquete
Despois de fabricar a caixa de aluminio, cómpre embalala axeitadamente para protexer o produto de danos. Os materiais de embalaxe inclúen escuma, caixas de cartón, etc.
11. Envío
O último paso é transportar a caixa de aluminio ao cliente ou usuario final. Isto implica os arranxos de loxística, transporte e entrega.
O proceso de produción desta caixa rack espacial de 19" pode consultarse nas imaxes de arriba.
Para obter máis detalles sobre esta caixa rack espacial de 19", póñase en contacto connosco.
