સિક્કાનો કેસ
20/50/100 સ્લેબવાળા સિક્કા ધારકો માટે એલ્યુમિનિયમ સિક્કા કેસ સિક્કા સંગ્રહ કેસ
♠ ઉત્પાદન વર્ણન
ટકાઉ એલ્યુમિનિયમ બાંધકામ
પ્રીમિયમ એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમમાંથી બનાવેલ, આ સિક્કાનું કેસ ઉત્કૃષ્ટ ટકાઉપણું અને રક્ષણ પૂરું પાડે છે. મજબૂત ખૂણા અને મજબૂત ફ્રેમ તમારા સિક્કાના સ્લેબને અસર, ભેજ અને ધૂળથી સુરક્ષિત રાખે છે. તેની ભવ્ય ધાતુની પૂર્ણાહુતિ માત્ર તેના વ્યાવસાયિક દેખાવને જ નહીં પરંતુ લાંબા સમય સુધી ઉપયોગની ખાતરી પણ આપે છે, જે તેને ગંભીર કલેક્ટર્સ અને સિક્કા ડીલરો માટે આદર્શ બનાવે છે.
લવચીક વિકલ્પો સાથે મોટી ક્ષમતા
20, 50, અથવા 100 સ્લેબને સમાવવા માટે રચાયેલ, આ સિક્કા સંગ્રહ કેસ વિવિધ સંગ્રહ કદને પૂર્ણ કરે છે. કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું EVA આંતરિક દરેક સ્લેબને સુરક્ષિત રીતે સ્થાને રાખે છે, પરિવહન દરમિયાન સ્ક્રેચ અથવા હલનચલનને અટકાવે છે. ભલે તમે નાનો સંગ્રહ ગોઠવી રહ્યા હોવ કે સંપૂર્ણ સેટ, બહુવિધ ક્ષમતા વિકલ્પો તમારા સિક્કાઓને સુરક્ષિત રીતે સંગ્રહિત કરવાનું અને ઍક્સેસ કરવાનું સરળ બનાવે છે.
સુરક્ષિત અને પોર્ટેબલ ડિઝાઇન
મજબૂત ધાતુના તાળાઓ અને એર્ગોનોમિક હેન્ડલ સાથે, આ એલ્યુમિનિયમ સિક્કાના કેસ સુરક્ષા અને સુવિધા બંને સુનિશ્ચિત કરે છે. ડ્યુઅલ તાળાઓ મૂલ્યવાન સિક્કાઓને આકસ્મિક નુકસાનથી બચાવે છે, જ્યારે હળવા વજન અને આરામદાયક પકડ તેને શો, હરાજી અથવા મૂલ્યાંકનમાં લઈ જવાનું સરળ બનાવે છે. તે એક આકર્ષક ડિઝાઇનમાં વ્યવહારિકતા, સલામતી અને પોર્ટેબિલિટીને જોડે છે.
♠ ઉત્પાદન વિશેષતાઓ
| ઉત્પાદન નામ: | એલ્યુમિનિયમ સિક્કાનો કેસ |
| પરિમાણ: | કસ્ટમ |
| રંગ: | કાળો/ચાંદી/વાદળી વગેરે |
| સામગ્રી: | એલ્યુમિનિયમ + MDF બોર્ડ + ABS પેનલ + હાર્ડવેર |
| લોગો : | સિલ્ક-સ્ક્રીન લોગો / એમ્બોસ લોગો / લેસર લોગો માટે ઉપલબ્ધ |
| MOQ: | ૨૦૦ પીસી (વાટાઘાટોપાત્ર) |
| નમૂના સમય: | ૭-૧૫ દિવસ |
| ઉત્પાદન સમય: | ઓર્ડરની પુષ્ટિ થયાના 4 અઠવાડિયા પછી |
♠ ઉત્પાદન વિગતો
તાળું
આ લોક મિકેનિઝમ તમારા સિક્કા સંગ્રહને અનધિકૃત પ્રવેશ અથવા આકસ્મિક ખુલવાથી સુરક્ષિત રાખવા માટે રચાયેલ છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ધાતુમાંથી બનેલું, આ લોક વિશ્વસનીય સુરક્ષા પૂરી પાડે છે અને સાથે સાથે સરળ કામગીરી જાળવી રાખે છે. કલેક્ટર્સ તેમના મૂલ્યવાન સ્લેબને સુરક્ષિત રીતે બંધ કરીને વિશ્વાસપૂર્વક સંગ્રહિત કરી શકે છે અથવા લઈ જઈ શકે છે. તમે ચાવીનો લોક પસંદ કરો કે સંયોજન પ્રકાર, આ સુવિધા તમારા એલ્યુમિનિયમ સિક્કાના કેસમાં માનસિક શાંતિ અને વ્યાવસાયિક-ગ્રેડ સુરક્ષા ઉમેરે છે.
હેન્ડલ
એલ્યુમિનિયમ સિક્કાના કેસનું હેન્ડલ આરામ અને પોર્ટેબિલિટી માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. ટકાઉ ધાતુથી બનેલું અને સરળ પકડ, તે કલેક્ટર્સને સિક્કાના સ્લેબથી ભરેલું હોય ત્યારે પણ સરળતાથી કેસને વહન કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેની એર્ગોનોમિક ડિઝાઇન સંતુલિત વજન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, પરિવહન દરમિયાન તાણ ઘટાડે છે. તમે સિક્કાના શોમાં હાજરી આપી રહ્યા હોવ કે તમારા સંગ્રહનો સંગ્રહ કરી રહ્યા હોવ, મજબૂત હેન્ડલ સુવિધા અને વિશ્વસનીયતા બંને પ્રદાન કરે છે.
ઇવા લાઇનિંગ
એલ્યુમિનિયમ સિક્કાના કેસની અંદર EVA લાઇનિંગ દરેક સિક્કાના સ્લેબ માટે નરમ, ગાદીવાળું રક્ષણ પૂરું પાડે છે. આ સામગ્રી ખંજવાળ-રોધક, આઘાત-શોષક અને ઘસારો-પ્રતિરોધક છે, જે ખાતરી કરે છે કે તમારા સિક્કા સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન નક્કર સ્થિતિમાં રહે છે. ચોક્કસ રીતે કાપેલા સ્લોટ્સ દરેક સ્લેબને સુરક્ષિત રીતે સ્થાને રાખે છે, હલનચલન અથવા ઘર્ષણને અટકાવે છે. EVA ફોમ ભેજ અને ધૂળનો પણ પ્રતિકાર કરે છે, જે તમારા મૂલ્યવાન સિક્કા સંગ્રહ માટે સલામત વાતાવરણ બનાવે છે.
ખૂણાના રક્ષકો
રિઇનફોર્સ્ડ મેટલ કોર્નર પ્રોટેક્ટર સિક્કાના કેસમાં ટકાઉપણુંનો વધારાનો સ્તર ઉમેરે છે. તેઓ આંચકો શોષી લે છે અને આકસ્મિક બમ્પ્સ અથવા ડ્રોપથી થતા નુકસાનને અટકાવે છે, ખાતરી કરે છે કે કેસ સમય જતાં ઉત્તમ સ્થિતિમાં રહે છે. આ પ્રોટેક્ટર એકંદર ફ્રેમને પણ મજબૂત બનાવે છે, જે તમારા સિક્કાના સ્લેબને અસર અને વિકૃતિથી સુરક્ષિત રાખે છે. તેમના વ્યવહારુ ઉપયોગ ઉપરાંત, ચળકતા મેટલ કોર્નર્સ કેસના વ્યાવસાયિક અને ભવ્ય દેખાવને વધારે છે.
♠ પ્રોડક્શન વિડિઓ
અલ્ટીમેટ એલ્યુમિનિયમ સિક્કા કેસ શોધો!
તમારા કિંમતી સિક્કાઓને સુરક્ષિત, સ્ટાઇલિશ અને સંપૂર્ણ રીતે વ્યવસ્થિત રાખો! આપ્રીમિયમ એલ્યુમિનિયમ સિક્કાનો કેસલક્ષણો આપે છેટકાઉ ફ્રેમ, નરમ EVA લાઇનિંગ, મજબૂત ખૂણા અને સુરક્ષિત તાળાઓ—તમારા મૂલ્યવાન સંગ્રહને સુરક્ષિત રાખવા માટે જરૂરી બધું.
વિડિઓ જુઓતે જોવા માટે કે તે વ્યાવસાયિક-ગ્રેડ સુરક્ષા સાથે 20, 50, અથવા તો 100 સ્લેબને કેટલી સરળતાથી સંગ્રહિત કરે છે.
ભલે તમે ઉત્સાહી કલેક્ટર હો કે વ્યાવસાયિક ડીલર, આ સિક્કા સંગ્રહનો ઉકેલ છે જેની તમે રાહ જોઈ રહ્યા છો!
♠ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
૧. કટીંગ બોર્ડ
એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને જરૂરી કદ અને આકારમાં કાપો. આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે કટ શીટ કદમાં સચોટ છે અને આકારમાં સુસંગત છે.
2. એલ્યુમિનિયમ કાપવું
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ (જેમ કે કનેક્શન અને સપોર્ટ માટેના ભાગો) યોગ્ય લંબાઈ અને આકારમાં કાપવામાં આવે છે. કદની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોની પણ જરૂર પડે છે.
૩. પંચિંગ
કાપેલી એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને પંચિંગ મશીનરી દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસના વિવિધ ભાગો, જેમ કે કેસ બોડી, કવર પ્લેટ, ટ્રે વગેરેમાં પંચ કરવામાં આવે છે. આ પગલામાં કડક કામગીરી નિયંત્રણની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભાગોનો આકાર અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
૪.એસેમ્બલી
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ કેસની પ્રારંભિક રચના બનાવવા માટે પંચ કરેલા ભાગોને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. આને ફિક્સિંગ માટે વેલ્ડીંગ, બોલ્ટ, નટ્સ અને અન્ય કનેક્શન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
૫. રિવેટ
એલ્યુમિનિયમ કેસની એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં રિવેટિંગ એક સામાન્ય જોડાણ પદ્ધતિ છે. એલ્યુમિનિયમ કેસની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ભાગો રિવેટ્સ દ્વારા એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલા હોય છે.
6.કટ આઉટ મોડેલ
ચોક્કસ ડિઝાઇન અથવા કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે એસેમ્બલ એલ્યુમિનિયમ કેસ પર વધારાનું કટીંગ અથવા ટ્રીમિંગ કરવામાં આવે છે.
7. ગુંદર
ચોક્કસ ભાગો અથવા ઘટકોને એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો. આમાં સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક રચનાને મજબૂત બનાવવા અને ખાલી જગ્યાઓ ભરવાનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેસના ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, આંચકા શોષણ અને રક્ષણ કામગીરીને સુધારવા માટે એડહેસિવ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક દિવાલ પર EVA ફોમ અથવા અન્ય નરમ સામગ્રીના અસ્તરને ગુંદર કરવાની જરૂર પડી શકે છે. આ પગલા માટે ચોક્કસ કામગીરીની જરૂર છે જેથી ખાતરી થાય કે બોન્ડેડ ભાગો મજબૂત છે અને દેખાવ સુઘડ છે.
૮. અસ્તર પ્રક્રિયા
બોન્ડિંગ સ્ટેપ પૂર્ણ થયા પછી, લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેજ શરૂ થાય છે. આ સ્ટેપનું મુખ્ય કાર્ય એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદર ચોંટાડવામાં આવેલી લાઇનિંગ સામગ્રીને હેન્ડલ કરવાનું અને તેને અલગ કરવાનું છે. વધારાનું એડહેસિવ દૂર કરો, લાઇનિંગની સપાટીને સરળ બનાવો, પરપોટા અથવા કરચલીઓ જેવી સમસ્યાઓ માટે તપાસો અને ખાતરી કરો કે લાઇનિંગ એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદરની બાજુએ ચુસ્તપણે ફિટ થાય છે. લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ પૂર્ણ થયા પછી, એલ્યુમિનિયમ કેસનો આંતરિક ભાગ એક સુઘડ, સુંદર અને સંપૂર્ણપણે કાર્યરત દેખાવ રજૂ કરશે.
૯.ક્યુસી
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનેક તબક્કામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિરીક્ષણો જરૂરી છે. આમાં દેખાવ નિરીક્ષણ, કદ નિરીક્ષણ, સીલિંગ પ્રદર્શન પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. QC નો હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે દરેક ઉત્પાદન પગલું ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
૧૦.પેકેજ
એલ્યુમિનિયમ કેસ બનાવ્યા પછી, ઉત્પાદનને નુકસાનથી બચાવવા માટે તેને યોગ્ય રીતે પેક કરવાની જરૂર છે. પેકેજિંગ સામગ્રીમાં ફોમ, કાર્ટન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
૧૧. શિપમેન્ટ
છેલ્લું પગલું એ એલ્યુમિનિયમ કેસને ગ્રાહક અથવા અંતિમ વપરાશકર્તા સુધી પહોંચાડવાનું છે. આમાં લોજિસ્ટિક્સ, પરિવહન અને ડિલિવરીની વ્યવસ્થાનો સમાવેશ થાય છે.
આ એલ્યુમિનિયમ સિક્કાના કેસની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉપરોક્ત ચિત્રોનો સંદર્ભ લઈ શકે છે.
આ એલ્યુમિનિયમ સિક્કાના કેસ વિશે વધુ વિગતો માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો!
