એલ્યુમિનિયમ ટૂલ કેસ
EVA ફોમ ઇન્ટિરિયર સાથે બ્લેક કસ્ટમ એલ્યુમિનિયમ હુક્કા કેસ
♠ ઉત્પાદન વર્ણન
ટકાઉ એલ્યુમિનિયમ બાંધકામ
આ હુક્કા કેસ મજબૂત કાળા એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમથી બનેલો છે જે ડેન્ટ્સ, સ્ક્રેચ અને અસરથી થતા નુકસાન સામે મહત્તમ રક્ષણ પૂરું પાડે છે. તેની મજબૂત કિનારીઓ અને ખૂણા લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તેવી ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે, જે તેને વારંવાર મુસાફરી કરતા અથવા હુક્કાના શોખીનો માટે યોગ્ય બનાવે છે જેઓ સલામતી અને શૈલી બંનેને મહત્વ આપે છે. મજબૂત, હલકો અને દૈનિક ઉપયોગ માટે વિશ્વસનીય.
કસ્ટમ રક્ષણાત્મક આંતરિક
કસ્ટમ ફોમ-લાઇનવાળા આંતરિક ભાગ સાથે ડિઝાઇન કરાયેલ, આ કેસ પરિવહન દરમિયાન તમારા હુક્કાના આધાર, સ્ટેમ, નળી અને એસેસરીઝને સુરક્ષિત રીતે સ્થાને રાખે છે. આ વિચારશીલ ડિઝાઇન અનિચ્છનીય હલનચલન, સ્ક્રેચ અથવા તૂટફૂટને અટકાવે છે. ફોમને વિવિધ હુક્કા કદ માટે તૈયાર કરી શકાય છે, જે તમારા મૂલ્યવાન ઉપકરણો માટે સ્નગ ફિટ અને વ્યાવસાયિક-ગ્રેડ સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરે છે.
પોર્ટેબલ અને સુરક્ષિત ડિઝાઇન
મજબૂત લેચ, સરળ પકડ હેન્ડલ અને હળવા વજનવાળા બિલ્ડ સાથે, આ એલ્યુમિનિયમ હુક્કા કેસ તમારા હુક્કાને લઈ જવાનું સરળ અને અનુકૂળ બનાવે છે. તેની કોમ્પેક્ટ, સ્ટાઇલિશ ડિઝાઇન તમને મેળાવડા, કાર્યક્રમો અથવા વ્યક્તિગત ઉપયોગ માટે આત્મવિશ્વાસથી મુસાફરી કરવાની મંજૂરી આપે છે. પોર્ટેબિલિટીને સુરક્ષા સાથે જોડીને, તે હુક્કા સંગ્રહ અને પરિવહન માટે આદર્શ ઉકેલ છે.
♠ ઉત્પાદન વિશેષતાઓ
| ઉત્પાદન નામ: | એલ્યુમિનિયમ હુક્કા કેસ |
| પરિમાણ: | અમે તમારી વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વ્યાપક અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. |
| રંગ: | કાળો / ચાંદી / કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| સામગ્રી: | એલ્યુમિનિયમ + ABS પેનલ + હાર્ડવેર + DIY ફોમ |
| લોગો: | સિલ્ક-સ્ક્રીન લોગો / એમ્બોસ લોગો / લેસર લોગો માટે ઉપલબ્ધ |
| MOQ: | ૧૦૦ પીસી (વાટાઘાટોપાત્ર) |
| નમૂના સમય: | ૭-૧૫ દિવસ |
| ઉત્પાદન સમય: | ઓર્ડરની પુષ્ટિ થયાના 4 અઠવાડિયા પછી |
♠ ઉત્પાદન વિગતો
હેન્ડલ
એલ્યુમિનિયમ હુક્કા કેસનું મજબૂત હેન્ડલ આરામદાયક પોર્ટેબિલિટી માટે રચાયેલ છે. એર્ગોનોમિક ગ્રિપથી બનેલું, તે તમને લાંબા પ્રવાસ દરમિયાન પણ તમારા હુક્કા અને એસેસરીઝને સરળતાથી લઈ જવાની મંજૂરી આપે છે. તેનું ટકાઉ બાંધકામ ભારે ભારને ટેકો આપે છે, સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને તમારા હુક્કાને સુરક્ષિત રીતે પરિવહન કરતી વખતે હાથનો તાણ ઘટાડે છે.
હિન્જ
મજબૂત હિન્જ સિસ્ટમ હુક્કા કેસને સરળતાથી ખોલવા અને બંધ કરવાની ખાતરી આપે છે, સાથે સાથે માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે. આ મજબૂત ધાતુના હિન્જ લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તેવી વિશ્વસનીયતા પૂરી પાડે છે, જે કેસને સંરેખિત અને મજબૂત રાખે છે. તેઓ ખોટી ગોઠવણીને અટકાવે છે, જે તમારા હુક્કાને ઝડપથી ઍક્સેસ કરવાનું સરળ બનાવે છે અને ઢાંકણને વળાંક અથવા નુકસાનથી બચાવે છે.
આંતરિક ડિઝાઇન
કસ્ટમાઇઝ્ડ ઇન્ટિરિયર તમારા હુક્કાના બેઝ, સ્ટેમ, નળી અને નાના એક્સેસરીઝને ટેકવવા માટે સોફ્ટ ફીણથી લાઇન કરેલું છે. આ ડિઝાઇન સ્ક્રેચ, અસરથી થતા નુકસાન અથવા અનિચ્છનીય હિલચાલને અટકાવે છે. કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા EVA ફોમ ખાતરી કરી શકે છે કે વિવિધ આકારના હુક્કા યોગ્ય રીતે મૂકી શકાય છે.
તાળું
સુરક્ષિત લોકીંગ મિકેનિઝમ તમારા હુક્કા અને એસેસરીઝને આકસ્મિક ખુલવા અને અનધિકૃત પ્રવેશથી સુરક્ષિત રાખવા માટે રચાયેલ છે. ટકાઉ લેચ અને વૈકલ્પિક ચાવીના તાળાઓ સાથે, એલ્યુમિનિયમ કેસ મુસાફરી અથવા સંગ્રહ દરમિયાન માનસિક શાંતિ સુનિશ્ચિત કરે છે, ચેડા, સ્થળાંતર અથવા આકસ્મિક છલકાઇ સામે રક્ષણ જાળવી રાખે છે.
♠ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
૧. કટીંગ બોર્ડ
એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને જરૂરી કદ અને આકારમાં કાપો. આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે જેથી ખાતરી થાય કે કટ શીટ કદમાં સચોટ છે અને આકારમાં સુસંગત છે.
2. એલ્યુમિનિયમ કાપવું
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ (જેમ કે કનેક્શન અને સપોર્ટ માટેના ભાગો) યોગ્ય લંબાઈ અને આકારમાં કાપવામાં આવે છે. કદની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોની પણ જરૂર પડે છે.
૩. પંચિંગ
કાપેલી એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને પંચિંગ મશીનરી દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસના વિવિધ ભાગો, જેમ કે કેસ બોડી, કવર પ્લેટ, ટ્રે વગેરેમાં પંચ કરવામાં આવે છે. આ પગલામાં કડક કામગીરી નિયંત્રણની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભાગોનો આકાર અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
૪.એસેમ્બલી
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ કેસની પ્રારંભિક રચના બનાવવા માટે પંચ કરેલા ભાગોને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. આને ફિક્સિંગ માટે વેલ્ડીંગ, બોલ્ટ, નટ્સ અને અન્ય કનેક્શન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
૫. રિવેટ
એલ્યુમિનિયમ કેસની એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં રિવેટિંગ એક સામાન્ય જોડાણ પદ્ધતિ છે. એલ્યુમિનિયમ કેસની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ભાગો રિવેટ્સ દ્વારા એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલા હોય છે.
6.કટ આઉટ મોડેલ
ચોક્કસ ડિઝાઇન અથવા કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે એસેમ્બલ એલ્યુમિનિયમ કેસ પર વધારાનું કટીંગ અથવા ટ્રીમિંગ કરવામાં આવે છે.
7. ગુંદર
ચોક્કસ ભાગો અથવા ઘટકોને એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો. આમાં સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક રચનાને મજબૂત બનાવવા અને ખાલી જગ્યાઓ ભરવાનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેસના ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, આંચકા શોષણ અને રક્ષણ કામગીરીને સુધારવા માટે એડહેસિવ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક દિવાલ પર EVA ફોમ અથવા અન્ય નરમ સામગ્રીના અસ્તરને ગુંદર કરવાની જરૂર પડી શકે છે. આ પગલા માટે ચોક્કસ કામગીરીની જરૂર છે જેથી ખાતરી થાય કે બોન્ડેડ ભાગો મજબૂત છે અને દેખાવ સુઘડ છે.
૮. અસ્તર પ્રક્રિયા
બોન્ડિંગ સ્ટેપ પૂર્ણ થયા પછી, લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેજ શરૂ થાય છે. આ સ્ટેપનું મુખ્ય કાર્ય એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદર ચોંટાડવામાં આવેલી લાઇનિંગ સામગ્રીને હેન્ડલ કરવાનું અને તેને અલગ કરવાનું છે. વધારાનું એડહેસિવ દૂર કરો, લાઇનિંગની સપાટીને સરળ બનાવો, પરપોટા અથવા કરચલીઓ જેવી સમસ્યાઓ માટે તપાસો અને ખાતરી કરો કે લાઇનિંગ એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદરની બાજુએ ચુસ્તપણે ફિટ થાય છે. લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ પૂર્ણ થયા પછી, એલ્યુમિનિયમ કેસનો આંતરિક ભાગ એક સુઘડ, સુંદર અને સંપૂર્ણપણે કાર્યરત દેખાવ રજૂ કરશે.
૯.ક્યુસી
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનેક તબક્કામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિરીક્ષણો જરૂરી છે. આમાં દેખાવ નિરીક્ષણ, કદ નિરીક્ષણ, સીલિંગ પ્રદર્શન પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. QC નો હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે દરેક ઉત્પાદન પગલું ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
૧૦.પેકેજ
એલ્યુમિનિયમ કેસ બનાવ્યા પછી, ઉત્પાદનને નુકસાનથી બચાવવા માટે તેને યોગ્ય રીતે પેક કરવાની જરૂર છે. પેકેજિંગ સામગ્રીમાં ફોમ, કાર્ટન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
૧૧. શિપમેન્ટ
છેલ્લું પગલું એ એલ્યુમિનિયમ કેસને ગ્રાહક અથવા અંતિમ વપરાશકર્તા સુધી પહોંચાડવાનું છે. આમાં લોજિસ્ટિક્સ, પરિવહન અને ડિલિવરીની વ્યવસ્થાનો સમાવેશ થાય છે.
આ એલ્યુમિનિયમ હુક્કા કેસની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉપરોક્ત ચિત્રોનો સંદર્ભ લઈ શકે છે.
આ એલ્યુમિનિયમ હુક્કા કેસ વિશે વધુ વિગતો માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો!
