ટકાઉ એલ્યુમિનિયમ બાંધકામ
આ ગ્રુમિંગ કેસ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલ્યુમિનિયમથી બનેલો છે, જે ઉત્તમ ટકાઉપણું અને લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરે છે. મજબૂત બાહ્ય ભાગ ગ્રુમિંગ સાધનોને નુકસાનથી રક્ષણ આપે છે જ્યારે ઘસારો અને આંસુનો પ્રતિકાર કરે છે. તેની આકર્ષક, વ્યાવસાયિક ડિઝાઇન તેને સ્થિર ઉપયોગ અને મુસાફરી બંને માટે આદર્શ બનાવે છે, જે ઘોડા માલિકોને તેમના ઘોડેસવાર સંભાળ માટે આવશ્યક વસ્તુઓ માટે વિશ્વસનીય અને સ્ટાઇલિશ સ્ટોરેજ સોલ્યુશન આપે છે.
સંગઠિત સંગ્રહ કમ્પાર્ટમેન્ટ્સ
બહુવિધ કમ્પાર્ટમેન્ટ્સ સાથે ડિઝાઇન કરાયેલ, આ ગ્રુમિંગ કેસ ઘોડાના માલિકોને બ્રશ, કાંસકો, હૂફ પીક્સ અને અન્ય ગ્રુમિંગ ટૂલ્સને સુઘડ રીતે ગોઠવવાની મંજૂરી આપે છે. વિભાજિત આંતરિક ભાગ વસ્તુઓને ભળતા અથવા ખોવાઈ જવાથી અટકાવે છે, જે ગ્રુમિંગ સત્રોને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે. એક જ જગ્યાએ સંગ્રહિત દરેક વસ્તુ સાથે, તમે જ્યારે પણ જરૂર પડે ત્યારે યોગ્ય સાધનો સરળતાથી મેળવી શકો છો, જે ઘોડાની વ્યાપક સંભાળની ખાતરી કરે છે.
પોર્ટેબલ અને મુસાફરી-મૈત્રીપૂર્ણ ડિઝાઇન
હલકો છતાં મજબૂત, એલ્યુમિનિયમ ગ્રુમિંગ કેસ પોર્ટેબિલિટી માટે બનાવવામાં આવ્યો છે. તેની સુરક્ષિત લોકેબલ ડિઝાઇન પરિવહન દરમિયાન સાધનોને સુરક્ષિત રાખે છે, જ્યારે કોમ્પેક્ટ કદ તેને તબેલા, સ્પર્ધાઓ અથવા મુસાફરીના કાર્યક્રમોમાં લઈ જવાનું અનુકૂળ બનાવે છે. ઘોડાના માલિકો અને ઘોડેસવારો આવશ્યક સાધનોને વ્યવસ્થિત અને ગમે ત્યાં ઉપયોગ માટે તૈયાર રાખવા માટે આ ગ્રુમિંગ કેસ પર આધાર રાખી શકે છે.
ઉત્પાદન નામ: | ઘોડાની માવજતનો કેસ |
પરિમાણ: | કસ્ટમ |
રંગ: | સોનું / ચાંદી / કાળો / લાલ / વાદળી વગેરે |
સામગ્રી: | એલ્યુમિનિયમ + MDF બોર્ડ + ABS પેનલ + હાર્ડવેર + ફોમ |
લોગો : | સિલ્ક-સ્ક્રીન લોગો / એમ્બોસ લોગો / લેસર લોગો માટે ઉપલબ્ધ |
MOQ: | ૨૦૦ પીસી |
નમૂના સમય: | ૭-૧૫ દિવસ |
ઉત્પાદન સમય: | ઓર્ડરની પુષ્ટિ થયાના 4 અઠવાડિયા પછી |
શોલ્ડર સ્ટ્રેપ બકલ
ખભાના પટ્ટાનું બકલ પટ્ટાને કેસ સાથે જોડે છે, જેનાથી હેન્ડ્સ-ફ્રી વહન શક્ય બને છે. આ સુવિધા લવચીકતા અને આરામ પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને મુસાફરી કરતી વખતે અથવા વધારાના ઘોડેસવાર સાધનો વહન કરતી વખતે, જે ગ્રુમિંગ કેસને ખૂબ જ પોર્ટેબલ બનાવે છે.
તાળું
આ તાળું કેસને સુરક્ષિત રાખે છે, માવજત માટેના સાધનોને ખોવાઈ જવાથી બચાવે છે. તે ખાતરી કરે છે કે સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન સામગ્રી સુરક્ષિત રહે, જેનાથી ઘોડાના માલિકો જે મૂલ્યવાન ઘોડેસવાર સાધનો વહન કરે છે તેમને માનસિક શાંતિ મળે છે.
હેન્ડલ
હેન્ડલ આરામદાયક પકડ પૂરી પાડે છે, જેનાથી ગ્રુમિંગ કેસને હાથથી લઈ જવાનું સરળ બને છે. તેની મજબૂત ડિઝાઇન કેસના વજનને ટેકો આપે છે, જે સ્ટેબલની આસપાસ ફરતી વખતે કે અશ્વારોહણ ઇવેન્ટ્સમાં મુસાફરી કરતી વખતે સ્થિર પરિવહન સુનિશ્ચિત કરે છે.
એડજસ્ટેબલ પાર્ટીશન
એડજસ્ટેબલ પાર્ટીશન વિવિધ ગ્રુમિંગ ટૂલ્સ માટે આંતરિક ભાગને કસ્ટમાઇઝ કરવાની મંજૂરી આપે છે. કમ્પાર્ટમેન્ટ્સને ફરીથી ગોઠવીને અથવા તેનું કદ બદલીને, બ્રશ, કાંસકો અને બોટલોને સ્થળાંતર કર્યા વિના સરસ રીતે સંગ્રહિત કરી શકાય છે, જેનાથી ગ્રુમિંગ દરમિયાન સંગઠન અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
૧. કટીંગ બોર્ડ
એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને જરૂરી કદ અને આકારમાં કાપો. આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે જેથી ખાતરી થાય કે કટ શીટ કદમાં સચોટ છે અને આકારમાં સુસંગત છે.
2. એલ્યુમિનિયમ કાપવું
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ (જેમ કે કનેક્શન અને સપોર્ટ માટેના ભાગો) યોગ્ય લંબાઈ અને આકારમાં કાપવામાં આવે છે. કદની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ સાધનોની પણ જરૂર પડે છે.
૩. પંચિંગ
કાપેલી એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટને પંચિંગ મશીનરી દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસના વિવિધ ભાગો, જેમ કે કેસ બોડી, કવર પ્લેટ, ટ્રે વગેરેમાં પંચ કરવામાં આવે છે. આ પગલામાં કડક કામગીરી નિયંત્રણની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભાગોનો આકાર અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
૪.એસેમ્બલી
આ પગલામાં, એલ્યુમિનિયમ કેસની પ્રારંભિક રચના બનાવવા માટે પંચ કરેલા ભાગોને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. આને ફિક્સિંગ માટે વેલ્ડીંગ, બોલ્ટ, નટ્સ અને અન્ય કનેક્શન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
૫. રિવેટ
એલ્યુમિનિયમ કેસની એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં રિવેટિંગ એક સામાન્ય જોડાણ પદ્ધતિ છે. એલ્યુમિનિયમ કેસની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ભાગો રિવેટ્સ દ્વારા એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલા હોય છે.
6.કટ આઉટ મોડેલ
ચોક્કસ ડિઝાઇન અથવા કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે એસેમ્બલ એલ્યુમિનિયમ કેસ પર વધારાનું કટીંગ અથવા ટ્રીમિંગ કરવામાં આવે છે.
7. ગુંદર
ચોક્કસ ભાગો અથવા ઘટકોને એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો. આમાં સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક રચનાને મજબૂત બનાવવા અને ખાલી જગ્યાઓ ભરવાનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેસના ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, આંચકા શોષણ અને રક્ષણ કામગીરીને સુધારવા માટે એડહેસિવ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ કેસની આંતરિક દિવાલ પર EVA ફોમ અથવા અન્ય નરમ સામગ્રીના અસ્તરને ગુંદર કરવાની જરૂર પડી શકે છે. આ પગલા માટે ચોક્કસ કામગીરીની જરૂર છે જેથી ખાતરી થાય કે બોન્ડેડ ભાગો મજબૂત છે અને દેખાવ સુઘડ છે.
૮. અસ્તર પ્રક્રિયા
બોન્ડિંગ સ્ટેપ પૂર્ણ થયા પછી, લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેજ શરૂ થાય છે. આ સ્ટેપનું મુખ્ય કાર્ય એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદર ચોંટાડવામાં આવેલી લાઇનિંગ સામગ્રીને હેન્ડલ કરવાનું અને તેને અલગ કરવાનું છે. વધારાનું એડહેસિવ દૂર કરો, લાઇનિંગની સપાટીને સરળ બનાવો, પરપોટા અથવા કરચલીઓ જેવી સમસ્યાઓ માટે તપાસો અને ખાતરી કરો કે લાઇનિંગ એલ્યુમિનિયમ કેસની અંદરની બાજુએ ચુસ્તપણે ફિટ થાય છે. લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ પૂર્ણ થયા પછી, એલ્યુમિનિયમ કેસનો આંતરિક ભાગ એક સુઘડ, સુંદર અને સંપૂર્ણપણે કાર્યરત દેખાવ રજૂ કરશે.
૯.ક્યુસી
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનેક તબક્કામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિરીક્ષણો જરૂરી છે. આમાં દેખાવ નિરીક્ષણ, કદ નિરીક્ષણ, સીલિંગ પ્રદર્શન પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. QC નો હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે દરેક ઉત્પાદન પગલું ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
૧૦.પેકેજ
એલ્યુમિનિયમ કેસ બનાવ્યા પછી, ઉત્પાદનને નુકસાનથી બચાવવા માટે તેને યોગ્ય રીતે પેક કરવાની જરૂર છે. પેકેજિંગ સામગ્રીમાં ફોમ, કાર્ટન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
૧૧. શિપમેન્ટ
છેલ્લું પગલું એ એલ્યુમિનિયમ કેસને ગ્રાહક અથવા અંતિમ વપરાશકર્તા સુધી પહોંચાડવાનું છે. આમાં લોજિસ્ટિક્સ, પરિવહન અને ડિલિવરીની વ્યવસ્થાનો સમાવેશ થાય છે.
આ ઘોડાના માવજત કેસની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉપરોક્ત ચિત્રોનો સંદર્ભ લઈ શકે છે.
આ ઘોડાના માવજત કેસ વિશે વધુ વિગતો માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો!