कस्टम रोलिंग मेकअप केस
4 इन 1 रोलिंग मेकअप केस, प्रोफेशनल कॉस्मेटिक ऑर्गनाइज़र, बड़ी क्षमता वाला ब्यूटी केस
♠ उत्पाद विवरण
अलग करने योग्य 4 इन 1 डिज़ाइन
इस रोलिंग मेकअप केस में एक स्मार्ट 4-इन-1 डिटैचेबल डिज़ाइन है, जिससे आप अपनी ज़रूरत के अनुसार अलग-अलग कंपार्टमेंट को अलग या एक के ऊपर एक रख सकते हैं। प्रत्येक सेक्शन में ब्रश, पैलेट या नेल टूल्स जैसे विशिष्ट ब्यूटी आइटम रखे जा सकते हैं, जिससे यह बहुमुखी बन जाता है और पेशेवर और व्यक्तिगत उपयोग दोनों के लिए एकदम सही है।
टिकाऊ और सुरक्षात्मक निर्माण
यह रोलिंग मेकअप ट्रेन केस प्रीमियम एबीएस सामग्री से बना है, जिसमें ग्रेड-ए एल्यूमीनियम फ्रेम और बेहतर टिकाऊपन के लिए मजबूत धातु के कोने लगे हैं। इसका एंटी-शॉक और वियर-रेज़िस्टेंट डिज़ाइन आपके कॉस्मेटिक्स को बेहतरीन सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे यात्रा, दैनिक उपयोग या पेशेवर कार्य के दौरान वे सुरक्षित रहते हैं।
टिकाऊ बनावट और आसान गतिशीलता
मज़बूत सामग्री और सुदृढ़ कोनों से निर्मित, यह मेकअप ट्रॉली केस उत्कृष्ट सुरक्षा और लंबे समय तक चलने की गारंटी देता है। इसके सुचारू रूप से घूमने वाले पहिये और टेलीस्कोपिक हैंडल इसे सैलून या हवाई अड्डों पर आसानी से ले जाने में सहायक बनाते हैं। इसकी टिकाऊ संरचना यह सुनिश्चित करती है कि आप जहां भी जाएं, आपके सौंदर्य प्रसाधन सुरक्षित रहें।
♠ उत्पाद विशेषताएँ
| प्रोडक्ट का नाम: | 4 इन 1 रोलिंग मेकअप केस |
| आयाम: | रिवाज़ |
| रंग: | सोना / चांदी / काला / लाल / नीला आदि |
| सामग्री : | एल्युमिनियम + एमडीएफ बोर्ड + एबीएस पैनल + हार्डवेयर + फोम |
| प्रतीक चिन्ह : | सिल्क-स्क्रीन लोगो / एम्बॉस लोगो / लेजर लोगो के लिए उपलब्ध है |
| न्यूनतम मात्रा: | 100 पीस |
| आदर्श समय : | 7-15 दिन |
| उत्पादन समय: | ऑर्डर की पुष्टि के 4 सप्ताह बाद |
♠ उत्पाद विवरण
सुरक्षा लॉकिंग सिस्टम
सुरक्षा लॉक आपके सौंदर्य प्रसाधनों और उपकरणों को खोने या छेड़छाड़ से सुरक्षित रखते हैं। चाहे आप यात्रा कर रहे हों या शूटिंग सेट पर काम कर रहे हों, ये लॉक निजता और मन की शांति सुनिश्चित करते हैं, जिससे पेशेवर उपयोगकर्ताओं को अतिरिक्त आत्मविश्वास और सुरक्षा मिलती है।
हटाने योग्य पहिए
अलग किए जा सकने वाले पहियों के कारण इस रोलिंग मेकअप केस को ले जाना आसान है और स्टोर करना सुविधाजनक है। जरूरत पड़ने पर आप पहियों को हटा या लगा सकते हैं, जिससे अलग-अलग सतहों पर सुचारू रूप से चलना सुनिश्चित होता है और केस की कुल आयु बढ़ जाती है।
प्रबलित धातु कनेक्टर
धातु का यह जोड़ने वाला टुकड़ा केस की संरचना को मजबूती प्रदान करता है, जिससे प्रत्येक भाग के बीच स्थिरता सुनिश्चित होती है। परतों को जोड़ते या अलग करते समय यह अतिरिक्त मजबूती और सहारा प्रदान करता है, जिससे परिवहन या उपयोग के दौरान हिलने-डुलने या क्षति से बचाव होता है।
पुल-आउट ट्रे
एक्सटेंडेबल ट्रे की मदद से आप अपने मेकअप के ज़रूरी सामान तक आसानी से पहुँच सकते हैं। ये ट्रे आसानी से बाहर निकलती हैं, जिससे आप ब्रश, पैलेट और अन्य टूल्स को व्यवस्थित रख सकते हैं। इस डिज़ाइन से सब कुछ दिखाई देता है और पहुँच में रहता है, जिससे मेकअप सेशन के दौरान या क्लाइंट्स के साथ काम करते समय समय की बचत होती है।
♠ उत्पादन प्रक्रिया
1. कटिंग बोर्ड
एल्युमिनियम मिश्र धातु की शीट को आवश्यक आकार और आकृति में काटें। इसके लिए उच्च परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों का उपयोग आवश्यक है ताकि कटी हुई शीट का आकार सटीक और आकृति एकसमान हो।
2. एल्युमीनियम काटना
इस चरण में, एल्युमीनियम प्रोफाइल (जैसे कि कनेक्शन और सपोर्ट के लिए पुर्जे) को उपयुक्त लंबाई और आकार में काटा जाता है। इसके लिए आकार की सटीकता सुनिश्चित करने हेतु उच्च परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरण की आवश्यकता होती है।
3.मुक्का मारना
कटी हुई एल्युमीनियम मिश्र धातु की शीट को पंचिंग मशीनरी के माध्यम से एल्युमीनियम केस के विभिन्न भागों, जैसे केस बॉडी, कवर प्लेट, ट्रे आदि में पंच किया जाता है। इस चरण में सख्त परिचालन नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों का आकार और माप आवश्यकताओं के अनुरूप हो।
4. संयोजन
इस चरण में, छिद्रित भागों को जोड़कर एल्युमीनियम केस की प्रारंभिक संरचना तैयार की जाती है। इसके लिए वेल्डिंग, बोल्ट, नट और अन्य संयोजन विधियों का उपयोग करना पड़ सकता है।
5. रिवेट
एल्यूमीनियम केस की असेंबली प्रक्रिया में रिवेटिंग एक सामान्य कनेक्शन विधि है। एल्यूमीनियम केस की मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, रिवेट्स के माध्यम से पुर्जों को मजबूती से एक साथ जोड़ा जाता है।
6. मॉडल को काटें
विशिष्ट डिजाइन या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए असेंबल किए गए एल्यूमीनियम केस पर अतिरिक्त कटिंग या ट्रिमिंग की जाती है।
7. गोंद
विशिष्ट भागों या घटकों को मजबूती से जोड़ने के लिए चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करें। इसमें आमतौर पर एल्यूमीनियम केस की आंतरिक संरचना को सुदृढ़ करना और रिक्त स्थानों को भरना शामिल होता है। उदाहरण के लिए, ध्वनि इन्सुलेशन, शॉक एब्जॉर्प्शन और केस की सुरक्षा क्षमता को बेहतर बनाने के लिए ईवीए फोम या अन्य नरम सामग्री की परत को चिपकने वाले पदार्थ के माध्यम से एल्यूमीनियम केस की भीतरी दीवार पर चिपकाना आवश्यक हो सकता है। इस चरण में सटीक संचालन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि जुड़े हुए भाग मजबूत हों और दिखने में साफ-सुथरे हों।
8. लाइनिंग प्रक्रिया
बॉन्डिंग का चरण पूरा होने के बाद, लाइनिंग ट्रीटमेंट का चरण शुरू होता है। इस चरण का मुख्य कार्य एल्युमीनियम केस के अंदरूनी हिस्से पर चिपकाई गई लाइनिंग सामग्री को संभालना और व्यवस्थित करना है। अतिरिक्त गोंद को हटाना, लाइनिंग की सतह को चिकना करना, बुलबुले या सिलवटों जैसी समस्याओं की जांच करना और यह सुनिश्चित करना कि लाइनिंग एल्युमीनियम केस के अंदरूनी हिस्से से अच्छी तरह चिपकी हुई है। लाइनिंग ट्रीटमेंट पूरा होने के बाद, एल्युमीनियम केस का अंदरूनी हिस्सा साफ-सुथरा, सुंदर और पूरी तरह से कार्यात्मक दिखेगा।
9.क्यूसी
उत्पादन प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण आवश्यक हैं। इनमें दिखावट निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण आदि शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि उत्पादन का प्रत्येक चरण डिज़ाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता हो।
10. पैकेज
एल्युमिनियम का आवरण तैयार होने के बाद, उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए उसकी उचित पैकेजिंग आवश्यक है। पैकेजिंग सामग्री में फोम, कार्टन आदि शामिल हैं।
11. शिपमेंट
अंतिम चरण एल्युमीनियम केस को ग्राहक या अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुंचाना है। इसमें रसद, परिवहन और वितरण की व्यवस्था शामिल है।
इस रोलिंग मेकअप केस की उत्पादन प्रक्रिया को समझने के लिए ऊपर दी गई तस्वीरों को देखें।
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