कस्टम केस
बेहतरीन शॉक अवशोषण के साथ उच्च गुणवत्ता वाले एल्युमीनियम फ्लाइट केस
♠ उत्पाद विवरण
बेहतर शॉक अवशोषण
ये एल्युमीनियम फ्लाइट केस उन्नत शॉक-अवशोषक सामग्रियों से बने हैं जो परिवहन के दौरान नाज़ुक उपकरणों की सुरक्षा करते हैं। चाहे आप हवाई, सड़क या समुद्री यात्रा कर रहे हों, ये केस कंपन और प्रभाव से होने वाले नुकसान को कम करते हैं, जिससे आपके सामान सुरक्षित और अक्षुण्ण रहते हैं। ये विशेष रूप से संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स, उपकरणों या पेशेवर उपकरणों के लिए आदर्श हैं जिन्हें अतिरिक्त देखभाल की आवश्यकता होती है।
टिकाऊ एल्यूमीनियम निर्माण
प्रीमियम-ग्रेड एल्युमीनियम से बने ये फ्लाइट केस मज़बूती और हल्के डिज़ाइन का बेहतरीन संतुलन प्रदान करते हैं। इनका कठोर बाहरी भाग खरोंच, डेंट और जंग से बचाता है, जिससे बार-बार इस्तेमाल के बाद भी ये लंबे समय तक टिकाऊ रहते हैं। मज़बूत कोनों और मज़बूत कब्ज़ों के साथ, ये केस कठिन परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं और साथ ही इन्हें ले जाना और संभालना भी आसान है।
अनुकूलन योग्य और बहुमुखी डिज़ाइन
हर पेशेवर की ज़रूरतें अलग होती हैं, और ये एल्युमीनियम फ़्लाइट केस पूरी तरह से अनुकूलन योग्य हैं। इनमें कस्टमाइज़्ड फ़ोम इन्सर्ट, एडजस्टेबल कम्पार्टमेंट और विशिष्ट उपकरणों के लिए विभिन्न आकार के विकल्प शामिल हैं। यह लचीलापन इन्हें संगीतकारों, फ़ोटोग्राफ़रों, तकनीशियनों और यात्रियों के लिए आदर्श बनाता है, जिन्हें कीमती सामान ले जाने के लिए सुरक्षित, व्यवस्थित और स्टाइलिश स्टोरेज समाधान की आवश्यकता होती है।
♠ उत्पाद विशेषताएँ
| प्रोडक्ट का नाम: | उड़ान का मामला |
| आयाम: | रिवाज़ |
| रंग: | काला / चांदी / अनुकूलित |
| सामग्री : | एल्युमिनियम + अग्निरोधक प्लाईवुड + हार्डवेयर + ईवा |
| प्रतीक चिन्ह : | सिल्क स्क्रीन लोगो / एम्बॉस लोगो / लेजर लोगो के लिए उपलब्ध |
| MOQ: | 10 पीस |
| आदर्श समय : | 7-15 दिन |
| उत्पादन समय : | आदेश की पुष्टि के 4 सप्ताह बाद |
♠ उत्पाद विवरण
मजबूत एल्यूमीनियम फ्रेम
एल्युमीनियम फ्रेम फ्लाइट केस के सभी पैनलों को जोड़ता और सहारा देता है। यह मरोड़ और दबाव के विरुद्ध कठोरता प्रदान करता है, जिससे केस भारी भार के नीचे भी चौकोर और स्थिर रहता है। इसका एनोडाइज़्ड फ़िनिश जंग और खरोंचों से बचाता है, जबकि ढक्कन और बॉडी के बीच इंटरलॉकिंग डिज़ाइन सीलिंग को बेहतर बनाता है, जिससे धूल और नमी बाहर रहती है।
सुरक्षित तितली ताला
बटरफ्लाई लॉक में एक धंसा हुआ, बहु-बिंदु क्लैम्पिंग तंत्र होता है जो खुलने पर तितली के पंखों जैसा दिखता है। इस डिज़ाइन के कारण केस को बिना किसी उभरे हुए हिस्से के कसकर सील किया जा सकता है जो परिवहन के दौरान फँस या टूट सकते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि कंपन या झटके के बावजूद भी ढक्कन मज़बूती से लगा रहे, और कई ताले अतिरिक्त सुरक्षा के लिए पैडलॉक-तैयार होते हैं।
प्रबलित कोना रक्षक
कॉर्नर प्रोटेक्टर मज़बूत स्टील या मिश्र धातु से बने फिटिंग होते हैं जिन्हें किनारों पर लगाया जाता है जहाँ सबसे ज़्यादा प्रभाव पड़ता है। ये गिरने या टकराने से होने वाले बल को एक बड़े क्षेत्र में फैला देते हैं, जिससे पैनल या फ़्रेम में दरारें नहीं पड़तीं। झटके से बचाव के अलावा, ये केस को सुरक्षित रूप से रखने में भी मदद करते हैं, क्योंकि प्रोटेक्टर पैनल से पैनल के सीधे संपर्क को रोकते हैं।
एर्गोनोमिक हैंडल
हैंडल को लोडेड फ्लाइट केस का पूरा वज़न उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, साथ ही आराम और नियंत्रण भी सुनिश्चित करता है। स्टील के मज़बूती और गद्देदार ग्रिप से बना, यह वज़न को समान रूप से वितरित करता है जिससे हाथों में थकान नहीं होती। कुछ मॉडलों में वापस खींचने योग्य या स्प्रिंग-लोडेड हैंडल होते हैं जो वज़न कम करते हैं और इस्तेमाल न होने पर सामान को रखना आसान बनाते हैं।
♠ उत्पाद वीडियो
कार्य में अंतर देखें!
देखिये कैसे यहउच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम उड़ान मामलेके साथ अपराजेय सुरक्षा प्रदान करता हैबेहतर आघात अवशोषण, सुरक्षित तितली ताले, और प्रबलित कोनोंयात्रा पर जाने वाले पेशेवरों के लिए डिज़ाइन किया गया, यह आपके कीमती सामान को सुरक्षित, व्यवस्थित और हर यात्रा के लिए तैयार रखता है। मज़बूत, स्टाइलिश और लंबे समय तक चलने वाला - यह केस सिर्फ़ स्टोरेज ही नहीं, बल्किगति में मन की पूर्ण शांति.
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♠ उत्पादन प्रक्रिया
1.कटिंग बोर्ड
एल्युमीनियम मिश्र धातु शीट को आवश्यक आकार और आकृति में काटें। इसके लिए उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों का उपयोग आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कटी हुई शीट का आकार सटीक और आकृति एक समान हो।
2.एल्युमीनियम काटना
इस चरण में, एल्युमीनियम प्रोफाइल (जैसे कनेक्शन और सपोर्ट के लिए पुर्जे) को उचित लंबाई और आकार में काटा जाता है। आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों की भी आवश्यकता होती है।
3. छिद्रण
कटी हुई एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट को छिद्रण मशीनरी के माध्यम से एल्यूमीनियम केस के विभिन्न भागों, जैसे केस बॉडी, कवर प्लेट, ट्रे आदि में छिद्रित किया जाता है। इस चरण में सख्त संचालन नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों का आकार और माप आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4.असेंबली
इस चरण में, छिद्रित भागों को एल्युमीनियम केस की प्रारंभिक संरचना बनाने के लिए जोड़ा जाता है। इसके लिए वेल्डिंग, बोल्ट, नट और अन्य कनेक्शन विधियों का उपयोग आवश्यक हो सकता है।
5.रिवेट
एल्युमीनियम केसों की असेंबली प्रक्रिया में रिवेटिंग एक सामान्य कनेक्शन विधि है। एल्युमीनियम केस की मज़बूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पुर्जों को रिवेट द्वारा एक-दूसरे से मज़बूती से जोड़ा जाता है।
6.कट आउट मॉडल
विशिष्ट डिजाइन या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इकट्ठे एल्यूमीनियम केस पर अतिरिक्त कटिंग या ट्रिमिंग की जाती है।
7.गोंद
विशिष्ट भागों या घटकों को एक साथ मज़बूती से जोड़ने के लिए चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करें। इसमें आमतौर पर एल्युमीनियम केस की आंतरिक संरचना को मज़बूत करना और अंतरालों को भरना शामिल होता है। उदाहरण के लिए, केस के ध्वनिरोधी, आघात अवशोषण और सुरक्षा प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, एल्युमीनियम केस की भीतरी दीवार पर चिपकने वाले पदार्थ के माध्यम से ईवीए फोम या अन्य मुलायम पदार्थों की परत को चिपकाना आवश्यक हो सकता है। इस चरण में सटीक संचालन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि जुड़े हुए भाग मज़बूत हों और उनका रूप-रंग साफ़-सुथरा हो।
8. अस्तर प्रक्रिया
बॉन्डिंग चरण पूरा होने के बाद, लाइनिंग ट्रीटमेंट चरण शुरू होता है। इस चरण का मुख्य कार्य एल्युमीनियम केस के अंदर चिपकाई गई लाइनिंग सामग्री को संभालना और छांटना है। अतिरिक्त चिपकने वाला पदार्थ हटाएँ, लाइनिंग की सतह को चिकना करें, बुलबुले या झुर्रियों जैसी समस्याओं की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि लाइनिंग एल्युमीनियम केस के अंदर अच्छी तरह से फिट हो। लाइनिंग ट्रीटमेंट पूरा होने के बाद, एल्युमीनियम केस का अंदरूनी भाग साफ-सुथरा, सुंदर और पूरी तरह कार्यात्मक दिखाई देगा।
9.क्यूसी
उत्पादन प्रक्रिया के कई चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण आवश्यक होते हैं। इसमें दिखावट निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण आदि शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि उत्पादन का प्रत्येक चरण डिज़ाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करे।
10. पैकेज
एल्युमीनियम केस बनने के बाद, उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए उसे ठीक से पैक करना ज़रूरी है। पैकेजिंग सामग्री में फोम, कार्टन आदि शामिल हैं।
11. शिपमेंट
अंतिम चरण एल्युमीनियम केस को ग्राहक या अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुँचाना है। इसमें रसद, परिवहन और वितरण की व्यवस्था शामिल है।
इस उड़ान मामले की उत्पादन प्रक्रिया उपरोक्त चित्रों को संदर्भित कर सकती है।
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