कस्टम केस
माउंटिंग एक्सेसरीज़ के साथ यूनिवर्सल फ़्लाइट केस हार्डवेयर किट
♠ उत्पाद विवरण
उच्च गुणवत्ता
टिकाऊ, उच्च-शक्ति धातु से निर्मित, प्रत्येक घटक दीर्घकालिक सुरक्षा, प्रभाव प्रतिरोध और कठिन वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
customizability
किट को विभिन्न फ्लाइट केस आकारों और डिजाइनों के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें विभिन्न कोने प्रकार, लैच, हैंडल और पहिया विन्यास शामिल हैं, जो अद्वितीय व्यावसायिक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
व्यापक कार्यक्षमता
इसमें कोने, कोने रक्षक, तितली ताले, हैंडल, व्हील कप और कैस्टर शामिल हैं जो कोने की सुरक्षा, सुरक्षित बंद, एर्गोनोमिक हैंडलिंग, चिकनी गतिशीलता और स्टैकिंग स्थिरता प्रदान करते हैं।
पेशेवर-ग्रेड डिज़ाइन
पर्यटन, लाइव कार्यक्रमों, परिवहन और अन्य उच्च मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, यह स्थायित्व, व्यावहारिकता और उपयोग में आसानी का संयोजन है।
♠ उत्पाद विवरण
बॉल कॉर्नर
उच्च-शक्ति धातु से निर्मित, बॉल कॉर्नर असाधारण टिकाऊपन और विरूपण या टूट-फूट के प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इन्हें विशेष रूप से फ्लाइट केस के एल्युमीनियम किनारों की सुरक्षा और मजबूती के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो सबसे कमजोर बिंदुओं पर बेहतर प्रभाव अवशोषण प्रदान करते हैं। ये कॉर्नर केस को गिरने, टकराने और भारी-भरकम हैंडलिंग से बचाते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि केस की संरचना और उसकी सामग्री दोनों सुरक्षित रहें। कॉर्नर की मजबूती और समग्र फ्रेम स्थिरता को बढ़ाकर, बॉल कॉर्नर फ्लाइट केस की उम्र को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं, जिससे वे पेशेवर दौरे, परिवहन और संवेदनशील या मूल्यवान उपकरणों के भंडारण के लिए एक आवश्यक घटक बन जाते हैं।
कोनों के रक्षक
कॉर्नर प्रोटेक्टर धातु के फिटिंग होते हैं जिन्हें फ्लाइट केस के कोनों को और मज़बूत और सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये अवतल और उत्तल एल्युमीनियम पट्टियों को जोड़ते हैं, फ्रेम संरचना को स्थिर करते हैं और तनाव के दौरान विरूपण को रोकते हैं। ये प्रोटेक्टर गिरने, टकराने या ढेर लगाने के दौरान दबाव के प्रभाव को अवशोषित करते हैं, जिससे केस और उसकी सामग्री दोनों की सुरक्षा होती है। संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाकर, ये नाजुक या भारी उपकरणों के लिए अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, कॉर्नर प्रोटेक्टर कई केसों को एक साथ रखते समय संरेखण बनाए रखने में मदद करते हैं, उन्हें हिलने या गिरने से बचाते हैं, जिससे ये भंडारण, परिवहन और व्यावसायिक अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हो जाते हैं जहाँ स्थायित्व और विश्वसनीयता महत्वपूर्ण होती है।
तितली ताले
बटरफ्लाई लॉक उच्च-सुरक्षा वाले लैच होते हैं जिनका इस्तेमाल पेशेवर उड़ान के मामलों में सुरक्षित बंद करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। ये मज़बूत प्रभाव प्रतिरोध, कंपन-रोधी प्रदर्शन और तेज़, आसान संचालन प्रदान करते हैं। इनका डिज़ाइन परिवहन के दौरान, यहाँ तक कि लाइव इवेंट, टूरिंग या उपकरणों की बार-बार आवाजाही जैसे उच्च-झटके वाले वातावरण में भी, आकस्मिक रूप से खुलने से बचाता है। बटरफ्लाई लॉक सुरक्षा और संरक्षा बनाए रखते हुए केस के अंदर बार-बार, आसानी से पहुँचने की अनुमति देते हैं। इनका धँसा हुआ आकार फँसने या क्षतिग्रस्त होने के जोखिम को कम करता है, और अतिरिक्त सुरक्षा के लिए इन्हें चाबियों या पैडलॉक के साथ जोड़ा जा सकता है। यही कारण है कि ये संवेदनशील या मूल्यवान उपकरणों को संभालते समय सुरक्षित रखने के लिए आवश्यक हैं।
हैंडल
फ्लाइट केस के हैंडल आरामदायक, कुशल संचालन और परिवहन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ज़्यादातर हैंडल केस की सतह के साथ धँसे हुए या समतल होते हैं, जिससे केस को ढेर में रखने या दीवारों से सटाने पर फँसने या क्षतिग्रस्त होने का जोखिम कम हो जाता है। हैंडल भारी भार के नीचे भी केस को उठाने, ले जाने या हिलाने के लिए एक सुरक्षित पकड़ प्रदान करते हैं। इन्हें बिना मुड़े या टूटे बार-बार इस्तेमाल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे सुरक्षा और सुविधा बढ़ती है। कुछ हैंडल में स्प्रिंग-लोडेड मैकेनिज्म होता है जो इस्तेमाल में न होने पर भी समतल रहता है। कुल मिलाकर, हैंडल गतिशीलता में सुधार करते हैं, उपयोगकर्ता के तनाव को कम करते हैं, और फ्लाइट केस की पेशेवर-स्तरीय कार्यक्षमता में योगदान करते हैं।
व्हील कप (स्टैकिंग कप)
व्हील कप, या स्टैकिंग कप, एक फ्लाइट केस के ऊपरी हिस्से में लगे हुए रिसेस्ड फिटिंग होते हैं जो उसके ऊपर रखे दूसरे केस के पहियों को सुरक्षित रूप से पकड़ते हैं। ये भंडारण या परिवहन के दौरान हिलने, फिसलने या गिरने से बचाते हैं, जिससे सुरक्षा और स्थिरता बढ़ती है। व्हील कप सुरक्षा से समझौता किए बिना ऊर्ध्वाधर स्टैकिंग को सक्षम करके स्थान दक्षता को अधिकतम करते हैं। ये स्टैकिंग के दौरान पहियों को क्षति से भी बचाते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि केस ठीक से संरेखित रहें। टिकाऊ कोनों और कैस्टर के साथ, स्टैकिंग कप कई केसों के परिवहन को सुरक्षित, अधिक व्यवस्थित और संभालने में आसान बनाते हैं, खासकर टूरिंग या व्यावसायिक अनुप्रयोगों में।
कैस्टर (पहिए)
फ्लाइट केस कैस्टर सुगम और विश्वसनीय गतिशीलता प्रदान करते हैं। आमतौर पर सटीक बॉल बेयरिंग और थ्रस्ट बेयरिंग के संयोजन वाली दोहरी बेयरिंग प्रणालियों से सुसज्जित, ये आसान स्थिति निर्धारण और परिवहन के लिए स्थिर 360° गति प्रदान करते हैं। नियंत्रित संचालन और सुरक्षित स्थिर स्थिति सुनिश्चित करने के लिए कैस्टर में ब्रेक वाले और बिना ब्रेक वाले पहिये शामिल होते हैं। ये भारी या भारी केसों को ले जाते समय शारीरिक तनाव को कम करते हैं और भंडारण एवं परिवहन में समग्र दक्षता में सुधार करते हैं। उच्च-गुणवत्ता वाले कैस्टर स्थिरता बनाए रखते हुए बार-बार उपयोग, भारी भार और विभिन्न सतहों को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। स्टैकिंग कप, कोनों और हैंडल के साथ, कैस्टर फ्लाइट केसों को पूरी तरह कार्यात्मक, गतिशील और पेशेवर स्तर का बनाते हैं।
♠ फ्लाइट केस उत्पादन प्रक्रिया
1.कटिंग बोर्ड
एल्युमीनियम मिश्र धातु शीट को आवश्यक आकार और आकृति में काटें। इसके लिए उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों का उपयोग आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कटी हुई शीट का आकार सटीक और आकृति एक समान हो।
2.एल्युमीनियम काटना
इस चरण में, एल्युमीनियम प्रोफाइल (जैसे कनेक्शन और सपोर्ट के लिए पुर्जे) को उचित लंबाई और आकार में काटा जाता है। आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों की भी आवश्यकता होती है।
3. छिद्रण
कटी हुई एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट को छिद्रण मशीनरी के माध्यम से एल्यूमीनियम केस के विभिन्न भागों, जैसे केस बॉडी, कवर प्लेट, ट्रे आदि में छिद्रित किया जाता है। इस चरण में सख्त संचालन नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों का आकार और माप आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4.असेंबली
इस चरण में, छिद्रित भागों को एल्युमीनियम केस की प्रारंभिक संरचना बनाने के लिए जोड़ा जाता है। इसके लिए वेल्डिंग, बोल्ट, नट और अन्य कनेक्शन विधियों का उपयोग आवश्यक हो सकता है।
5.रिवेट
एल्युमीनियम केसों की असेंबली प्रक्रिया में रिवेटिंग एक सामान्य कनेक्शन विधि है। एल्युमीनियम केस की मज़बूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पुर्जों को रिवेट द्वारा एक-दूसरे से मज़बूती से जोड़ा जाता है।
6.कट आउट मॉडल
विशिष्ट डिजाइन या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इकट्ठे एल्यूमीनियम केस पर अतिरिक्त कटिंग या ट्रिमिंग की जाती है।
7.गोंद
विशिष्ट भागों या घटकों को एक साथ मज़बूती से जोड़ने के लिए चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करें। इसमें आमतौर पर एल्युमीनियम केस की आंतरिक संरचना को मज़बूत करना और अंतरालों को भरना शामिल होता है। उदाहरण के लिए, केस के ध्वनिरोधी, आघात अवशोषण और सुरक्षा प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, एल्युमीनियम केस की भीतरी दीवार पर चिपकने वाले पदार्थ के माध्यम से ईवीए फोम या अन्य मुलायम पदार्थों की परत को चिपकाना आवश्यक हो सकता है। इस चरण में सटीक संचालन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि जुड़े हुए भाग मज़बूत हों और उनका रूप-रंग साफ़-सुथरा हो।
8. अस्तर प्रक्रिया
बॉन्डिंग चरण पूरा होने के बाद, लाइनिंग ट्रीटमेंट चरण शुरू होता है। इस चरण का मुख्य कार्य एल्युमीनियम केस के अंदर चिपकाई गई लाइनिंग सामग्री को संभालना और छांटना है। अतिरिक्त चिपकने वाला पदार्थ हटाएँ, लाइनिंग की सतह को चिकना करें, बुलबुले या झुर्रियों जैसी समस्याओं की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि लाइनिंग एल्युमीनियम केस के अंदर अच्छी तरह से फिट हो। लाइनिंग ट्रीटमेंट पूरा होने के बाद, एल्युमीनियम केस का अंदरूनी भाग साफ-सुथरा, सुंदर और पूरी तरह कार्यात्मक दिखाई देगा।
9.क्यूसी
उत्पादन प्रक्रिया के कई चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण आवश्यक होते हैं। इसमें दिखावट निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण आदि शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि उत्पादन का प्रत्येक चरण डिज़ाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करे।
10. पैकेज
एल्युमीनियम केस बनने के बाद, उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए उसे ठीक से पैक करना ज़रूरी है। पैकेजिंग सामग्री में फोम, कार्टन आदि शामिल हैं।
11. शिपमेंट
अंतिम चरण एल्युमीनियम केस को ग्राहक या अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुँचाना है। इसमें रसद, परिवहन और वितरण की व्यवस्था शामिल है।
इस उड़ान मामले की उत्पादन प्रक्रिया उपरोक्त चित्रों को संदर्भित कर सकती है।
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