アルミ製化粧ケース
アルミ製メイクケース 段付きトレイ付き化粧品ケース
♠ 製品説明
目を引く、流行に敏感な外観
このアルミ製メイクケースは、きらめくダイヤモンドの装飾がアクセントとなった、印象的なブラックのPUレザーの外装が特徴です。大胆でラグジュアリーなルックが瞬時に目を引くデザインです。美しさだけでなく、メイクアップアーティストのプロ意識を高め、日常使いのユーザーには個性をプラスします。耐久性とモダンなスタイルを融合させた、持ち運びに便利なアクセサリーで、どんな美容ルーティンもワンランクアップさせます。
整理整頓しやすいカスタム内部トレイ
ケース内部には、化粧品をきちんと整理し、取り出しやすくするために、細部までこだわって作られたカスタムトレイが備えられています。段差のある構造はスムーズに展開するため、ごちゃごちゃした物を探すことなく、すべての商品を一目で確認できます。各トレイには、ブラシ、パレット、ボトル、ツールなどを収納できる便利なスペースがあり、プロのメイクアップにも、普段使いのメイクアップにも最適です。整理整頓が簡単かつ効率的になります。
耐久性があり、持ち運びに便利な構造
頑丈なアルミフレームを採用したこのコスメケースは、衝撃、湿気、そして日常的な摩耗からしっかりと保護します。補強されたエッジ、しっかりとした留め具、そして構造化されたボディにより、自宅でも外出先でも、長くお使いいただけます。しっかりとした作りでありながら、軽量で持ち運びやすく、旅行、仕事の約束、そして毎日の美容ルーティンに欠かせない頼れる相棒です。
♠ 製品属性
| 製品名: | アルミ製メイクケース |
| 寸法： | カスタム |
| 色： | 黒 / ピンク / 黄色など |
| 材料: | アルミニウム + MDFボード + レザーパネル + ハードウェア |
| ロゴ: | シルクスクリーンロゴ / エンボスロゴ / レーザーロゴに対応 |
| 最小注文数量: | 100個 |
| サンプル時間: | 7～15日 |
| 制作時間： | ご注文確定後4週間 |
♠ 製品詳細
ショルダーストラップバックル
ショルダーストラップのバックルは、取り外し可能なストラップをしっかりと固定し、ケースをハンズフリーで楽に持ち運ぶことができます。このバックルは、ケースの重量を支えながら、持ち運び時の安定性と快適性を確保するように設計されています。しっかりと固定され、滑り落ちを防ぐため、メイクアップアーティストや、美容必需品を持ち運ぶ際に機動性と柔軟性を必要とする旅行者にとって、さらなる利便性を提供します。
コーナープロテクター
コーナープロテクターは、メイクアップケースの中でも衝撃を受けやすい部分を補強し、移動中や日常的な取り扱いによる衝撃、傷、摩耗から保護します。丈夫な金属製で、ケースの形状を維持し、へこみを防ぐため、長期的な耐久性を確保します。また、洗練されたプロフェッショナルな印象を与えるだけでなく、落下や粗い表面による偶発的な損傷から内部の化粧品を保護します。
ロック
ロックは、ケース内に収納された化粧品やツールへの不正アクセスを防ぎ、セキュリティを強化します。旅行中も蓋がしっかりと閉まり、中身のこぼれや紛失を防ぎます。信頼性の高いロック機構により、貴重な化粧品を安全に持ち運ぶことができます。また、頻繁に旅行する方やメイクアップのプロフェッショナルにとって、プロ意識と安心感を高める機能も備えています。
ヒンジ
ヒンジにより、アルミ製メイクアップケースはスムーズに開閉でき、蓋はベースにしっかりと固定されます。高品質のヒンジは安定した動きを実現し、使用中の蓋のぐらつきやずれを防ぎます。また、ケースの構造的な堅牢性を維持し、繰り返し開閉しても緩むことなく、耐久性と利便性の両方を向上させます。
♠ 製造工程
1.まな板
アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板材の正確なサイズと形状の一貫性を確保するには、高精度の切断装置を使用する必要があります。
2.アルミニウムの切断
この工程では、アルミニウムプロファイル（接続部品や支持部品など）を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するには、高精度の切断設備も必要です。
3.パンチング
切断されたアルミニウム合金板は、パンチングマシンを用いて、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミケースの様々な部品に打ち抜かれます。この工程では、部品の形状と寸法が要求を満たすように、厳格な作業管理が求められます。
4.組み立て
この工程では、打ち抜かれた部品を組み立てて、アルミニウムケースの予備構造を形成します。固定には、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法が必要になる場合があります。
5.リベット
リベット接合は、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットでしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。
6.切り抜きモデル
特定の設計または機能要件を満たすために、組み立てられたアルミニウムケースに対して追加の切断またはトリミングが実行されます。
7.接着剤
接着剤は、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合するために使用します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に使用されます。例えば、アルミケースの内壁にEVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤で接着することで、遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させることができます。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく保たれるよう、正確な作業が求められます。
8.ライニング工程
接着工程が完了すると、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やシワなどの問題がないか確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりとフィットすることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側はすっきりと美しく、機能性も兼ね備えた外観になります。
9.品質管理
品質管理検査は、製造工程の複数の段階で実施されます。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。QCの目的は、各製造工程が設計要件と品質基準を満たしていることを確認することです。
10.パッケージ
アルミケースは製造後、製品を損傷から守るために適切に梱包する必要があります。梱包材には、発泡スチロールや段ボールなどが含まれます。
11.発送
最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーまで輸送することです。これには、物流、輸送、配送の手配が含まれます。
このアルミ化粧ケースの製造工程は上記の写真を参考にしてください。
アルミ化粧ケースの詳細については、お気軽にお問い合わせください！
