アルミツールケース
EVAフォーム付きカスタムアルミケースツールケースサプライヤー
♠ 製品説明
耐久性と保護性に優れた構造
このカスタムアルミケースは、高品質で頑丈な素材を使用し、日常的な摩耗や損傷にも耐えられるよう設計されています。堅牢なアルミフレームは優れた耐衝撃性を備え、貴重な工具や機器を損傷から守ります。補強されたコーナーと信頼性の高いラッチを組み合わせることで、輸送、保管、業務用使用時など、あらゆる場面で内容物を安全に保護し、プロフェッショナルな用途にも安心してご使用いただけます。
整理整頓のためのEVAフォームインサート
精密にカットされたEVAフォームインサートを備えたこのケースは、あらゆるツールや器具を個別に保護します。フォームは衝撃を吸収し、動きを抑制し、傷や損傷のリスクを軽減します。効率的な整理整頓を可能にし、機器への迅速なアクセスを容易にすることで、あらゆる分野のプロフェッショナルの時間を節約し、ワークフローを改善します。
多用途でプロフェッショナルなデザイン
機能性と外観の両方を追求したこのアルミケースは、様々な業界に適しています。洗練されたプロフェッショナルな外観は、ビジネスや現場の環境にマッチし、軽量ながらも頑丈な設計で持ち運びやすさも確保しています。工具、電子機器、繊細な機器に最適なこのケースは、実用性、耐久性、そしてスタイルを兼ね備え、パフォーマンスとプレゼンテーションの両方を求めるプロフェッショナルにとって信頼できる選択肢です。
♠ 製品属性
| 製品名: | アルミツールケース |
| 寸法： | お客様の多様なニーズを満たす包括的かつカスタマイズ可能なサービスをご提供します |
| 色： | シルバー / ブラック / カスタマイズ |
| 材料: | アルミニウム + ABSパネル + ハードウェア + EVAフォーム |
| ロゴ： | シルクスクリーンロゴ / エンボスロゴ / レーザーロゴに対応 |
| 最小注文数量: | 100個（交渉可能） |
| サンプル時間: | 7～15日 |
| 制作時間: | ご注文確定後4週間 |
♠ 製品詳細
ヒンジ
ヒンジはケースの蓋と本体を繋ぎ、スムーズで安全な開閉を実現します。しっかりとした構造のヒンジは安定性と耐久性を確保し、経年劣化によるズレや破損を防ぎます。ケースの構造的完全性を維持しながら繰り返しの使用をサポートし、蓋は完全に開いて中身を簡単に出し入れでき、しっかりと閉まるため、埃やゴミ、偶発的なこぼれから中身を守ります。
ハンドル
ハンドルはしっかりとした快適なグリップを提供し、アルミケースの持ち運びを容易にします。ケースの全重量を支えるように設計されているため、持ち運び時の負担を軽減します。頑丈な構造は、重い工具や機器を運ぶ際にも信頼性を確保します。また、人間工学に基づいたデザインはユーザーの快適性を高め、作業現場や保管場所間でケースを頻繁に移動するプロフェッショナルにとって便利です。
EVAフォーム
EVAフォームは、ケース内の工具や機器をクッション性高く支えます。衝撃吸収性に優れ、輸送中の衝撃、傷、移動から繊細なアイテムを保護します。フォームインサートは、特定の工具や器具に合わせてカスタマイズできるため、整理整頓と取り出しやすさが向上します。EVAフォームは、アイテムをしっかりと固定することで、プロフェッショナルな用途における安全性、効率性、そして全体的な利便性を向上させます。
コーナープロテクター
コーナープロテクターは、アルミニウムケースの最も脆弱な部分を強化し、衝撃や落下によるへこみ、ひび割れ、構造的な損傷を防ぎます。衝撃を吸収し、ケースのエッジにかかる力を分散させることで、ケースの寿命を延ばします。また、これらのプロテクターは、プロフェッショナルで頑丈な外観にも貢献し、耐久性が不可欠な産業環境や現場環境の両方に適しています。
♠ 製造工程
1.まな板
アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板材の正確なサイズと形状の一貫性を確保するには、高精度の切断装置を使用する必要があります。
2.アルミニウムの切断
この工程では、アルミニウムプロファイル（接続部品や支持部品など）を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するには、高精度の切断設備も必要です。
3.パンチング
切断されたアルミニウム合金板は、パンチングマシンを用いて、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミケースの様々な部品に打ち抜かれます。この工程では、部品の形状と寸法が要求を満たすように、厳格な作業管理が求められます。
4.組み立て
この工程では、打ち抜かれた部品を組み立てて、アルミニウムケースの予備構造を形成します。固定には、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法が必要になる場合があります。
5.リベット
リベット接合は、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットでしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。
6.切り抜きモデル
特定の設計または機能要件を満たすために、組み立てられたアルミニウムケースに対して追加の切断またはトリミングが実行されます。
7.接着剤
接着剤は、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合するために使用します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に使用されます。例えば、アルミケースの内壁にEVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤で接着することで、遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させることができます。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく保たれるよう、正確な作業が求められます。
8.ライニング工程
接着工程が完了すると、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やシワなどの問題がないか確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりとフィットすることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側はすっきりと美しく、機能性も兼ね備えた外観になります。
9.品質管理
品質管理検査は、製造工程の複数の段階で実施されます。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。QCの目的は、各製造工程が設計要件と品質基準を満たしていることを確認することです。
10.パッケージ
アルミケースは製造後、製品を損傷から守るために適切に梱包する必要があります。梱包材には、発泡スチロールや段ボールなどが含まれます。
11.発送
最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーまで輸送することです。これには、物流、輸送、配送の手配が含まれます。
このアルミ工具ケースの製造工程については、上の写真をご覧ください。
アルミツールケースの詳細については、お問い合わせください。
