カスタマイズ可能なインテリアレイアウト
EVAフォーム製の内部構造は、さまざまなサイズのシーシャやアクセサリーに合わせてカスタマイズできるため、柔軟な収納ソリューションを提供します。コンパクトなシーシャでも大型モデルでも、内部構造はニーズに合わせて調整でき、持ち運びや保管中にすべての部品がずれることなく、しっかりと整理された状態で保管できます。
プロフェッショナルな外見
洗練されたブラックアルミニウム仕上げは、シーシャケースを保護するだけでなく、その外観も引き立てます。モダンでプロフェッショナルなスタイルは、個人使用はもちろん、ギフトやビジネスでのディスプレイにも最適です。機能性と美しさのバランスが取れたこのケースは、シーシャアクセサリーを高品質で洗練された印象を与える空間に収納することを保証します。
多用途
このシーシャケースは単なる収納にとどまらず、家庭での整理整頓、旅行、イベント、ビジネスなど、あらゆる用途に最適です。カジュアルな喫煙者、シーシャラウンジのオーナー、小売業者など、どなたにもご満足いただける多用途な保護機能とプレゼンテーション機能を備え、シーシャ愛好家からプロまで、あらゆるニーズに応えるオールインワンソリューションです。
| 製品名: | アルミ製水タバコケース |
| 寸法: | お客様の多様なニーズにお応えするため、包括的かつカスタマイズ可能なサービスを提供いたします。 |
| 色: | ブラック/シルバー/カスタマイズ |
| 材料: | アルミニウム + ABSパネル + ハードウェア + DIYフォーム |
| ロゴ: | シルクスクリーンロゴ、エンボスロゴ、レーザーロゴに対応しています。 |
| 最小注文数量: | 100個(価格交渉可) |
| サンプル時間: | 7~15日 |
| 製造時間: | 注文確定から4週間後 |
内部レイアウト
内部には、さまざまなサイズのシーシャやアクセサリーに合わせてカスタマイズできる保護EVAフォームが使用されています。パーツをきちんと整理し、持ち運び中のずれを防ぎます。この考え抜かれたデザインにより、傷や衝撃から最大限に保護しながら、シーシャのアクセサリーを簡単に取り出し、整理して収納できます。
ロック
このロックは、旅行中や保管中にシーシャケースをしっかりと閉じた状態に保ち、確実なセキュリティを提供します。誤って開くのを防ぎ、シーシャを損傷や紛失から守ります。鍵式またはラッチ式のロックを選択できるため、大切なシーシャセットが常に安全に保護されているという安心感を得られます。
ヒンジ
ヒンジは水タバコケースの蓋と底部をつなぎ、スムーズな開閉を可能にします。丈夫なヒンジは長期にわたる耐久性を確保し、ずれを防ぎ、頻繁な使用でもケースをしっかりと固定します。また、蓋を適切な角度で支えることで、水タバコの部品へのアクセスを容易にします。
コーナープロテクター
強化金属製のコーナープロテクターがアルミニウムケースの構造を強化し、衝撃や落下、衝突による損傷から保護します。これらの保護パーツは衝撃を吸収し、ケースの寿命を延ばします。また、ケースの洗練された外観を損なうことなく、頻繁な持ち運びや乱暴な取り扱いにも耐え、すべての角が損傷しないようにします。
スタイリッシュに水タバコを安全に保管しましょう
水タバコを持ち運ぶのが、これまでになく簡単で安全になりました!この特注の黒いアルミケースは、外側は頑丈に、内側は保護用のEVAフォームで柔らかく作られており、水タバコのセットアップに合わせて設計されています。
動画をご覧いただくと、スタイル、保護性能、利便性が一体となった洗練されたケースの仕組みがわかります。
1.まな板
アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板のサイズが正確で形状が均一になるように、高精度な切断装置を使用する必要があります。
2. アルミニウムの切断
この工程では、アルミニウム形材(接続部や支持部などの部品)を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するためには、高精度な切断装置が必要です。
3.パンチ
切断されたアルミニウム合金板は、打ち抜き加工機によって、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミニウムケースの様々な部品に打ち抜かれる。この工程では、部品の形状と寸法が要求仕様を満たすよう、厳密な作業管理が求められる。
4.組み立て
この工程では、打ち抜き加工された部品を組み立てて、アルミケースの予備構造を形成します。この際、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法を用いて固定する必要がある場合があります。
5.リベット
リベット留めは、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットによってしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。
6.切り抜きモデル
組み立てられたアルミニウムケースには、特定の設計要件や機能要件を満たすために、追加の切断やトリミングが施されます。
7.接着剤
接着剤を使用して、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に用いられます。例えば、ケースの遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させるために、EVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤でアルミケースの内壁に接着する必要がある場合があります。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく仕上がるよう、精密な作業が求められます。
8. ライニング工程
接着工程が完了したら、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やしわなどの問題がないかを確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりと密着していることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側は、整然として美しく、完全に機能的な外観になります。
9.品質管理
品質管理検査は、製造工程の複数の段階で必要となります。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。品質管理の目的は、各製造工程が設計要件および品質基準を満たしていることを確認することです。
10.パッケージ
アルミケースの製造後、製品を損傷から保護するために適切な梱包が必要です。梱包材には、発泡スチロールや段ボール箱などが含まれます。
11.出荷
最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーに輸送することです。これには、物流、輸送、配送に関する手配が含まれます。
このアルミ製水タバコケースの製造工程については、上記の図をご参照ください。
このアルミ製水タバコケースの詳細については、お問い合わせください。