カスタマイズ可能な内部レイアウト
EVAフォーム製の内装は、様々なサイズの水ギセルやアクセサリーに合わせてカスタマイズでき、柔軟な収納ソリューションを提供します。コンパクトな水ギセルでも大型の水ギセルでも、内装はニーズに合わせて調整でき、移動中や保管中にすべてのコンポーネントがずれることなく、しっかりと整理された状態を保ちます。
プロフェッショナルな外見
洗練されたブラックのアルミニウム仕上げは、水タバコケースを保護するだけでなく、その外観も引き立てます。モダンでプロフェッショナルなスタイルは、個人使用、ギフト、ビジネスディスプレイなど、あらゆるシーンに最適です。機能性と美しさのバランスが取れたこのケースは、水タバコアクセサリーを高品質で洗練された雰囲気に仕上げます。
多用途
この水タバコケースは、単なる収納にとどまらず、家庭での整理整頓、旅行、イベント、ビジネスユースなど、あらゆるシーンで活躍します。普段使いの方、水タバコラウンジのオーナー、小売店など、どんな方にも最適な保護力と収納力を兼ね備えたこのケースは、水タバコ愛好家からプロまで、あらゆる方にとってオールインワンのソリューションです。
製品名: | アルミ製水ギセルケース |
寸法: | お客様の多様なニーズを満たす包括的かつカスタマイズ可能なサービスをご提供します |
色: | ブラック / シルバー / カスタマイズ |
材料: | アルミニウム + ABSパネル + ハードウェア + DIYフォーム |
ロゴ: | シルクスクリーンロゴ / エンボスロゴ / レーザーロゴに対応 |
最小注文数量: | 100個(交渉可能) |
サンプル時間: | 7~15日 |
制作時間: | ご注文確定後4週間 |
内部レイアウト
内部には保護用のEVAフォームが採用されており、様々な水ギセルのサイズやアクセサリーに合わせてカスタマイズできます。パーツをきちんと整理し、移動中のずれを防ぎます。この配慮の行き届いた設計により、傷や衝撃から最大限に保護すると同時に、水ギセルのアクセサリーを簡単に取り出し、整理して保管できます。
ロック
このロックは、水タバコケースをしっかりと閉じた状態に保ち、移動中や保管中にしっかりとしたセキュリティを提供します。誤って開けてしまうのを防ぎ、水タバコを損傷や紛失から守ります。鍵式またはラッチ式のロックからお選びいただけるので、大切な水タバコセットが常に安全に保護されているという安心感が得られます。
ヒンジ
ヒンジは水タバコケースの蓋と底部を繋ぎ、スムーズな開閉を実現します。丈夫なヒンジは長期的な耐久性を確保し、ずれを防ぎ、頻繁な使用でもケースをしっかりと固定します。また、蓋を適切な角度に保持することで、水タバコの部品へのアクセスを容易にします。
コーナープロテクター
強化金属製コーナープロテクターがアルミケースの構造を強化し、衝突、落下、衝撃による損傷から保護します。これらの保護部品は衝撃を吸収し、ケースの寿命を延ばします。また、ケースの洗練された外観を向上させると同時に、激しい取り扱いや頻繁な輸送においてもすべてのコーナーが損傷を受けないようにします。
水タバコをスタイリッシュに安全に保管しましょう
水タバコの持ち運びが、これほど簡単で安全になったことはありません!この黒いカスタムアルミケースは、あなたの環境に合わせて調整された保護EVAフォームにより、外側は頑丈、内側はソフトに作られています。
スタイリッシュで保護性に優れたケースに、どのようにスタイル、保護機能、利便性が組み合わされているかをビデオでご覧ください。
1.まな板
アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板材の正確なサイズと形状の一貫性を確保するには、高精度の切断装置を使用する必要があります。
2.アルミニウムの切断
この工程では、アルミニウムプロファイル(接続部品や支持部品など)を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するには、高精度の切断設備も必要です。
3.パンチング
切断されたアルミニウム合金板は、パンチングマシンを用いて、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミケースの様々な部品に打ち抜かれます。この工程では、部品の形状と寸法が要求を満たすように、厳格な作業管理が求められます。
4.組み立て
この工程では、打ち抜かれた部品を組み立てて、アルミニウムケースの予備構造を形成します。固定には、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法が必要になる場合があります。
5.リベット
リベット接合は、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットでしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。
6.切り抜きモデル
特定の設計または機能要件を満たすために、組み立てられたアルミニウムケースに対して追加の切断またはトリミングが実行されます。
7.接着剤
接着剤は、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合するために使用します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に使用されます。例えば、アルミケースの内壁にEVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤で接着することで、遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させることができます。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく保たれるよう、正確な作業が求められます。
8.ライニング工程
接着工程が完了すると、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やシワなどの問題がないか確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりとフィットすることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側はすっきりと美しく、機能性も兼ね備えた外観になります。
9.品質管理
品質管理検査は、製造工程の複数の段階で実施されます。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。QCの目的は、各製造工程が設計要件と品質基準を満たしていることを確認することです。
10.パッケージ
アルミケースは製造後、製品を損傷から守るために適切に梱包する必要があります。梱包材には、発泡スチロールや段ボールなどが含まれます。
11.発送
最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーまで輸送することです。これには、物流、輸送、配送の手配が含まれます。
このアルミ製水ギセルケースの製造工程については、上の写真を参照してください。
アルミ水ギセルケースの詳細については、お問い合わせください。