強力なアルミニウムの耐久性
このコスメケースは高品質のアルミニウム製で、耐久性と保護性に優れ、長期間の使用に耐えます。頑丈なフレームは傷、衝撃、日常的な摩耗にも耐え、旅行やビジネスユースに最適です。堅牢な構造により、デリケートな化粧品、ツール、アクセサリーを保護し、自宅、外出先、舞台裏など、どんな場所でも安心してお使いいただけます。
整理された引き出し収納
便利な引き出しと仕切りを備えたこのメイクケースは、化粧品をきちんと整理し、取り出しやすく保ちます。ブラシ、マニキュア、スキンケア製品、小物類はすべて専用のスペースに収納でき、散らかりを防ぎ、時間を節約できます。スマートな内部レイアウトにより、プロフェッショナルも美容愛好家も必需品を効率的に整理でき、ワークフローと全体的な利便性を向上させます。
防水保護
化粧品を万が一のこぼれや湿気から守るために設計されたこのケースは、優れた防水性能を備えています。旅行中や普段使いでも、化粧品を水や湿気によるダメージから守ります。この保護機能により、化粧品の寿命を延ばすだけでなく、スタイリッシュで実用的な洗練された外観を保ちます。
製品名: | 化粧品ケース |
寸法: | お客様の多様なニーズを満たす包括的かつカスタマイズ可能なサービスをご提供します |
色: | 白 / 青 / カスタマイズ |
材料: | アルミニウム + MDF ボード + ABS パネル + ハードウェア + 引き出し |
ロゴ: | シルクスクリーンロゴ / エンボスロゴ / レーザーロゴに対応 |
最小注文数量: | 100個(交渉可能) |
サンプル時間: | 7~15日 |
制作時間: | ご注文確定後4週間 |
ハンドル
ハンドルは快適でしっかりと握れるので、コスメケースをどこへでも簡単に持ち運べます。持ち運びやすさを重視した設計で、メイクアップコレクションを負担なく安全に持ち運ぶことができます。丈夫で人間工学に基づいたハンドルは、化粧品やツールを詰め込んだ状態でも、ケースを安定して持ち運ぶことができます。
ロック
ロックは、化粧品ケースを安全に保管し、誤って開けられるのを防ぎ、貴重な化粧品を守ります。さらに安全性を高め、旅行中もメイクアップコレクションのプライバシーと無傷を保ちます。信頼性の高いロックは、高価な道具や化粧品を持ち運ぶプロフェッショナルにとっても安心です。
内部構造
内部構造には、整理整頓された引き出しとコンパートメントが備わっており、化粧品を整理整頓して取り出しやすくなっています。ブラシ、マニキュア、スキンケア用品、小物類はそれぞれ異なるセクションに分けられ、散らかりを防ぎます。この考え抜かれたレイアウトは利便性を高め、製品に素早くアクセスできるようにすることで、特にメイクアップアーティストや美容愛好家にとって便利です。
アルミフレーム
アルミフレームは、直角アルミプロファイルの構造強度と、滑らかで安全な丸みを帯びたコーナープロテクターのデザインを融合させた形状を採用しています。補強された構造は外部からの圧力や衝撃を効果的に保護し、丸みを帯びたコーナーは傷や引っ掛かりを防ぎます。このバランスの取れたソリューションは、化粧品を確実に保護すると同時に、洗練されたプロフェッショナルな外観を実現し、旅行、専門的な用途、日常の保管に最適です。
1.まな板
アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板材の正確なサイズと形状の一貫性を確保するには、高精度の切断装置を使用する必要があります。
2.アルミニウムの切断
この工程では、アルミニウムプロファイル(接続部品や支持部品など)を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するには、高精度の切断設備も必要です。
3.パンチング
切断されたアルミニウム合金板は、パンチングマシンを用いて、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミケースの様々な部品に打ち抜かれます。この工程では、部品の形状と寸法が要求を満たすように、厳格な作業管理が求められます。
4.組み立て
この工程では、打ち抜かれた部品を組み立てて、アルミニウムケースの予備構造を形成します。固定には、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法が必要になる場合があります。
5.リベット
リベット接合は、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットでしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。
6.切り抜きモデル
特定の設計または機能要件を満たすために、組み立てられたアルミニウムケースに対して追加の切断またはトリミングが実行されます。
7.接着剤
接着剤は、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合するために使用します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に使用されます。例えば、アルミケースの内壁にEVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤で接着することで、遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させることができます。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく保たれるよう、正確な作業が求められます。
8.ライニング工程
接着工程が完了すると、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やシワなどの問題がないか確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりとフィットすることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側はすっきりと美しく、機能性も兼ね備えた外観になります。
9.品質管理
品質管理検査は、製造工程の複数の段階で実施されます。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。QCの目的は、各製造工程が設計要件と品質基準を満たしていることを確認することです。
10.パッケージ
アルミケースは製造後、製品を損傷から守るために適切に梱包する必要があります。梱包材には、発泡スチロールや段ボールなどが含まれます。
11.発送
最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーまで輸送することです。これには、物流、輸送、配送の手配が含まれます。
この化粧品ケースの製造工程は上記の写真を参考にしてください。
こちらのコスメケースの詳細については、お気軽にお問い合わせください!