カスタムアルミ製化粧ケース
耐久性のあるアルミニウム製コスメティックケース 2イン1 防水メイクアップ収納
♠ 製品説明
丈夫なアルミニウムの耐久性
この化粧ケースは高品質アルミニウム製で、長期間にわたる耐久性と保護性能を保証します。頑丈なフレームは傷や衝撃、日常的な摩耗に強く、旅行やプロの使用に最適です。丈夫な構造により、繊細な化粧品、道具、アクセサリーをしっかりと保護し、自宅でも外出先でも舞台裏でも安心してお使いいただけます。
整理整頓された引き出し収納
便利な引き出しと仕切りを備えたこのメイクアップケースは、化粧品をすっきりと整理し、簡単に取り出せるように設計されています。ブラシ、マニキュア、スキンケア製品、小物類など、それぞれ専用の収納スペースがあり、散らかりを防ぎ、時間を節約できます。スマートな内部レイアウトにより、プロのメイクアップアーティストも美容愛好家も、必需品を効率的に整理でき、作業効率と利便性が向上します。
防水保護
化粧品を水濡れや湿気から守るために設計されたこのケースは、優れた防水性能を備えています。旅行中はもちろん、普段使いでも、水や湿気によるダメージから化粧品を守ります。この保護機能により、化粧品の寿命を延ばすだけでなく、スタイリッシュで実用的な洗練された外観も維持できます。
♠ 製品属性
| 製品名: | 化粧ケース |
| 寸法： | お客様の多様なニーズにお応えするため、包括的かつカスタマイズ可能なサービスを提供いたします。 |
| 色： | ホワイト／ブルー／カスタマイズ可能 |
| 材料： | アルミ + MDFボード + ABSパネル + 金具 + 引き出し |
| ロゴ： | シルクスクリーンロゴ、エンボスロゴ、レーザーロゴに対応しています。 |
| 最小注文数量： | 100個（価格交渉可） |
| サンプル時間: | 7～15日 |
| 製造時間: | 注文確定から4週間後 |
♠ 製品詳細
ハンドル
持ち手は快適でしっかりとしたグリップを提供し、化粧ケースをどこへでも簡単に持ち運べます。携帯性を重視した設計で、メイク道具一式を無理なく安全に持ち運ぶことができます。丈夫で人間工学に基づいた持ち手により、化粧品や道具を詰め込んだ状態でも、持ち運び中のバランスが保たれます。
ロック
このロックは、誤って開くのを防ぎ、貴重な化粧品を保護することで、化粧ケースの安全性を確保します。旅行中も化粧品コレクションを安全に保管し、プライバシーを守るための追加的な安全対策となります。また、高価な道具や化粧品を持ち運ぶプロの方々にも、信頼できるロックは安心感を与えてくれます。
内部構造
内部構造には、化粧品を整理整頓して取り出しやすくするための引き出しや仕切りが備えられています。ブラシ、マニキュア、スキンケア用品、小物類はそれぞれ別のセクションに分けて収納できるため、散らかりを防ぎます。この考え抜かれたレイアウトは利便性を高め、必要な製品に素早くアクセスできるため、特にメイクアップアーティストや美容愛好家にとって非常に便利です。
アルミフレーム
アルミニウムフレームは、直角アルミニウムプロファイルの構造的な強度と、丸みを帯びたコーナープロテクターの滑らかで安全なデザインを融合させた複合形状で設計されています。強化された構造は外部からの圧力や衝撃から効果的に保護し、丸みを帯びたコーナーは傷や引っ掛かりを防ぎます。このバランスの取れたソリューションは、化粧品を確実に保護すると同時に、洗練されたプロフェッショナルな外観を実現し、旅行、業務用、日常の保管など、あらゆる用途に適しています。
♠ 製造工程
1.まな板
アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板のサイズが正確で形状が均一になるように、高精度な切断装置を使用する必要があります。
2. アルミニウムの切断
この工程では、アルミニウム形材（接続部や支持部などの部品）を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するためには、高精度な切断装置が必要です。
3.パンチ
切断されたアルミニウム合金板は、打ち抜き加工機によって、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミニウムケースの様々な部品に打ち抜かれる。この工程では、部品の形状と寸法が要求仕様を満たすよう、厳密な作業管理が求められる。
4.組み立て
この工程では、打ち抜き加工された部品を組み立てて、アルミケースの予備構造を形成します。この際、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法を用いて固定する必要がある場合があります。
5.リベット
リベット留めは、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットによってしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。
6.切り抜きモデル
組み立てられたアルミニウムケースには、特定の設計要件や機能要件を満たすために、追加の切断やトリミングが施されます。
7.接着剤
接着剤を使用して、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に用いられます。例えば、ケースの遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させるために、EVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤でアルミケースの内壁に接着する必要がある場合があります。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく仕上がるよう、精密な作業が求められます。
8. ライニング工程
接着工程が完了したら、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やしわなどの問題がないかを確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりと密着していることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側は、整然として美しく、完全に機能的な外観になります。
9.品質管理
品質管理検査は、製造工程の複数の段階で必要となります。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。品質管理の目的は、各製造工程が設計要件および品質基準を満たしていることを確認することです。
10.パッケージ
アルミケースの製造後、製品を損傷から保護するために適切な梱包が必要です。梱包材には、発泡スチロールや段ボール箱などが含まれます。
11.出荷
最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーに輸送することです。これには、物流、輸送、配送に関する手配が含まれます。
この化粧ケースの製造工程については、上記の図をご参照ください。
この化粧ケースの詳細については、お問い合わせください！
♠ 製品証明書
