耐久性のあるアルミニウム構造
高品質のアルミフレームとABSパネルで作られたこのツールケースは、抜群の強度と長寿命を実現しています。頑丈なフレームは、軽量設計でありながら、貴重な工具や製品を衝撃、埃、湿気から保護します。洗練されたメタリック仕上げはプロフェッショナルな印象を与え、産業用途にもビジネスプレゼンテーションにも最適です。
整理整頓のための調節可能な仕切り
ケースにはカスタマイズ可能な仕切りが付いており、収納ニーズに合わせて内部レイアウトを簡単に調整できます。ハンドツール、器具、小型部品など、どんなものでも仕切りがあれば整理整頓でき、輸送中の荷物のズレを防ぎます。この柔軟性により、効率的な収納と必需品への容易なアクセスが保証されます。
安全でポータブルな設計
利便性を重視して設計されたこのアルミケースは、頑丈なロックと快適なハンドルを備え、持ち運びに便利です。安全なロックシステムにより、移動中も中身の安全を確保します。コンパクトで軽量なデザインは、保護性能とスタイルを損なうことなく、作業現場や顧客との会議の間を簡単に持ち運ぶことができます。
| 製品名: | アルミツールケース |
| 寸法: | お客様の多様なニーズを満たす包括的かつカスタマイズ可能なサービスをご提供します |
| 色: | シルバー / ブラック / カスタマイズ |
| 材料: | アルミニウム + ABSパネル + ハードウェア + DIYフォーム |
| ロゴ: | シルクスクリーンロゴ / エンボスロゴ / レーザーロゴに対応 |
| 最小注文数量: | 100個(交渉可能) |
| サンプル時間: | 7~15日 |
| 制作時間: | ご注文確定後4週間 |
卵の泡
ケース内部のエッグフォームライニングは優れたクッション性と衝撃吸収性を備え、繊細な工具や機器を輸送中の傷や衝撃から守ります。表面の凹凸が機器を優しくしっかりと固定し、軽量構造を維持しながら動きを防ぎます。この設計により、過酷な環境下でも機器をしっかりと保護します。
ヒンジ
ヒンジは、ケースの蓋と底部をしっかりと固定し、スムーズな開閉を実現する上で重要な役割を果たします。耐久性の高い金属製で、ケース全体の構造的完全性を高め、経年劣化によるズレを防ぎます。優れた設計のヒンジは長寿命に貢献し、繰り返し使用してもケースの機能と安全性を維持します。
アルミフレーム
アルミフレームを採用したケースは、強固で軽量、そして耐腐食性に優れています。頻繁な旅行やプロフェッショナルな用途にも耐えうる携帯性を維持しながら、耐久性を確保しています。洗練されたメタリックな外観はプロフェッショナルな印象を与え、堅牢なフレームは外部からの圧力から内容物を保護し、過酷な作業環境においても長期的な信頼性と性能を保証します。
調節可能なパーティション
調整可能な仕切りにより、内部の整理整頓が柔軟に行えます。様々なツールのサイズや形状に合わせてスペースをカスタマイズできます。仕切りは簡単に位置変更や取り外しができるため、すっきりとした効率的なレイアウトを実現できます。この汎用性の高さは、様々な製品を頻繁に持ち運ぶ方や、特定のアイテムに素早くアクセスする必要がある方にとって理想的なケースです。
主な特徴:
ツール、機器、電子機器、製品サンプルを整理する場合、このアルミケースは保護と優雅さの完璧なバランスを提供します。
ケースの構造、内部レイアウト、プレミアムな詳細を間近で確認するには、ビデオをご覧ください。
1.まな板
アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板材の正確なサイズと形状の一貫性を確保するには、高精度の切断装置を使用する必要があります。
2.アルミニウムの切断
この工程では、アルミニウムプロファイル(接続部品や支持部品など)を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するには、高精度の切断設備も必要です。
3.パンチング
切断されたアルミニウム合金板は、パンチングマシンを用いて、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミケースの様々な部品に打ち抜かれます。この工程では、部品の形状と寸法が要求を満たすように、厳格な作業管理が求められます。
4.組み立て
この工程では、打ち抜かれた部品を組み立てて、アルミニウムケースの予備構造を形成します。固定には、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法が必要になる場合があります。
5.リベット
リベット接合は、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットでしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。
6.切り抜きモデル
特定の設計または機能要件を満たすために、組み立てられたアルミニウムケースに対して追加の切断またはトリミングが実行されます。
7.接着剤
接着剤は、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合するために使用します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に使用されます。例えば、アルミケースの内壁にEVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤で接着することで、遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させることができます。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく保たれるよう、正確な作業が求められます。
8.ライニング工程
接着工程が完了すると、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やシワなどの問題がないか確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりとフィットすることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側はすっきりと美しく、機能性も兼ね備えた外観になります。
9.品質管理
品質管理検査は、製造工程の複数の段階で実施されます。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。QCの目的は、各製造工程が設計要件と品質基準を満たしていることを確認することです。
10.パッケージ
アルミケースは製造後、製品を損傷から守るために適切に梱包する必要があります。梱包材には、発泡スチロールや段ボールなどが含まれます。
11.発送
最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーまで輸送することです。これには、物流、輸送、配送の手配が含まれます。
このアルミ工具ケースの製造工程については、上の写真をご覧ください。
アルミツールケースの詳細については、お問い合わせください。