말 손질 케이스
승마용 알루미늄 그루밍 케이스, 보관 칸이 있는 말 그루밍 케이스
♠ 제품 설명
내구성 있는 알루미늄 구조
이 손질 케이스는 고품질 알루미늄으로 제작되어 뛰어난 내구성과 오랜 사용을 보장합니다. 견고한 외관은 손질 도구를 손상으로부터 보호하고 마모에도 강합니다. 세련되고 전문적인 디자인으로 안정적인 사용과 이동 모두에 적합하며, 말 주인에게 승마 관리 필수품을 위한 믿을 수 있고 세련된 보관 솔루션을 제공합니다.
정리된 보관 공간
여러 칸으로 구성된 이 손질 케이스는 말 주인이 브러시, 빗, 발굽 빗, 기타 손질 도구를 깔끔하게 정리할 수 있도록 도와줍니다. 내부가 분리되어 있어 물건이 섞이거나 분실되는 것을 방지하여 손질 시간을 더욱 효율적으로 만들어 줍니다. 모든 도구가 한 곳에 보관되어 있어 필요할 때마다 필요한 도구를 쉽게 사용할 수 있어 말 관리에 만전을 기할 수 있습니다.
휴대성과 여행에 편리한 디자인
가볍지만 견고한 알루미늄 그루밍 케이스는 휴대성을 고려하여 제작되었습니다. 안전한 잠금 장치 디자인으로 운반 중에도 도구를 안전하게 보관할 수 있으며, 컴팩트한 사이즈로 마구간, 대회 또는 여행 행사에 휴대하기 편리합니다. 말 주인과 승마 애호가들은 이 그루밍 케이스를 사용하여 필수 도구를 정리하고 어디에서나 사용할 수 있도록 보관할 수 있습니다.
♠ 제품 속성
| 제품명: | 말 손질 케이스 |
| 차원: | 관습 |
| 색상: | 골드 / 실버 / 블랙 / 레드 / 블루 등 |
| 재료 : | 알루미늄 + MDF 보드 + ABS 패널 + 하드웨어 + 폼 |
| 로고 : | 실크스크린 로고 / 엠보싱 로고 / 레이저 로고 제작 가능 |
| 최소주문수량: | 200개 |
| 샘플 시간 : | 7-15일 |
| 생산 시간 : | 주문 확인 후 4주 |
♠ 제품 상세 정보
어깨 스트랩 버클
숄더 스트랩 버클은 스트랩과 케이스를 연결하여 핸즈프리로 휴대할 수 있도록 합니다. 이 기능은 특히 여행이나 추가 승마 장비를 운반할 때 유연성과 편안함을 제공하여 그루밍 케이스의 휴대성을 높여줍니다.
잠그다
잠금 장치는 케이스를 안전하게 보호하여 손질 도구의 분실이나 손상을 방지합니다. 보관 및 운송 중에도 내용물을 안전하게 보관하여 귀중한 승마 도구를 소지하는 말 주인에게 안심을 제공합니다.
핸들
손잡이가 편안한 그립감을 제공하여 손으로 쉽게 운반할 수 있습니다. 견고한 디자인으로 케이스의 무게를 지탱하여 마구간 이동이나 승마 행사 참석 시 안정적인 운반을 보장합니다.
조절식 파티션
조절 가능한 파티션 덕분에 내부 공간을 다양한 미용 도구에 맞춰 맞춤 구성할 수 있습니다. 칸막이를 재배치하거나 크기를 조절하면 브러시, 빗, 젖병을 움직이지 않고 깔끔하게 보관할 수 있어 미용 시 정리 정돈과 효율성이 향상됩니다.
♠ 생산 공정
1. 도마
알루미늄 합금판을 필요한 크기와 모양으로 절단합니다. 이를 위해서는 절단된 판재의 크기가 정확하고 모양이 일정하도록 고정밀 절단 장비를 사용해야 합니다.
2. 알루미늄 절단
이 단계에서는 알루미늄 프로파일(연결 및 지지 부품 등)을 적절한 길이와 모양으로 절단합니다. 또한, 치수 정확성을 보장하기 위해 고정밀 절단 장비가 필요합니다.
3.펀칭
절단된 알루미늄 합금판은 펀칭 기계를 통해 케이스 본체, 커버 플레이트, 트레이 등 알루미늄 케이스의 다양한 부분에 펀칭됩니다. 이 단계에서는 부품의 모양과 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 작업 관리가 필요합니다.
4.조립
이 단계에서는 펀칭된 부품을 조립하여 알루미늄 케이스의 예비 구조를 형성합니다. 이 과정에서 용접, 볼트, 너트 및 기타 고정 방법을 사용해야 할 수 있습니다.
5.리벳
리벳팅은 알루미늄 케이스 조립 과정에서 흔히 사용되는 연결 방식입니다. 부품들은 리벳으로 단단히 연결되어 알루미늄 케이스의 강도와 안정성을 보장합니다.
6.모델 잘라내기
조립된 알루미늄 케이스에 추가적인 절단이나 트리밍을 수행하여 특정 디자인이나 기능적 요구 사항을 충족합니다.
7. 접착제
접착제를 사용하여 특정 부품이나 구성품을 단단히 접착합니다. 이 작업에는 일반적으로 알루미늄 케이스의 내부 구조를 보강하고 틈새를 메우는 작업이 포함됩니다. 예를 들어, 케이스의 방음, 충격 흡수 및 보호 성능을 향상시키기 위해 EVA 폼이나 기타 부드러운 소재의 안감을 접착제를 사용하여 알루미늄 케이스 내벽에 접착해야 할 수도 있습니다. 이 단계에서는 접착된 부품이 견고하고 외관이 깔끔하도록 정밀한 작업이 필요합니다.
8. 라이닝 공정
접착 단계가 완료되면 라이닝 처리 단계로 들어갑니다. 이 단계의 주요 작업은 알루미늄 케이스 내부에 접착된 라이닝 소재를 처리하고 분류하는 것입니다. 과도한 접착제를 제거하고 라이닝 표면을 매끄럽게 다듬은 후, 기포나 주름 등의 문제가 없는지 확인하고 라이닝이 알루미늄 케이스 내부에 단단히 밀착되는지 확인합니다. 라이닝 처리가 완료되면 알루미늄 케이스 내부는 깔끔하고 아름다우며 완벽한 기능성을 갖춘 외관을 갖추게 됩니다.
9.품질관리
품질 관리 검사는 생산 공정의 여러 단계에서 요구됩니다. 여기에는 외관 검사, 치수 검사, 밀봉 성능 시험 등이 포함됩니다. QC의 목적은 각 생산 단계가 설계 요구 사항과 품질 기준을 충족하는지 확인하는 것입니다.
10. 패키지
알루미늄 케이스 제작 후에는 제품 손상을 방지하기 위해 적절한 포장이 필요합니다. 포장재로는 폼, 상자 등이 있습니다.
11. 배송
마지막 단계는 알루미늄 케이스를 고객 또는 최종 사용자에게 운송하는 것입니다. 여기에는 물류, 운송 및 배송 관련 준비가 포함됩니다.
이 말 손질 케이스의 제작 과정은 위의 사진을 참고하시면 됩니다.
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