ກໍລະນີອຸປະກອນດົນຕີ
Custom Flight Case ອຸປະກອນດົນຕີ Flight Case ສໍາລັບກີຕ້າໄຟຟ້າ
♠ ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ປັບໃຫ້ເໝາະສົມ ແລະການປົກປ້ອງ
ກະເປົ໋າບິນກີຕ້າແບບກຳນົດເອງນີ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ພໍດີກັບກີຕ້າໄຟຟ້າສ່ວນໃຫຍ່ຢ່າງປອດໄພ, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າຈະປອດໄພໃນລະຫວ່າງການເດີນທາງ ແລະ ການເກັບຮັກສາ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ຊັດເຈນຂອງມັນປ້ອງກັນການເລື່ອນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄວາມກົດດັນ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະໄປທ່ຽວຊົມ, ຊ້ອມ, ຫຼືເກັບຮັກສາຢູ່ເຮືອນ, ກໍລະນີອຸປະກອນດົນຕີນີ້ໃຫ້ການແກ້ໄຂແບບມືອາຊີບທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງນັກດົນຕີ.
ທົນທານ ແລະກຽມພ້ອມທາງ
ຜະລິດຈາກກອບອາລູມິນຽມລະດັບພຣີມຽມ ແລະເສີມດ້ວຍຮາດແວທີ່ແຂງແຮງ, ຕູ້ບິນກີຕ້າໄຟຟ້ານີ້ທົນທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການເດີນທາງເລື້ອຍໆ. ຂອບດ້ານນອກທີ່ແຂງກະດ້າງ ແລະ ເສີມສ້າງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າປູພາຍໃນເຮັດໃຫ້ກີຕ້າຂອງທ່ານປອດໄພຈາກການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ. ເໝາະສຳລັບນັກທ່ອງທຽວ, ກໍລະນີອຸປະກອນດົນຕີນີ້ຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງຍາວນານຢູ່ເທິງຖະໜົນ.
ໂຄງສ້າງໂດຍລວມ
ກະເປົ໋າບິນກີຕ້າແບບກຳນົດເອງນີ້ສ້າງຂຶ້ນຈາກໄມ້ອັດ 3/8" ທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້ອັດເພື່ອຄວາມແຂງແຮງ ແລະທົນທານເປັນພິເສດ. ມືຈັບສະປິງທີ່ໃສ່ໄດ້ຮັບປະກັນການພົກພາທີ່ສະດວກສະບາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຮາດແວສຳເລັດຮູບ chrome ແລະ ມຸມບານໜັກຈະເພີ່ມສະໄຕລ໌ ແລະ ການປົກປ້ອງ. ລັອດເປີດປິດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ແລະ ຜ້າໂຟມສີແດງທີ່ເຮັດດ້ວຍຜ້າປູຢາງພາຍໃນເຮັດໃຫ້ກີຕ້າໄຟຟ້າຂອງເຈົ້າສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໄດ້. ຝາປິດໄຂ່ໂຟມຊ່ວຍເພີ່ມການດູດຊຶມທີ່ເປັນລະບຽບ. ທີ່ສົມບູນແບບເປັນກໍລະນີອຸປະກອນດົນຕີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການເດີນທາງ, ການເກັບຮັກສາ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ເວທີ.
♠ ຄຸນລັກສະນະຜະລິດຕະພັນ
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ: | ກໍລະນີຖ້ຽວບິນອຸປະກອນດົນຕີ |
| ຂະໜາດ: | ກຳນົດເອງ |
| ສີ: | ດຳ/ເງິນ/ ອື່ນໆ |
| ວັດສະດຸ: | ອາລູມີນຽມ + ໄມ້ອັດໄຟ + ຮາດແວ + ໂຟມ |
| ໂລໂກ້: | ມີສໍາລັບ silk-screen logo / emboss logo / ໂລໂກ້ໂລຫະ |
| MOQ: | 100pcs |
| ເວລາຕົວຢ່າງ: | 7-15 ມື້ |
| ເວລາການຜະລິດ: | 4 ອາທິດຫຼັງຈາກຢືນຢັນຄໍາສັ່ງ |
♠ ລາຍລະອຽດສິນຄ້າ
ຄວາມປອດໄພ locking latches twist
ດັກບິດຖືກອອກແບບເພື່ອຄວາມປອດໄພ ແລະຄວາມສະດວກໃນການນຳໃຊ້. ພວກມັນປິດຝາອຸປະກອນດົນຕີໄວ້ຢ່າງແໜ້ນໜາໃນລະຫວ່າງການເດີນທາງ, ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ນັກດົນຕີເຂົ້າເຖິງໄດ້ໄວ, ບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນເວລາຕັ້ງ ຫຼື ຫໍ່ອອກໄປ.
ມຸມບານທີ່ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ແຂງແຮງ
ມຸມບານຫນັກທີ່ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງໂດຍລວມຂອງກໍລະນີການບິນ. ພວກມັນປ້ອງກັນການຕົກ, ການຂັດກັນ, ແລະການຈັດການຫຍາບຄາຍ, ຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານ ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງກໍລະນີບິນກີຕ້າທີ່ກຳນົດເອງນີ້.
ປ້ອງກັນສີແດງ Felt Foam ພາຍໃນ
ພາຍໃນທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກສີແດງອ່ອນໆທີ່ມີຜ້າໂຟມເຮັດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເບາະສໍາລັບເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າ. ມັນປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍສໍາເລັດຮູບ, ຮັບປະກັນວ່າກີຕ້າຂອງເຈົ້າຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບເດີມບໍ່ວ່າຈະເກັບຮັກສາໄວ້ຫຼືຢູ່ເທິງຖະຫນົນ.
Shock-absorbing Eggshell Foam
ໂຟມເປືອກໄຂ່ທີ່ອອກແບບມາພິເສດຈະເພີ່ມການດູດຊຶມການຊ໊ອກໄດ້ດີກວ່າໃນກໍລະນີ. ມັນຮັກສາກີຕ້າໄຟຟ້າຂອງເຈົ້າໃຫ້ແໜ້ນ, ປ້ອງກັນການປ່ຽນ ແລະ ປົກປ້ອງມັນຈາກການກະທົບກະເທືອນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
♠ ຂະບວນການຜະລິດ
1.ກະດານຕັດ
ຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຕັດແມ່ນຖືກຕ້ອງໃນຂະຫນາດແລະສອດຄ່ອງໃນຮູບຮ່າງ.
2.ຕັດອາລູມິນຽມ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂປໄຟອະລູມິນຽມ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການສະຫນັບສະຫນູນ) ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ.
3. ເຈາະ
ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຖືກຕັດແມ່ນ punched ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນ: ຮ່າງກາຍກໍລະນີ, ແຜ່ນປົກ, ຖາດ, ແລະອື່ນໆໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ punching. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
4. ປະກອບ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຈາະໄດ້ຖືກປະກອບເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ນີ້ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ, bolts, ແກ່ນແລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆສໍາລັບການສ້ອມແຊມ.
5. Rivet
Riveting ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະກອບຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ພາກສ່ວນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍ rivets ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ.
6.Cut Out Model
ການຕັດຫຼືຕັດເພີ່ມເຕີມແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນກໍລະນີອາລູມິນຽມທີ່ປະກອບເພື່ອຕອບສະຫນອງການອອກແບບສະເພາະຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
7.ກາວ
ໃຊ້ກາວເພື່ອຜູກມັດພາກສ່ວນສະເພາະ ຫຼືສ່ວນປະກອບເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມແລະການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມັນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະກາວແຜ່ນຂອງໂຟມ EVA ຫຼືວັດສະດຸອ່ອນໆອື່ນໆໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມໂດຍຜ່ານການກາວເພື່ອປັບປຸງການສນວນສຽງ, ການດູດຊຶມແລະປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຂອງກໍລະນີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ຖືກຜູກມັດແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ.
8. ຂະບວນການ Lining
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຜູກມັດສໍາເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວເສັ້ນໄຍແມ່ນເຂົ້າສູ່. ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການຈັດການແລະຈັດລຽງວັດສະດຸຊັ້ນທີ່ໄດ້ຖືກ pasted ກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ເອົາກາວທີ່ເກີນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນ, ກວດເບິ່ງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຟອງຫຼືຮອຍຍັບ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນໃສ່ແຫນ້ນແຫນ້ນກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວເສັ້ນໄດ້ຖືກສໍາເລັດແລ້ວ, ພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມຈະນໍາສະເຫນີຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ລຽບນຽນແລະມີປະໂຫຍດຢ່າງເຕັມທີ່.
9.QC
ການກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຈໍາເປັນໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການກວດສອບຂະຫນາດ, ການທົດສອບການປະຕິບັດການຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆຈຸດປະສົງຂອງ QC ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
10.ຊຸດ
ຫຼັງຈາກກໍລະນີອາລູມິນຽມຖືກຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີໂຟມ, cartons, ແລະອື່ນໆ.
11.ການຂົນສົ່ງ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການຂົນສົ່ງກໍລະນີອາລູມິນຽມໃຫ້ກັບລູກຄ້າຫຼືຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການການຂົນສົ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການຈັດສົ່ງ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງກໍລະນີການບິນອຸປະກອນດົນຕີນີ້ສາມາດອ້າງອີງໃສ່ຮູບພາບຂ້າງເທິງ.
ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບກໍລະນີການບິນອຸປະກອນດົນຕີນີ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!
