ກໍລະນີເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມ
ກໍລະນີອາລູມິນຽມແບບພົກພາທີ່ກໍາຫນົດເອງດ້ວຍໂຟມ DIY ທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້
♠ ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ປ້ອງກັນໂຟມ DIY ທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້
ກໍລະນີທີ່ມາພ້ອມກັບໂຟມ DIY ທີ່ເຫມາະກັບເຄື່ອງມືສະເພາະ, ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກ, ຫຼືອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງທ່ານ. ນີ້ຮັບປະກັນທຸກລາຍການຢູ່ຢ່າງປອດໄພ, ປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວແລະຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ດ້ວຍການປັບແຕ່ງເຕັມຮູບແບບ, ທ່ານສາມາດອອກແບບຮູບແບບພາຍໃນໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການເກັບຮັກສາແລະການປົກປ້ອງຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນ.
ການກໍ່ສ້າງອາລູມິນຽມທົນທານແລະ Portable
ຜະລິດຈາກກອບອາລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ກໍລະນີມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດໃນຂະນະທີ່ຍັງເຫຼືອນ້ໍາຫນັກເບົາເພື່ອການພົກພາງ່າຍ. ກອບທີ່ທົນທານຂອງມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບຜົນກະທົບ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະການສວມໃສ່ປະຈໍາວັນ. ມືຈັບ ergonomic ແລະການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນເຮັດໃຫ້ມັນສະດວກໃນການປະຕິບັດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ມືອາຊີບ, ການເດີນທາງ, ຫຼືເກັບຮັກສາຢູ່ເຮືອນ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ທຸກບ່ອນທີ່ທ່ານໄປ.
ການເກັບຮັກສາທີ່ປອດໄພແລະຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນມືອາຊີບ
ມາພ້ອມກັບມຸມເສີມ, locks ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ສະຫງ່າງາມ, ກໍລະນີສະຫນອງທັງຄວາມປອດໄພແລະຮູບແບບ. ມັນຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ປອດໄພໃນຂະນະທີ່ນໍາສະເຫນີແບບມືອາຊີບສໍາລັບທຸລະກິດຫຼືການນໍາໃຊ້ສ່ວນບຸກຄົນ. ເຫມາະສໍາລັບນັກວິຊາການ, hobbyists, ແລະປະກອບອາຊີບທີ່ຕ້ອງການທັງການທໍາງານແລະການນໍາສະເຫນີທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈໃນການແກ້ໄຂດຽວ.
♠ ຄຸນລັກສະນະຜະລິດຕະພັນ
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ: | ກໍລະນີອາລູມິນຽມ |
| ຂະໜາດ: | ພວກເຮົາສະຫນອງການບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບແລະປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງທ່ານ |
| ສີ: | ເງິນ / ສີດໍາ / ປັບແຕ່ງ |
| ວັດສະດຸ: | ອາລູມິນຽມ + ແຜງ ABS + ຮາດແວ + ໂຟມ DIY |
| ໂລໂກ້: | ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບ silk-screen logo / emboss logo / laser logo |
| MOQ: | 100 ໜ່ວຍ (ຕໍ່ລອງໄດ້) |
| ເວລາຕົວຢ່າງ: | 7-15 ມື້ |
| ເວລາການຜະລິດ: | 4 ອາທິດຫຼັງຈາກຢືນຢັນຄໍາສັ່ງ |
♠ ລາຍລະອຽດສິນຄ້າ
ຈັບ
ມືຈັບຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດພົກພາໄດ້ງ່າຍແລະສະດວກສະບາຍຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບນ້ໍາຫນັກເຕັມຂອງກໍລະນີແລະເນື້ອໃນຂອງມັນ, ຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງທີ່ປອດໄພ. ມືຈັບທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ເໝາະແກ່ການເຮັດໃຫ້ມັນສະດວກໃນການຍ້າຍກໍລະນີລະຫວ່າງບ່ອນເຮັດວຽກ, ພາຫະນະ, ຫຼືບ່ອນເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.
ຂາຕັ້ງ
ຂາຕັ້ງຕີນໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງເມື່ອກໍລະນີຖືກວາງຢູ່ເທິງພື້ນດິນຫຼືພື້ນຜິວຮາບພຽງ. ມັນຍົກກໍລະນີເລັກນ້ອຍ, ປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນ. ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງກໍລະນີແລະຮັບປະກັນວ່າມັນຍັງຄົງຕັ້ງຊື່ແລະສົມດູນໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.
ໂຟມໄຂ່
ໂຟມທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຂ່ໄດ້ໃຫ້ຄວາມຮອງ ແລະປ້ອງກັນສິ່ງຂອງພາຍໃນກໍລະນີ. ການອອກແບບ contoured ຂອງຕົນ absorbs ຊ໊ອກ, ປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຂູດຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບລາຍການທີ່ແຕກຫັກ, ອ່ອນໄຫວ, ຫຼືຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຮັກສາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຫຼືເກັບຮັກສາ.
ຕົວປ້ອງກັນມຸມ
ຕົວປ້ອງກັນມຸມເສີມສ້າງຂອບທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ພວກເຂົາປົກປ້ອງຜົນກະທົບ, ການຫຼຸດລົງ, ແລະການປະທະກັນ, ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງກໍລະນີແລະຄວາມທົນທານໃນໄລຍະເວລາ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງເສີມຂະຫຍາຍລັກສະນະເປັນມືອາຊີບຂອງກໍລະນີ.
♠ ຂະບວນການຜະລິດ
1.ກະດານຕັດ
ຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຕັດແມ່ນຖືກຕ້ອງໃນຂະຫນາດແລະສອດຄ່ອງໃນຮູບຮ່າງ.
2.ຕັດອາລູມິນຽມ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂປໄຟອະລູມິນຽມ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການສະຫນັບສະຫນູນ) ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ.
3. ເຈາະ
ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຖືກຕັດແມ່ນ punched ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນ: ຮ່າງກາຍກໍລະນີ, ແຜ່ນປົກ, ຖາດ, ແລະອື່ນໆໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ punching. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
4. ປະກອບ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຈາະໄດ້ຖືກປະກອບເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ນີ້ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ, bolts, ແກ່ນແລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆສໍາລັບການສ້ອມແຊມ.
5. Rivet
Riveting ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະກອບຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ພາກສ່ວນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍ rivets ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ.
6.Cut Out Model
ການຕັດຫຼືຕັດເພີ່ມເຕີມແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນກໍລະນີອາລູມິນຽມທີ່ປະກອບເພື່ອຕອບສະຫນອງການອອກແບບສະເພາະຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
7.ກາວ
ໃຊ້ກາວເພື່ອຜູກມັດພາກສ່ວນສະເພາະ ຫຼືສ່ວນປະກອບເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມແລະການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມັນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະກາວແຜ່ນຂອງໂຟມ EVA ຫຼືວັດສະດຸອ່ອນໆອື່ນໆໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມໂດຍຜ່ານການກາວເພື່ອປັບປຸງການສນວນສຽງ, ການດູດຊຶມແລະປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຂອງກໍລະນີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ຖືກຜູກມັດແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ.
8. ຂະບວນການ Lining
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຜູກມັດສໍາເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວເສັ້ນໄຍແມ່ນເຂົ້າສູ່. ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການຈັດການແລະຈັດລຽງວັດສະດຸຊັ້ນທີ່ໄດ້ຖືກ pasted ກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ເອົາກາວທີ່ເກີນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນ, ກວດເບິ່ງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຟອງຫຼືຮອຍຍັບ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນໃສ່ແຫນ້ນແຫນ້ນກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວເສັ້ນໄດ້ຖືກສໍາເລັດແລ້ວ, ພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມຈະນໍາສະເຫນີຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ລຽບນຽນແລະມີປະໂຫຍດຢ່າງເຕັມທີ່.
9.QC
ການກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຈໍາເປັນໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການກວດສອບຂະຫນາດ, ການທົດສອບການປະຕິບັດການຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆຈຸດປະສົງຂອງ QC ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
10.ຊຸດ
ຫຼັງຈາກກໍລະນີອາລູມິນຽມຖືກຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີໂຟມ, cartons, ແລະອື່ນໆ.
11.ການຂົນສົ່ງ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການຂົນສົ່ງກໍລະນີອາລູມິນຽມໃຫ້ກັບລູກຄ້າຫຼືຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການການຂົນສົ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການຈັດສົ່ງ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມນີ້ສາມາດອ້າງອີງໃສ່ຮູບພາບຂ້າງເທິງ.
ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບກໍລະນີອາລູມິນຽມນີ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!
