ການກໍ່ສ້າງອາລູມິນຽມທົນທານ
ກໍລະນີດັ່ງກ່າວຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍກອບອາລູມິນຽມທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດແລະການປົກປ້ອງທີ່ຍາວນານ. ມຸມເສີມຂອງມັນແລະ hinges sturdy ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ໃນຂະນະທີ່ການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຂົນສົ່ງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງມືມືອາຊີບຫຼືອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ກໍລະນີອາລູມິນຽມນີ້ສະຫນອງທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການເຄື່ອນທີ່ສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະການເດີນທາງທີ່ປອດໄພ.
Pick and Pluck DIY Foam Organizer
ພ້ອມກັບກ່ອງໃສ່ໂຟມທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້, ກໍລະນີນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດສ້າງຊ່ອງທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນເສີມຂອງທ່ານ. ພຽງແຕ່ເອົາທ່ອນໂຟມທີ່ຖືກຕັດອອກກ່ອນເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບລາຍການຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆ. ລະບົບການຈັດຕັ້ງສ່ວນບຸກຄົນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຈາກການປ່ຽນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍແລະຮັບປະກັນວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈະຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
ການອອກແບບທີ່ປອດໄພ ແລະແບບພົກພາ
ກໍລະນີມີສະລັອດທີ່ສາມາດລັອກໄດ້ສອງດ້ານເພື່ອຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ, ໃຫ້ທ່ານສະຫງົບໃຈໃນເວລາຂົນສົ່ງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ດ້າມຈັບ ergonomic ສະດວກສະບາຍຮັບປະກັນການພົກພາງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນເຫມາະກັບຍານພາຫະນະຫຼືພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ. ຄວາມສົມດູນຂອງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານແລະນັກອະດິເລກທີ່ມີມູນຄ່າການຈັດຕັ້ງແລະການເຄື່ອນໄຫວ.
ຊື່ຜະລິດຕະພັນ: | ກໍລະນີອາລູມິນຽມ |
ຂະໜາດ: | ພວກເຮົາສະຫນອງການບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບແລະປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງທ່ານ |
ສີ: | ເງິນ / ສີດໍາ / ປັບແຕ່ງ |
ວັດສະດຸ: | ອາລູມິນຽມ + ແຜງ ABS + ຮາດແວ + ໂຟມ DIY |
ໂລໂກ້: | ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບ silk-screen logo / emboss logo / laser logo |
MOQ: | 100 ໜ່ວຍ (ຕໍ່ລອງໄດ້) |
ເວລາຕົວຢ່າງ: | 7-15 ມື້ |
ເວລາການຜະລິດ: | 4 ອາທິດຫຼັງຈາກຢືນຢັນຄໍາສັ່ງ |
ຈັບໂຄ້ງ
ຈັບໂຄ້ງໄດ້ຖືກອອກແບບ ergonomically ເພື່ອສະຫນອງການຈັບທີ່ສະດວກສະບາຍໃນເວລາທີ່ຖືກໍລະນີ. ຮູບຮ່າງມົນຂອງມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງມື, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ກໍລະນີທີ່ມີການໂຫຼດດ້ວຍເຄື່ອງມືຫນັກ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ທົນທານຂອງມືຈັບຮັບປະກັນການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຂົນສົ່ງເຄື່ອງມືຂອງທ່ານຈາກບ່ອນຫນຶ່ງໄປຫາບ່ອນອື່ນຢ່າງປອດໄພ.
ແຜ່ນຮອງຕີນ
ແຜ່ນຮອງຕີນ, ຕັ້ງຢູ່ແຈລຸ່ມສຸດຂອງກໍລະນີ, ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ stabilizer ປ້ອງກັນ. ພວກມັນປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງພື້ນຜິວອາລູມິນຽມແລະຫນ້າດິນ, ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ແລະການສວມໃສ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາກໍລະນີທີ່ຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນຫນ້າດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະຍືດອາຍຸຂອງມັນ.
ສາຍບ່າ buckle
buckle ສາຍບ່າອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດແນບຫຼືຖອດສາຍໄດ້ສໍາລັບການພົກພາທີ່ບໍ່ມີມື. ຄຸນສົມບັດນີ້ເພີ່ມຄວາມສະດວກສະບາຍແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຫຼາຍລາຍການ. ໂດຍການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວບ່າ, ສາຍຮັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະເຮັດໃຫ້ການຂົນສົ່ງກໍລະນີສະດວກສະບາຍຫຼາຍໃນໄລຍະທາງໄກ.
ລັອກ
ລະບົບລັອກໃຫ້ຄວາມປອດໄພໂດຍການປ້ອງກັນການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ເກັບໄວ້ພາຍໃນໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ໂດຍປົກກະຕິມັນມີລັກສະນະລັອກສະລັກຄູ່ທີ່ມີການເຂົ້າເຖິງກະແຈຫຼືກົນໄກປະສົມປະສານ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າຂອງທ່ານຍັງຄົງປອດໄພໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ການຂົນສົ່ງ, ຫຼືຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ໃຫ້ທ່ານສະຫງົບໃຈໃນທຸກບ່ອນທີ່ທ່ານປະຕິບັດກໍລະນີ.
ການເກັບກໍາຂອງທ່ານສົມຄວນໄດ້ຮັບເຮືອນທີ່ດີທີ່ສຸດ!
ພົບກັບກ່ອງເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືອະລູມິນຽມພ້ອມດ້ວຍ DIY Foam Organizer - ແຂງຢູ່ດ້ານນອກ, ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ພາຍໃນ.
ການກໍ່ສ້າງອາລູມິນຽມ Rugged - ສ້າງເພື່ອປົກປ້ອງ, ກໍ່ສ້າງໃຫ້ທົນທານ.
DIY Foam Organizer - ເລືອກ, ເອົາ, ແລະສ້າງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສົມບູນແບບຂອງທ່ານ.
ປອດໄພ & ພົກພາໄດ້ – ລັອກມັນ, ພົກພາມັນ, ແລະໄປທຸກບ່ອນດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍ.
ເບິ່ງວິດີໂອເພື່ອເບິ່ງວ່າກໍລະນີນີ້ປ່ຽນການເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືໄປສູ່ຄວາມສະຫງົບສຸກທັງຫມົດແນວໃດ!
1.ກະດານຕັດ
ຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຕັດແມ່ນຖືກຕ້ອງໃນຂະຫນາດແລະສອດຄ່ອງໃນຮູບຮ່າງ.
2.ຕັດອາລູມິນຽມ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂປໄຟອະລູມິນຽມ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການສະຫນັບສະຫນູນ) ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ.
3. ເຈາະ
ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຖືກຕັດແມ່ນ punched ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນ: ຮ່າງກາຍກໍລະນີ, ແຜ່ນປົກ, ຖາດ, ແລະອື່ນໆໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ punching. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
4. ປະກອບ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຈາະໄດ້ຖືກປະກອບເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ນີ້ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ, bolts, ແກ່ນແລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆສໍາລັບການສ້ອມແຊມ.
5. Rivet
Riveting ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະກອບຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ພາກສ່ວນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍ rivets ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ.
6.Cut Out Model
ການຕັດຫຼືຕັດເພີ່ມເຕີມແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນກໍລະນີອາລູມິນຽມທີ່ປະກອບເພື່ອຕອບສະຫນອງການອອກແບບສະເພາະຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
7.ກາວ
ໃຊ້ກາວເພື່ອຜູກມັດພາກສ່ວນສະເພາະ ຫຼືສ່ວນປະກອບເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມແລະການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມັນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະກາວແຜ່ນຂອງໂຟມ EVA ຫຼືວັດສະດຸອ່ອນໆອື່ນໆໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມໂດຍຜ່ານການກາວເພື່ອປັບປຸງການສນວນສຽງ, ການດູດຊຶມແລະປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຂອງກໍລະນີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ຖືກຜູກມັດແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ.
8. ຂະບວນການ Lining
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຜູກມັດສໍາເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວເສັ້ນໄຍແມ່ນເຂົ້າສູ່. ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການຈັດການແລະຈັດລຽງວັດສະດຸຊັ້ນທີ່ໄດ້ຖືກ pasted ກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ເອົາກາວທີ່ເກີນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນ, ກວດເບິ່ງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຟອງຫຼືຮອຍຍັບ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນໃສ່ແຫນ້ນແຫນ້ນກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວເສັ້ນໄດ້ຖືກສໍາເລັດແລ້ວ, ພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມຈະນໍາສະເຫນີຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ລຽບນຽນແລະມີປະໂຫຍດຢ່າງເຕັມທີ່.
9.QC
ການກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຈໍາເປັນໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການກວດສອບຂະຫນາດ, ການທົດສອບການປະຕິບັດການຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆຈຸດປະສົງຂອງ QC ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
10.ຊຸດ
ຫຼັງຈາກກໍລະນີອາລູມິນຽມຖືກຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີໂຟມ, cartons, ແລະອື່ນໆ.
11.ການຂົນສົ່ງ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການຂົນສົ່ງກໍລະນີອາລູມິນຽມໃຫ້ກັບລູກຄ້າຫຼືຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການການຂົນສົ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການຈັດສົ່ງ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມນີ້ສາມາດອ້າງອີງໃສ່ຮູບພາບຂ້າງເທິງ.
ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບກໍລະນີອາລູມິນຽມນີ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!