ກໍລະນີສາຍ
ກໍລະນີອຸປະກອນການບິນອະລູມີນຽມທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ດ້ວຍລໍ້
♠ ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ການຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງຄວາມປອດໄພ
ຮັກສາສາຍເຄເບີນ ແລະ ເກຍທີ່ຈຳເປັນທັງໝົດຂອງເຈົ້າໃຫ້ປອດໄພ ແລະ ເປັນລະບຽບໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງດ້ວຍກໍລະນີຖ້ຽວບິນທີ່ແຂງແຮງນີ້. ມັນມີ casters ຫນັກ, ລວມທັງສອງມີຫ້າມລໍ້ສໍາລັບການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງທີ່ປອດໄພ, ພາຍໃນທີ່ມີເສັ້ນ EVA ສໍາລັບການດູດຊ໊ອກ, latches recessed ແລະ handles ສໍາລັບການຈັດການງ່າຍ, ແລະມຸມບານເສີມເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບໃນໄລຍະການເດີນທາງໄກ.
ການກໍ່ສ້າງອາລູມິນຽມທົນທານ
ຜະລິດຈາກແຜງອາລູມິນຽມຊັ້ນສູງທີ່ມີກອບໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ກໍລະນີການບິນນີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການທ່ອງທ່ຽວເລື້ອຍໆ, ການນໍາໃຊ້ເວທີ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ທົນທານຕໍ່ corrosion ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຍາວນານ, ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງທີ່ເສີມສ້າງໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ດີເລີດຕໍ່ການສວມໃສ່, ນ້ໍາຕາ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍພາຍນອກ, ຮັກສາອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນສະພາບເດີມ.
ຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່ & ການເກັບຮັກສາອະເນກປະສົງ
ອອກແບບມາດ້ວຍພື້ນທີ່ພາຍໃນອັນກວ້າງໃຫຍ່, ກໍລະນີນີ້ຮອງຮັບສາຍເຄເບີ້ນທີ່ໜາແໜ້ນ, ອຸປະກອນເສີມແສງ, ແລະອຸປະກອນທີ່ຈຳເປັນອື່ນໆ. ຝາປິດເປີດກ້ວາງຊ່ວຍໃຫ້ການໂຫຼດ ແລະ ຂົນເຄື່ອງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການຈັດວາງພາຍໃນທີ່ວາງໄວ້ຊ່ວຍໃຫ້ຈັດລຽງສິ່ງຂອງຢ່າງເປັນລະບຽບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບງານຄອນເສີດ, ງານ, ງານວາງສະແດງ, ຫຼືສະຕູດິໂອມືອາຊີບທີ່ຕ້ອງການທັງການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ຄວາມອາດສາມາດເກັບມ້ຽນທີ່ກວ້າງຂວາງ.
♠ ຄຸນລັກສະນະຜະລິດຕະພັນ
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ: | Utility Trunk Cable Flight Case |
| ຂະໜາດ: | 120 x 60 x 60cm ຫຼື Custom |
| ສີ: | ສີດໍາ / ເງິນ / ສີຟ້າແລະອື່ນໆ |
| ວັດສະດຸ: | ອາລູມີນຽມ + ໄມ້ອັດໄຟ + ຮາດແວ + EVA |
| ໂລໂກ້: | ມີສໍາລັບ silk-screen logo / emboss logo / ໂລໂກ້ໂລຫະ |
| MOQ: | 10 pcs |
| ເວລາຕົວຢ່າງ: | 7-15 ມື້ |
| ເວລາການຜະລິດ: | 4 ອາທິດຫຼັງຈາກຢືນຢັນຄໍາສັ່ງ |
♠ ລາຍລະອຽດສິນຄ້າ
ການປົກປ້ອງລະດັບການທ່ອງທ່ຽວສູງສຸດ
ກະເປົ໋າບິນທີ່ເປັນມິດກັບລົດບັນທຸກນີ້ໃຫ້ການປົກປ້ອງລະດັບການທ່ອງທ່ຽວທີ່ບໍ່ກົງກັນສໍາລັບເຄື່ອງມືຂອງທ່ານ. ຂະຫນາດທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການໂຫຼດລົດບັນທຸກຂ້າງຄຽງ, ມັນຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບເຫດການທີ່ເປັນມືອາຊີບ. ຖ້ວຍລໍ້ແບບ stacking ໃນຕົວຊ່ວຍໃຫ້ຫຼາຍໆກໍລະນີສາມາດວາງຊ້ອນກັນໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ໃນຂະນະທີ່ການກໍ່ສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນຈະປົກປ້ອງອຸປະກອນຂອງທ່ານຈາກການຕໍາ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະສະພາບຖະຫນົນທີ່ຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງການທ່ອງທ່ຽວທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ.
Casters locking ຫນ້າທີ່ຫນັກ
ພ້ອມກັບສີ່ລໍ້ເລື່ອນແບບກ້ຽງ, ກໍລະນີການບິນນີ້ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ maneuver ຜ່ານພື້ນທີ່ backstage ທີ່ໃກ້ຊິດ, ສາງ, ຫຼືສະຖານທີ່ເຫດການ. ສອງຂອງ casters ມີ levers locking, ຮັກສາກໍລະນີຢ່າງປອດໄພໃນສະຖານທີ່ໃນເວລາໂຫຼດຫຼື unloading. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ຮັບປະກັນທັງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສະດວກສະບາຍໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງຫຼືການທໍາລາຍທີ່ໄວທີ່ສຸດ.
ເປີດພາຍໃນດ້ວຍຜ້າພົມ
ຝາປິດປະຕູເປີດໃຫ້ພາຍໃນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ເປີດ, ຊ່ວຍໃຫ້ການເກັບຮັກສາທີ່ຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບສາຍ, ເຄື່ອງມື, ຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່. ຜ້າປູຜ້າແພທີ່ອ່ອນນຸ້ມປົກປ້ອງອຸປະກອນຂອງເຈົ້າຈາກການຂູດ, ຮອຍຂູດ, ຫຼືຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ການສໍາເລັດຮູບພາຍໃນທີ່ທົນທານນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງຊັ້ນຂອງ cushioning ປ້ອງກັນແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍການເບິ່ງເປັນມືອາຊີບແລະອາຍຸຍືນຂອງກໍລະນີ.
ຮາດແວຊັ້ນນໍາທາງການຄ້າ
ທຸກໆກໍລະນີຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຮາດແວຊັ້ນນໍາທາງດ້ານການຄ້າເພື່ອຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງສຸດ. ລັອດບິດທີ່ສາມາດລັອກໄດ້ສີແດງທີ່ມີລາຍເຊັນເຮັດໃຫ້ຝາປິດໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ມືຈັບຢາງທີ່ບັນຈຸພາກຮຽນ spring ເຮັດໃຫ້ການຍົກສະດວກສະບາຍແລະບໍ່ເລື່ອນ. ມຸມບານເສີມເພີ່ມຄວາມທົນທານພິເສດ, ປ້ອງກັນຜົນກະທົບແລະຮັບປະກັນວ່າກໍລະນີຂອງທ່ານສາມາດທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາຂອງການນໍາໃຊ້ມືອາຊີບປົກກະຕິ.
♠ ຂະບວນການຜະລິດ
1.ກະດານຕັດ
ຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຕັດແມ່ນຖືກຕ້ອງໃນຂະຫນາດແລະສອດຄ່ອງໃນຮູບຮ່າງ.
2.ຕັດອາລູມິນຽມ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂປໄຟອະລູມິນຽມ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການສະຫນັບສະຫນູນ) ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ.
3. ເຈາະ
ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຖືກຕັດແມ່ນ punched ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນ: ຮ່າງກາຍກໍລະນີ, ແຜ່ນປົກ, ຖາດ, ແລະອື່ນໆໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ punching. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
4. ປະກອບ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຈາະໄດ້ຖືກປະກອບເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ນີ້ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ, bolts, ແກ່ນແລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆສໍາລັບການສ້ອມແຊມ.
5. Rivet
Riveting ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະກອບຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ພາກສ່ວນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍ rivets ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ.
6.Cut Out Model
ການຕັດຫຼືຕັດເພີ່ມເຕີມແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນກໍລະນີອາລູມິນຽມທີ່ປະກອບເພື່ອຕອບສະຫນອງການອອກແບບສະເພາະຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
7.ກາວ
ໃຊ້ກາວເພື່ອຜູກມັດພາກສ່ວນສະເພາະ ຫຼືສ່ວນປະກອບເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມແລະການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມັນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະກາວແຜ່ນຂອງໂຟມ EVA ຫຼືວັດສະດຸອ່ອນໆອື່ນໆໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມໂດຍຜ່ານການກາວເພື່ອປັບປຸງການສນວນສຽງ, ການດູດຊຶມແລະປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຂອງກໍລະນີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ຖືກຜູກມັດແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ.
8. ຂະບວນການ Lining
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຜູກມັດສໍາເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວເສັ້ນໄຍແມ່ນເຂົ້າສູ່. ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການຈັດການແລະຈັດລຽງວັດສະດຸຊັ້ນທີ່ໄດ້ຖືກ pasted ກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ເອົາກາວທີ່ເກີນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນ, ກວດເບິ່ງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຟອງຫຼືຮອຍຍັບ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນໃສ່ແຫນ້ນແຫນ້ນກັບພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວເສັ້ນໄດ້ຖືກສໍາເລັດແລ້ວ, ພາຍໃນຂອງກໍລະນີອາລູມິນຽມຈະນໍາສະເຫນີຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ລຽບນຽນແລະມີປະໂຫຍດຢ່າງເຕັມທີ່.
9.QC
ການກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຈໍາເປັນໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການກວດສອບຂະຫນາດ, ການທົດສອບການປະຕິບັດການຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆຈຸດປະສົງຂອງ QC ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
10.ຊຸດ
ຫຼັງຈາກກໍລະນີອາລູມິນຽມຖືກຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີໂຟມ, cartons, ແລະອື່ນໆ.
11.ການຂົນສົ່ງ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການຂົນສົ່ງກໍລະນີອາລູມິນຽມໃຫ້ກັບລູກຄ້າຫຼືຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການການຂົນສົ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການຈັດສົ່ງ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງອຸປະກອນການນີ້ກໍລະນີສາຍການບິນລໍາຕົ້ນສາມາດອ້າງເຖິງຮູບພາບຂ້າງເທິງນີ້.
ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບກໍລະນີສາຍການບິນລໍາຕົ້ນປະໂຫຍດນີ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ!
