ကိုင်တဲ့အခါ ခိုင်ခံ့လှပစွာ ပြီးသွားတယ်။အလူမီနီယမ်ဘူးသင့်လက်ထဲတွင်၊ ၎င်းသည် ပေါ့ပါးသွက်လက်သောအသွင်အပြင်နှင့် ခိုင်ခံ့သောခံစားမှုတို့ကို သဘောကျနှစ်သက်ရန် လွယ်ကူသည်။ သို့သော် ကုန်ချောထုတ်ကုန်တိုင်း၏ နောက်ကွယ်တွင် အလူမီနီယမ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန်၊ သယ်ယူရန်နှင့် အဖိုးတန်ပစ္စည်းများကို ပြသရန် အသင့်ဖြစ်နေသော ဘူးအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် စေ့စပ်သေချာသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရှိသည်။ အလူမီနီယမ်ဘူးကို မည်သို့ပြုလုပ်ထားသနည်း၊ ဖောက်သည်များထံ မရောက်ရှိမီ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို မည်သို့ဖြတ်သန်းရမည်ကို အနီးကပ်လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း။
ခရီးသည် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းစာရွက်များနှင့် ပရိုဖိုင်များ— case ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပေါ့ပါးသောသဘောသဘာဝ၏ ကျောရိုးဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများအား ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ထားပါသည်။ အစကတည်းက တိကျသေချာစေရန်၊ အလူမီနီယံအလွိုင်းစာရွက်ကို တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ လိုအပ်သော အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အတိအကျအဖြစ် ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ဤအဆင့်သည် အရေးကြီးသည်- အသေးဆုံးသွေဖည်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ပိုင်းတွင် အံဝင်ခွင်ကျနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
စာရွက်များနှင့်အတူ၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများအတွက် အသုံးပြုသည့် အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ—ကိုလည်း တိကျသောအရှည်နှင့် ထောင့်များကို ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းအားလုံး ချောမွေ့စွာ အံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန် အညီအမျှ တိကျသောဖြတ်တောက်သည့် စက်များ လိုအပ်ပါသည်။
အစိတ်အပိုင်းများကိုပုံဖော်ခြင်း။
ကုန်ကြမ်းများကို အရွယ်အစားမှန်ကန်စွာ ချိန်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့သည် အပေါက်ဖောက်သည့် အဆင့်သို့ ရွေ့သွားကြသည်။ ဤနေရာတွင် အလူမီနီယမ်စာရွက်ကို ပင်မကိုယ်ထည်ပြားများ၊ အဖုံးပြားများနှင့် ဗူးခွံများကဲ့သို့သော case ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီတွင် ပုံသွင်းထားသည်။ Punching machinery သည် အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်ပြီး ဖွဲ့စည်းရန် ထိန်းချုပ်ထားသော တွန်းအားကို အသုံးပြုကာ အပိုင်းတစ်ခုစီသည် လိုအပ်သည့်အတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဤနေရာတွင် တိကျမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပုံသဏ္ဌာန်ညံ့ဖျင်းသော panel သည် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ကွာဟမှု၊ အားနည်းသောအချက်များ သို့မဟုတ် အခက်အခဲများဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။
Structure တည်ဆောက်ခြင်း။
အစိတ်အပိုင်းများအဆင်သင့်ဖြစ်ပြီးနောက်၊ တပ်ဆင်ခြင်းအဆင့်စတင်သည်။ ပညာရှင်များသည် အလူမီနီယမ်ဘူးခွံ၏ ပဏာမဘောင်ကို ထုလုပ်ထားသည့် အကွက်များနှင့် ပရိုဖိုင်များကို ပေါင်းစပ်၍ ပြုလုပ်ထားသည်။ ဒီဇိုင်းအပေါ်မူတည်၍ တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဘောလီများ၊ အခွံမာသီးများ သို့မဟုတ် အခြားသော ချည်နှောင်ခြင်းနည်းပညာများ ပါဝင်နိုင်သည်။ များစွာသောကိစ္စများတွင်၊ သံမှိုတပ်ခြင်းသည် အဓိကကျသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်- သံမှိုများသည် case ၏သန့်ရှင်းသောအသွင်အပြင်ကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် လုံခြုံပြီး ကြာရှည်စွာချိတ်ဆက်မှုကိုပေးသည်။ ဤအဆင့်သည် ထုတ်ကုန်ကို ပုံသွင်းရုံသာမက ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကိုလည်း သတ်မှတ်ပေးသည်။
တစ်ခါတစ်ရံတွင် သီးခြားဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ ပြည့်မီရန် ဤအဆင့်တွင် ထပ်ဆင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းများ လိုအပ်သည်။ "မော်ဒယ်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း" ဟု လူသိများသော ဤအဆင့်သည် ရှေ့မဆက်မီ စုစည်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရည်ရွယ်ထားသည့် ပုံစံနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
အတွင်းပိုင်းကို အားဖြည့်ခြင်းနှင့် မြှင့်တင်ပေးခြင်း
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ပြီးသည်နှင့်၊ အတွင်းပိုင်းကို အာရုံစိုက်ပါ။ အလူမီနီယံ ကာဗာများစွာအတွက်—အထူးသဖြင့် ကိရိယာများ၊ တူရိယာများ သို့မဟုတ် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ကိရိယာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့်—အမြှုပ်များ ဖုံးအုပ်ရန် အရေးကြီးသည်။ ကော်ကို EVA အမြှုပ်များ သို့မဟုတ် အခြားပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို case ၏အတွင်းနံရံများတွင် ဂရုတစိုက်အသုံးပြုသည်။ ဤအလွှာသည် ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူခြင်း၊ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ခြစ်ရာများမှ အကြောင်းအရာများကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အနားသပ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျမှုလိုအပ်သည်။ ကပ်ပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းကို ပူဖောင်းများ၊ အရေးအကြောင်းများ၊ သို့မဟုတ် လျော့ရဲနေသော အစက်အပြောက်များကို စစ်ဆေးရပါမည်။ ပိုလျှံနေသည့် ကပ်ခွာများကို ဖယ်ရှားပြီး သပ်သပ်ရပ်ရပ်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြီးမြောက်မှုရရှိစေရန် မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလတ်တွေကို အာရုံစိုက်ထားတာကြောင့် Case ဟာ အပြင်ဘက်မှာရှိသကဲ့သို့ အတွင်းပိုင်းမှာလည်း ကောင်းမွန်ပါတယ်။
အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် နောက်ဆုံးအဆင့်မျှသာမဟုတ်—၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ စစ်ဆေးသူများသည် ဖြတ်တောက်သည့်အတိုင်းအတာ၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း တိကျမှုရှိမရှိ သို့မဟုတ် ကော်ဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို တိကျမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။
အမှုသည် နောက်ဆုံး QC အဆင့်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ၎င်းသည် ဆက်တိုက်စစ်ဆေးမှုများအပါအဝင်၊ခြစ်ရာများ၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် အမြင်အာရုံချို့ယွင်းချက်များ မရှိစေရန် အသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးခြင်း။အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် အတိအကျအရွယ်အစားသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် အတိုင်းအတာ အတိုင်းအတာ။အိတ်ကို ဖုန်ဒဏ်ခံရန် သို့မဟုတ် ရေစိုခံရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းရှိမရှိ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် စစ်ဆေးခြင်းဤစစ်ဆေးမှုများပြီးနောက် ဒီဇိုင်းနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီသော ကိစ္စများတွင်သာ ထုပ်ပိုးမှုအဆင့်သို့ ဆက်လက်ရောက်ရှိပါသည်။
ကုန်ချောကိုကာကွယ်ခြင်း။
အမှုစစ်ဆေးပြီးနောက်တွင်ပင် အကာအကွယ်သည် ဦးစားပေးဖြစ်သည်။ ရေမြှုပ်ထည့်ခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့သောပုံးများကဲ့သို့သော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ဖြတ်သန်းစဉ်အတွင်း ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ထုပ်ပိုးမှုတွင် စိတ်ကြိုက်တံဆိပ်တပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပိုလုံခြုံရေးအတွက် အကာအကွယ်ထုပ်ပိုးခြင်းများလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။
Customer ထံသို့ ပို့ဆောင်ပေးခြင်း
နောက်ဆုံးတွင်၊ အလူမီနီယမ်အိတ်များကို ၎င်းသည် ဂိုဒေါင်၊ လက်လီစတိုးဆိုင် သို့မဟုတ် အသုံးပြုသူထံ တိုက်ရိုက်ပေးပို့သည်ဖြစ်စေ ၎င်းတို့၏ ဦးတည်ရာသို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ဂရုတစိုက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး အစီအစဉ်များသည် ၎င်းတို့ကို ပြီးပြည့်စုံသော အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိစေရန် သေချာစေပြီး အသုံးပြုရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
နိဂုံး
အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ကို ပထမဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းမှ စက်ရုံမှထွက်သည့်အချိန်အထိ၊ အဆင့်တိုင်းကို တိကျသေချာစွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သော လက်မှုပညာ၊ အဆင့်မြင့် စက်ယန္တရားများနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း-prevention test—သည် အလူမီနီယံ ကာဗာအား ၎င်း၏ ကတိအတိုင်း ပေးအပ်နိုင်သည်- ခိုင်ခံ့သော အကာအကွယ်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသွင်အပြင်နှင့် ကြာရှည်စွာ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုတို့ ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံ ကာဗာကို သင်မြင်သောအခါ၊ သင်သည် ကွန်တိန်နာကို ကြည့်ရုံသာ မဟုတ်ဘဲ၊ ကုန်ကြမ်းမှ အရည်အသွေးပြည့်ဝသော ကုန်ကြမ်းမှ တကယ့်လောကအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဆီသို့ အသေးစိတ်၊ အရည်အသွေး မောင်းနှင်သည့် ခရီးတစ်ခု၏ ရလဒ်ကို သင်ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။ အဲဒါကြောင့် ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အကြံပြုချက်ပါ။Lucky Caseအလူမီနီယမ်အိတ်များ၊ အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းများပြည့်မီစေရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်နှင့် အရေးအကြီးဆုံးအရာများကို ကာကွယ်ရန် တည်ဆောက်ထားသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ် ၁၆-၂၀၂၅
