१९" र्याक केसहरू
टिकाउ १९″ ६U डीजे र्याकमाउन्ट उपकरण केस
♠ उत्पादन विवरण
बलियो निर्माण
मानक १९" र्याक-माउन्ट उपकरणहरूको लागि डिजाइन गरिएको। टिकाउ ९mm प्लाइवुडबाट बनाइएको र स्क्र्याच-प्रतिरोधी फिनिश, यो केसमा डबल फ्रन्ट र्याक रेलहरू, सुरक्षात्मक कभरहरू, र उच्च-गुणस्तरको एसेम्बली सामानहरू छन्। लामो समयसम्म टिक्ने प्रदर्शनको लागि भारी-ड्युटी हार्डवेयरले निर्मित।
बहुमुखी अनुप्रयोग
६यू र्याक केसले एम्पलीफायर, मिक्सर, वायरलेस माइक्रोफोन प्रणाली, स्नेक केबल, नेटवर्किङ उपकरणहरू, र अन्य र्याक-माउन्टेबल गियरहरूको लागि उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
उपलब्ध आकारहरू
विकल्पहरूमा 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U, र 20U समावेश छन्। तपाईंको उपकरणको आवश्यकता अनुसार उपयुक्त आकार छनौट गर्नुहोस्। अनुकूलित आन्तरिक लेआउट र सामानहरू पनि उपलब्ध छन्।
♠ उत्पादन विशेषताहरू
| उत्पादनको नाम: | १९" स्पेस र्याक केस |
| आयाम: | ६U - ५२७ x ७०० x २९९ मिमी, वा अनुकूलित |
| रंग: | कालो/चाँदी/नीलो आदि |
| सामग्रीहरू: | आल्मुनियम फ्रेम+ फ्रिप्रुफ प्लाइवुड + हार्डवेयर |
| लोगो : | सिल्क-स्क्रिन लोगो / एम्बोस लोगो / लेजर लोगोको लागि उपलब्ध छ |
| MOQ: | ३० पिस |
| नमूना समय: | ७-१५ दिन |
| उत्पादन समय: | अर्डर पुष्टि भएको ४ हप्ता पछि |
♠ उत्पादन विवरणहरू
प्रत्येक छेउमा दोहोरो स्प्रिङ-लोडेड ह्यान्डलहरू
दुबै छेउमा स्प्रिङ-लोडेड, एर्गोनोमिक ह्यान्डलहरू जडान गरिएको, यो केसले आरामदायी, नन-स्लिप ग्रिप प्रदान गर्दछ। स्प्रिङ रिटर्न मेकानिज्मले प्रयोगमा नभएको बेला ह्यान्डलहरू समतल राख्ने सुनिश्चित गर्दछ, पोर्टेबिलिटीमा सुधार गर्दछ र ढुवानीको समयमा स्न्यागिङ कम गर्दछ।
अगाडि र पछाडि हटाउन सकिने ढोकाहरू
तपाईंको गियरमा सजिलो पहुँचको लागि अगाडि र पछाडि दुवै प्यानलहरू पूर्ण रूपमा हटाउन सकिने छन्। प्रत्येक ढोका दुई बलियो ट्विस्ट ल्याचहरूसँग सुरक्षित रूपमा जोडिएको छ, जसले उत्कृष्ट सुरक्षा कायम राख्दै द्रुत सेटअप र ब्रेकडाउनको लागि अनुमति दिन्छ।
प्रभाव सुरक्षाको लागि प्रबलित बल कुनाहरू
केसमा विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको हेभी-ड्युटी बल कुनाहरू छन् जसले उत्कृष्ट झट्का प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यी प्रबलित कुनाहरूले बम्प, ड्रप, वा अन्य प्रभावहरूबाट हुने क्षतिलाई रोक्न मद्दत गर्दछ - तपाईंको बहुमूल्य उपकरणको लागि थप सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
सुरक्षित हेभी-ड्युटी ट्विस्ट ल्याचहरू
उच्च-गुणस्तरका, हेभी-ड्युटी ट्विस्ट ल्याचहरूले सुसज्जित छन् जुन केस बडीसँग ठ्याक्कै मिल्छ, सुरक्षित बन्द सुनिश्चित गर्दछ। यी ल्याचहरूले ढुवानी वा भण्डारणको समयमा केसलाई दृढतापूर्वक सिल गरेर तपाईंको उपकरणको लागि बढ्दो सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
♠ उत्पादन प्रक्रिया
१. काट्ने बोर्ड
आल्मुनियम मिश्र धातुको पानालाई आवश्यक आकार र आकारमा काट्नुहोस्। यसको लागि उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरूको प्रयोग आवश्यक पर्दछ जसले काटिएको पाना आकारमा सही र आकारमा एकरूप छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
२. आल्मुनियम काट्ने
यस चरणमा, एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू (जस्तै जडान र समर्थनका लागि भागहरू) उपयुक्त लम्बाइ र आकारहरूमा काटिन्छन्। आकारको शुद्धता सुनिश्चित गर्न उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरू पनि आवश्यक पर्दछ।
३. मुक्का मार्ने
काटिएको एल्युमिनियम मिश्र धातुको पानालाई पंचिंग मेसिनरी मार्फत एल्युमिनियम केसका विभिन्न भागहरू, जस्तै केस बडी, कभर प्लेट, ट्रे, आदिमा पंचिंग गरिन्छ। यस चरणमा भागहरूको आकार र आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न कडा सञ्चालन नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।
४.सभा
यस चरणमा, आल्मुनियम केसको प्रारम्भिक संरचना बनाउन पंच गरिएका भागहरूलाई भेला गरिन्छ। यसको लागि फिक्सिङको लागि वेल्डिङ, बोल्ट, नट र अन्य जडान विधिहरूको प्रयोग आवश्यक पर्न सक्छ।
५. रिभेट
एल्युमिनियम केसहरूको एसेम्बली प्रक्रियामा रिभेटिंग एक सामान्य जडान विधि हो। एल्युमिनियम केसको बल र स्थिरता सुनिश्चित गर्न भागहरू रिभेट्सद्वारा दृढतापूर्वक जोडिएका हुन्छन्।
६.कट आउट मोडेल
विशिष्ट डिजाइन वा कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्न एसेम्बल गरिएको एल्युमिनियम केसमा थप काट्ने वा ट्रिमिङ गरिन्छ।
७. ग्लु
विशिष्ट भागहरू वा कम्पोनेन्टहरूलाई एकसाथ बलियो रूपमा बाँध्न टाँसिने पदार्थ प्रयोग गर्नुहोस्। यसमा सामान्यतया एल्युमिनियम केसको आन्तरिक संरचनाको सुदृढीकरण र खाली ठाउँहरू भर्ने काम समावेश हुन्छ। उदाहरणका लागि, केसको ध्वनि इन्सुलेशन, झट्का अवशोषण र सुरक्षा कार्यसम्पादन सुधार गर्न टाँसिने पदार्थको माध्यमबाट एल्युमिनियम केसको भित्री भित्तामा EVA फोम वा अन्य नरम सामग्रीहरूको अस्तर टाँस्नु आवश्यक हुन सक्छ। यो चरणमा बन्धन गरिएका भागहरू बलियो छन् र उपस्थिति सफा छ भनी सुनिश्चित गर्न सटीक सञ्चालन आवश्यक पर्दछ।
८. अस्तर प्रक्रिया
बन्डिङ चरण पूरा भएपछि, अस्तर उपचार चरणमा प्रवेश गरिन्छ। यस चरणको मुख्य कार्य भनेको एल्युमिनियम केसको भित्री भागमा टाँसिएको अस्तर सामग्रीलाई ह्यान्डल गर्नु र क्रमबद्ध गर्नु हो। अतिरिक्त टाँसिने पदार्थ हटाउनुहोस्, अस्तरको सतहलाई चिल्लो पार्नुहोस्, बुलबुले वा चाउरी जस्ता समस्याहरूको जाँच गर्नुहोस्, र अस्तर एल्युमिनियम केसको भित्री भागसँग कडा रूपमा फिट भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। अस्तर उपचार पूरा भएपछि, एल्युमिनियम केसको भित्री भाग सफा, सुन्दर र पूर्ण रूपमा कार्यात्मक उपस्थिति प्रस्तुत गर्नेछ।
९.क्विन्टेड क्युसि
उत्पादन प्रक्रियामा धेरै चरणहरूमा गुणस्तर नियन्त्रण निरीक्षण आवश्यक पर्दछ। यसमा उपस्थिति निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सिलिङ कार्यसम्पादन परीक्षण, आदि समावेश छन्। QC को उद्देश्य प्रत्येक उत्पादन चरणले डिजाइन आवश्यकताहरू र गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्नु हो।
१०. प्याकेज
आल्मुनियम केस निर्माण गरिसकेपछि, उत्पादनलाई क्षतिबाट जोगाउन यसलाई राम्रोसँग प्याकेज गर्न आवश्यक छ। प्याकेजिङ सामग्रीहरूमा फोम, कार्टन, आदि समावेश छन्।
११. ढुवानी
अन्तिम चरण भनेको ग्राहक वा अन्तिम प्रयोगकर्तालाई आल्मुनियम केस ढुवानी गर्नु हो। यसमा रसद, ढुवानी र डेलिभरीको व्यवस्था समावेश छ।
यो १९" स्पेस र्याक केसको उत्पादन प्रक्रिया माथिका चित्रहरूलाई सन्दर्भ गर्न सकिन्छ।
यो १९" स्पेस र्याक केसको बारेमा थप जानकारीको लागि, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
