अनुकूलन केस
उच्च-गुणस्तरको एल्युमिनियम फ्लाइट केसहरू उत्कृष्ट झट्का अवशोषणको साथ
♠ उत्पादन विवरण
उत्कृष्ट झट्का अवशोषण
यी आल्मुनियम फ्लाइट केसहरू उन्नत झट्का-अवशोषक सामग्रीहरूद्वारा ईन्जिनियर गरिएका छन् जसले यातायातको समयमा नाजुक उपकरणहरूलाई सुरक्षित राख्छ। हवाइ, सडक वा समुद्रबाट यात्रा गर्दा पनि, केसहरूले कम्पन र प्रभाव क्षतिलाई कम गर्छन्, जसले गर्दा तपाईंको वस्तुहरू सुरक्षित र अक्षुण्ण रहन्छन्। तिनीहरू विशेष गरी संवेदनशील इलेक्ट्रोनिक्स, उपकरणहरू, वा अतिरिक्त हेरचाह आवश्यक पर्ने व्यावसायिक गियरको लागि आदर्श हुन्।
टिकाउ आल्मुनियम निर्माण
प्रिमियम-ग्रेड एल्युमिनियमबाट बनाइएका, यी फ्लाइट केसहरूले बल र हलुका डिजाइनको उत्तम सन्तुलन प्रदान गर्दछ। कडा बाहिरी भागले खरोंच, डेन्ट र क्षरणको प्रतिरोध गर्दछ, बारम्बार प्रयोग गर्दा पनि लामो समयसम्म टिकाउपन प्रदान गर्दछ। प्रबलित कुनाहरू र बलियो टिकाहरूको साथ, केसहरूले बोक्न र ह्यान्डल गर्न सजिलो रहँदा कठिन परिस्थितिहरूको सामना गर्न सक्छन्।
अनुकूलन योग्य र बहुमुखी डिजाइन
प्रत्येक पेशेवरको अद्वितीय आवश्यकताहरू हुन्छन्, र यी एल्युमिनियम फ्लाइट केसहरू पूर्ण रूपमा अनुकूलन योग्य छन्। विकल्पहरूमा अनुकूलित फोम इन्सर्टहरू, समायोज्य कम्पार्टमेन्टहरू, र विशिष्ट उपकरणहरू फिट गर्न विभिन्न आकार विकल्पहरू समावेश छन्। यो लचिलोपनले तिनीहरूलाई संगीतकारहरू, फोटोग्राफरहरू, प्राविधिकहरू, र यात्रुहरूका लागि आदर्श बनाउँछ जसलाई बहुमूल्य वस्तुहरू ढुवानी गर्न सुरक्षित, व्यवस्थित र स्टाइलिश भण्डारण समाधानहरू चाहिन्छ।
♠ उत्पादन विशेषताहरू
| उत्पादनको नाम: | उडानको केस |
| आयाम: | अनुकूलन |
| रंग: | कालो / चाँदी / अनुकूलित |
| सामग्रीहरू: | आल्मुनियम + फायरप्रुफ प्लाइवुड + हार्डवेयर + ईभा |
| लोगो : | सिल्क-स्क्रिन लोगो / एम्बोस लोगो / लेजर लोगोको लागि उपलब्ध छ |
| MOQ: | १० टुक्रा |
| नमूना समय: | ७-१५ दिन |
| उत्पादन समय: | अर्डर पुष्टि भएको ४ हप्ता पछि |
♠ उत्पादन विवरणहरू
बलियो एल्युमिनियम फ्रेम
एल्युमिनियम फ्रेमले फ्लाइट केसका सबै प्यानलहरूलाई जोड्छ र समर्थन गर्छ। यसले टोर्सन र दबाब विरुद्ध कठोरता प्रदान गर्दछ, भारी भारहरूमा केसलाई वर्गाकार र स्थिर राख्छ। यसको एनोडाइज्ड फिनिशले क्षरण र खरोंचहरूको प्रतिरोध गर्दछ, जबकि ढक्कन र शरीर बीचको इन्टरलकिङ डिजाइनले सिलिङलाई सुधार गर्दछ, धुलो र ओसिलोपनलाई बाहिर राख्छ।
सुरक्षित पुतली लक
पुतलीको लक खोल्दा पुतलीको पखेटा जस्तो आकारको रिसेस्ड, बहु-बिन्दु क्ल्याम्पिङ संयन्त्र प्रयोग गर्दछ। यो डिजाइनले ढुवानीको क्रममा अड्किन वा भाँच्न सक्ने भागहरू बाहिर ननिस्किएर केसलाई कडा रूपमा बन्द गर्न अनुमति दिन्छ। यसले कम्पन वा प्रभावमा पनि ढक्कन सुरक्षित रूपमा बाँधिएको सुनिश्चित गर्दछ, र धेरै तालाहरू अतिरिक्त सुरक्षाको लागि ताला-तयार छन्।
प्रबलित कुना संरक्षक
कुना प्रोटेक्टरहरू हेभी-ड्युटी स्टील वा मिश्र धातु फिटिंगहरू हुन् जुन किनारहरूमा राखिन्छ जहाँ धेरैजसो प्रभाव पर्छ। तिनीहरूले थोपा वा बम्पहरूबाट बललाई फराकिलो क्षेत्रमा फैलाउँछन्, प्यानल वा फ्रेममा दरारहरू रोक्छन्। झटका प्रतिरोधको अतिरिक्त, तिनीहरूले केसलाई सुरक्षित रूपमा स्ट्याक गर्न अनुमति दिन्छन्, किनकि प्रोटेक्टरहरूले प्यानल-देखि-प्यानल प्रत्यक्ष सम्पर्कलाई रोक्छन्।
एर्गोनोमिक ह्यान्डल
ह्यान्डललाई आराम र नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दै लोड गरिएको फ्लाइट केसको पूर्ण भार वहन गर्न डिजाइन गरिएको छ। स्टीलको सुदृढीकरण र प्याडेड ग्रिपहरूबाट बनेको, यसले हातको थकान रोक्नको लागि समान रूपमा वजन वितरण गर्दछ। केही मोडेलहरूमा बल्क कम गर्न र प्रयोगमा नभएको बेला स्ट्याकिङलाई सजिलो बनाउन फिर्ता लिन मिल्ने वा स्प्रिङ-लोड गरिएका ह्यान्डलहरू समावेश छन्।
♠ उत्पादन भिडियो
कार्यमा भिन्नता हेर्नुहोस्!
यो कसरी हुन्छ हेर्नुहोस्उच्च गुणस्तरको आल्मुनियम फ्लाइट केसअतुलनीय सुरक्षा प्रदान गर्दछउत्कृष्ट झट्का अवशोषण, सुरक्षित पुतली तालाहरू, र प्रबलित कुनाहरू। यात्रामा रहेका पेशेवरहरूका लागि डिजाइन गरिएको, यसले तपाईंको बहुमूल्य गियरलाई सुरक्षित, व्यवस्थित र हरेक यात्राको लागि तयार राख्छ। बलियो, स्टाइलिश, र टिकाउ बनाउनको लागि निर्मित — यो केस केवल भण्डारण मात्र होइन, योगतिशीलतामा पूर्ण मानसिक शान्ति.
प्ले थिच्नुहोस् र सुरक्षित उपकरण ढुवानीको लागि यो किन उत्तम विकल्प हो भनेर पत्ता लगाउनुहोस्!
♠ उत्पादन प्रक्रिया
१. काट्ने बोर्ड
आल्मुनियम मिश्र धातुको पानालाई आवश्यक आकार र आकारमा काट्नुहोस्। यसको लागि उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरूको प्रयोग आवश्यक पर्दछ जसले काटिएको पाना आकारमा सही र आकारमा एकरूप छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
२. आल्मुनियम काट्ने
यस चरणमा, एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू (जस्तै जडान र समर्थनका लागि भागहरू) उपयुक्त लम्बाइ र आकारहरूमा काटिन्छन्। आकारको शुद्धता सुनिश्चित गर्न उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरू पनि आवश्यक पर्दछ।
३. मुक्का मार्ने
काटिएको एल्युमिनियम मिश्र धातुको पानालाई पंचिंग मेसिनरी मार्फत एल्युमिनियम केसका विभिन्न भागहरू, जस्तै केस बडी, कभर प्लेट, ट्रे, आदिमा पंचिंग गरिन्छ। यस चरणमा भागहरूको आकार र आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न कडा सञ्चालन नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।
४.सभा
यस चरणमा, आल्मुनियम केसको प्रारम्भिक संरचना बनाउन पंच गरिएका भागहरूलाई भेला गरिन्छ। यसको लागि फिक्सिङको लागि वेल्डिङ, बोल्ट, नट र अन्य जडान विधिहरूको प्रयोग आवश्यक पर्न सक्छ।
५. रिभेट
एल्युमिनियम केसहरूको एसेम्बली प्रक्रियामा रिभेटिंग एक सामान्य जडान विधि हो। एल्युमिनियम केसको बल र स्थिरता सुनिश्चित गर्न भागहरू रिभेट्सद्वारा दृढतापूर्वक जोडिएका हुन्छन्।
६.कट आउट मोडेल
विशिष्ट डिजाइन वा कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्न एसेम्बल गरिएको एल्युमिनियम केसमा थप काट्ने वा ट्रिमिङ गरिन्छ।
७. ग्लु
विशिष्ट भागहरू वा कम्पोनेन्टहरूलाई एकसाथ बलियो रूपमा बाँध्न टाँसिने पदार्थ प्रयोग गर्नुहोस्। यसमा सामान्यतया एल्युमिनियम केसको आन्तरिक संरचनाको सुदृढीकरण र खाली ठाउँहरू भर्ने काम समावेश हुन्छ। उदाहरणका लागि, केसको ध्वनि इन्सुलेशन, झट्का अवशोषण र सुरक्षा कार्यसम्पादन सुधार गर्न टाँसिने पदार्थको माध्यमबाट एल्युमिनियम केसको भित्री भित्तामा EVA फोम वा अन्य नरम सामग्रीहरूको अस्तर टाँस्नु आवश्यक हुन सक्छ। यो चरणमा बन्धन गरिएका भागहरू बलियो छन् र उपस्थिति सफा छ भनी सुनिश्चित गर्न सटीक सञ्चालन आवश्यक पर्दछ।
८. अस्तर प्रक्रिया
बन्डिङ चरण पूरा भएपछि, अस्तर उपचार चरणमा प्रवेश गरिन्छ। यस चरणको मुख्य कार्य भनेको एल्युमिनियम केसको भित्री भागमा टाँसिएको अस्तर सामग्रीलाई ह्यान्डल गर्नु र क्रमबद्ध गर्नु हो। अतिरिक्त टाँसिने पदार्थ हटाउनुहोस्, अस्तरको सतहलाई चिल्लो पार्नुहोस्, बुलबुले वा चाउरी जस्ता समस्याहरूको जाँच गर्नुहोस्, र अस्तर एल्युमिनियम केसको भित्री भागसँग कडा रूपमा फिट भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। अस्तर उपचार पूरा भएपछि, एल्युमिनियम केसको भित्री भाग सफा, सुन्दर र पूर्ण रूपमा कार्यात्मक उपस्थिति प्रस्तुत गर्नेछ।
९.क्विन्टेड क्युसि
उत्पादन प्रक्रियामा धेरै चरणहरूमा गुणस्तर नियन्त्रण निरीक्षण आवश्यक पर्दछ। यसमा उपस्थिति निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सिलिङ कार्यसम्पादन परीक्षण, आदि समावेश छन्। QC को उद्देश्य प्रत्येक उत्पादन चरणले डिजाइन आवश्यकताहरू र गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्नु हो।
१०. प्याकेज
आल्मुनियम केस निर्माण गरिसकेपछि, उत्पादनलाई क्षतिबाट जोगाउन यसलाई राम्रोसँग प्याकेज गर्न आवश्यक छ। प्याकेजिङ सामग्रीहरूमा फोम, कार्टन, आदि समावेश छन्।
११. ढुवानी
अन्तिम चरण भनेको ग्राहक वा अन्तिम प्रयोगकर्तालाई आल्मुनियम केस ढुवानी गर्नु हो। यसमा रसद, ढुवानी र डेलिभरीको व्यवस्था समावेश छ।
यस उडान केसको उत्पादन प्रक्रिया माथिका चित्रहरूलाई सन्दर्भ गर्न सकिन्छ।
यस उडान केसको बारेमा थप विवरणहरूको लागि, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
