Kabelbehuizing
Aanpasbare aluminium koffer met wielen
♠ Productbeschrijving
Veiligheidstransportgarantie
Houd al je essentiële kabels en uitrusting veilig en georganiseerd tijdens transport met deze robuuste flightcase. Hij is voorzien van robuuste wielen, waarvan twee met remmen voor een veilige positionering, een EVA-gevoerde binnenkant voor schokabsorptie, verzonken vergrendelingen en handgrepen voor eenvoudige bediening, en versterkte bolhoeken ter bescherming tegen stoten tijdens lange reizen.
Duurzame aluminium constructie
Deze flightcase is gemaakt van hoogwaardige aluminium panelen met een robuust metalen frame en is gebouwd om de eisen van frequente tournees, podiumgebruik of industriële toepassingen te weerstaan. De corrosiebestendige afwerking garandeert langdurige prestaties, terwijl de versterkte structuur uitstekende bescherming biedt tegen slijtage, scheuren en externe schade, waardoor waardevolle apparatuur in topconditie blijft.
Grote capaciteit en veelzijdige opslag
Deze koffer is ontworpen met een royale binnenruimte en biedt plaats aan omvangrijke kabels, verlichtingsaccessoires en andere essentiële apparatuur. De brede dekselopening maakt het laden en lossen gemakkelijk, terwijl de overzichtelijke indeling van de koffer ervoor zorgt dat alle spullen netjes geordend blijven. Ideaal voor concerten, evenementen, tentoonstellingen of professionele studio's die zowel mobiliteit als voldoende opbergruimte vereisen.
♠ Producteigenschappen
| Productnaam: | Utility Trunk-kabelvluchtkoffer |
| Dimensie: | 120 x 60 x 60 cm of op maat gemaakt |
| Kleur: | Zwart / Zilver / Blauw etc. |
| Materialen: | Aluminium + brandwerend multiplex + hardware + EVA |
| Logo: | Beschikbaar voor zeefdruklogo / reliëflogo / metalen logo |
| Minimale bestelhoeveelheid: | 10 stuks |
| Steekproeftijd: | 7-15 dagen |
| Productietijd: | 4 weken na bevestiging van de bestelling |
♠ Productdetails
Ultieme Tour Grade Bescherming
Deze flightcase is geschikt voor gebruik in vrachtwagens en biedt ongeëvenaarde bescherming voor je uitrusting op tourniveau. De perfecte afmetingen voor het naast elkaar laden van koffers in vrachtwagens zorgen voor efficiënt transport voor professionele evenementen. Dankzij de ingebouwde stapelbare wieldoppen kunnen meerdere koffers veilig worden gestapeld, terwijl de robuuste constructie je uitrusting beschermt tegen stoten, trillingen en zware wegomstandigheden, zelfs tijdens de meest veeleisende tochten.
Robuuste vergrendelbare wielen
Dankzij de vier soepel rollende wielen is deze flightcase gemakkelijk te manoeuvreren door krappe backstageruimtes, magazijnen of evenementenlocaties. Twee van de wielen zijn voorzien van vergrendelingshendels, waardoor de flightcase stevig op zijn plaats blijft tijdens het laden en lossen. Deze stabiliteit garandeert zowel veiligheid als gemak tijdens de meest snelle op- en afbouw.
Open interieur met tapijtvoering
Het scharnierende deksel opent naar een ruime, open binnenkant, waardoor u flexibel kabels, gereedschap of omvangrijke spullen kunt opbergen. De zachte, met textiel beklede bekleding beschermt uw apparatuur tegen krassen, slijtplekken of deuken tijdens transport. Deze duurzame binnenafwerking biedt niet alleen een beschermende laag, maar verbetert ook de professionele uitstraling en levensduur van de koffer.
Hardware van commerciële kwaliteit
Elke koffer is uitgerust met hoogwaardige hardware van commerciële kwaliteit voor maximale betrouwbaarheid. De kenmerkende rode, afsluitbare draaisluitingen sluiten het deksel, terwijl de veerbelaste rubberen handgrepen het optillen comfortabel en slipvrij maken. Versterkte bolhoeken zorgen voor extra duurzaamheid, beschermen tegen stoten en zorgen ervoor dat uw koffer bestand is tegen de slijtage door regelmatig professioneel gebruik.
♠ Productieproces
1.Snijplank
Snijd de aluminiumlegeringsplaat in de gewenste maat en vorm. Hiervoor is zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om ervoor te zorgen dat de plaat nauwkeurig van maat en vorm is.
2. Aluminium snijden
In deze stap worden aluminium profielen (zoals onderdelen voor verbinding en ondersteuning) in de juiste lengtes en vormen gesneden. Hiervoor is zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om de juiste maatvoering te garanderen.
3.Ponsen
De gesneden aluminiumlegering wordt met behulp van ponsmachines in verschillende onderdelen van de aluminium behuizing geponst, zoals de behuizing, de afdekplaat, de bak, enz. Deze stap vereist strikte controle om ervoor te zorgen dat de vorm en afmetingen van de onderdelen aan de eisen voldoen.
4. Montage
In deze stap worden de gestanste onderdelen geassembleerd tot de voorlopige structuur van de aluminium behuizing. Dit kan lassen, bouten, moeren en andere verbindingsmethoden vereisen.
5. Klinknagel
Klinken is een veelgebruikte verbindingsmethode bij de montage van aluminium behuizingen. De onderdelen worden stevig met elkaar verbonden door klinknagels om de sterkte en stabiliteit van de aluminium behuizing te garanderen.
6. Uitknipmodel
Er worden extra snij- of trimbewerkingen uitgevoerd op de geassembleerde aluminium behuizing om te voldoen aan specifieke ontwerp- of functionele vereisten.
7. Lijm
Gebruik lijm om specifieke onderdelen of componenten stevig aan elkaar te lijmen. Dit omvat meestal het versterken van de interne structuur van de aluminium behuizing en het opvullen van openingen. Het kan bijvoorbeeld nodig zijn om de bekleding van EVA-schuim of andere zachte materialen met lijm aan de binnenwand van de aluminium behuizing te lijmen om de geluidsisolatie, schokabsorptie en bescherming van de behuizing te verbeteren. Deze stap vereist een nauwkeurige bewerking om ervoor te zorgen dat de verlijmde onderdelen stevig zijn en er netjes uitzien.
8. Voeringsproces
Nadat de verlijming is voltooid, begint de behandeling van de bekleding. De belangrijkste taak van deze stap is het verwerken en sorteren van het bekledingsmateriaal dat aan de binnenkant van de aluminium behuizing is geplakt. Verwijder overtollige lijm, strijk het oppervlak van de bekleding glad, controleer op problemen zoals luchtbellen of kreukels en zorg ervoor dat de bekleding goed aansluit op de binnenkant van de aluminium behuizing. Nadat de behandeling van de bekleding is voltooid, ziet de binnenkant van de aluminium behuizing er netjes, mooi en volledig functioneel uit.
9. Kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontroles zijn vereist in meerdere fasen van het productieproces. Dit omvat inspectie van het uiterlijk, de afmetingen, de afdichtingsprestaties, enz. Het doel van kwaliteitscontrole is ervoor te zorgen dat elke productiestap voldoet aan de ontwerpeisen en kwaliteitsnormen.
10. Pakket
Nadat de aluminium behuizing is vervaardigd, moet deze goed worden verpakt om het product tegen beschadiging te beschermen. Verpakkingsmaterialen zijn onder andere schuim, kartonnen dozen, enz.
11. Verzending
De laatste stap is het transport van de aluminium koffer naar de klant of eindgebruiker. Dit vereist de nodige logistieke voorbereidingen, transport en levering.
Het productieproces van deze kabelflightcase voor de nutsvoorziening kunt u zien aan de bovenstaande afbeeldingen.
Voor meer informatie over deze utility trunk kabel flightcase kunt u contact met ons opnemen!
