Op maat gemaakte 19-inch rackkasten
Duurzame 19″ 6U DJ-rackcase
♠ Productbeschrijving
Stevige constructie
Ontworpen voor standaard 19″ rack-mount apparatuur. Deze behuizing is gemaakt van duurzaam 9 mm multiplex met een krasbestendige afwerking en is voorzien van dubbele rackrails aan de voorzijde, beschermhoezen en hoogwaardige montageaccessoires. Gebouwd met robuuste hardware voor langdurige prestaties.
Veelzijdige toepassing
De 6U rackbehuizing biedt uitstekende bescherming voor versterkers, mixers, draadloze microfoonsystemen, multikabels, netwerkapparaten en andere rackmonteerbare apparatuur.
Beschikbare maten
De beschikbare opties zijn 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U en 20U. Kies de juiste maat op basis van uw apparatuur. Aangepaste interne indelingen en accessoires zijn ook beschikbaar.
♠ Productkenmerken
| Productnaam: | 19" Space Rack Case |
| Dimensie: | 6U - 527 x 700 x 299 mm, of op maat gemaakt |
| Kleur: | Zwart/Zilver/Blauw enz. |
| Materialen: | Aluminium frame + vorstbestendig multiplex + bevestigingsmateriaal |
| Logo: | Beschikbaar voor zeefdruklogo / reliëflogo / laserlogo |
| Minimale bestelhoeveelheid (MOQ): | 30 stuks |
| Monstertijd: | 7-15 dagen |
| Productietijd: | 4 weken nadat de bestelling was bevestigd |
♠ Productdetails
Dubbele, veerbelaste handgrepen aan elke kant
Deze koffer is voorzien van ergonomische handgrepen met veermechanisme aan beide zijden, die een comfortabele en antislip grip bieden. Het veermechanisme zorgt ervoor dat de handgrepen plat liggen wanneer ze niet in gebruik zijn, wat het transport vergemakkelijkt en voorkomt dat de koffer ergens achter blijft haken.
Verwijderbare voor- en achterdeuren
Zowel het voor- als achterpaneel zijn volledig verwijderbaar voor gemakkelijke toegang tot uw spullen. Elke deur is stevig bevestigd met twee robuuste draaisluitingen, waardoor snel opzetten en afbreken mogelijk is met behoud van optimale beveiliging.
Versterkte hoeken van de bal voor bescherming tegen stoten.
De koffer is voorzien van speciaal ontworpen, extra stevige kogelhoeken die een superieure schokbestendigheid bieden. Deze versterkte hoeken helpen schade door stoten, vallen of andere impacts te voorkomen en bieden zo extra veiligheid voor uw waardevolle apparatuur.
Veilige, robuuste draaisluitingen
Uitgerust met hoogwaardige, robuuste draaisluitingen die perfect aansluiten op de koffer, waardoor een veilige sluiting gegarandeerd is. Deze sluitingen bieden extra bescherming voor uw apparatuur doordat de koffer tijdens transport of opslag stevig afgesloten blijft.
♠ Productieproces
1. Snijplank
Snijd de aluminiumlegeringsplaat op de gewenste grootte en vorm. Hiervoor is zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om ervoor te zorgen dat de gesneden plaat precies de juiste afmetingen en vorm heeft.
2. Aluminium snijden
In deze stap worden aluminium profielen (zoals verbindings- en steunonderdelen) op de juiste lengte en vorm gesneden. Ook hiervoor is zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om de juiste afmetingen te garanderen.
3. Ponsen
De uitgesneden aluminiumlegeringsplaat wordt met behulp van ponsmachines tot verschillende onderdelen van de aluminium behuizing gestanst, zoals de behuizing zelf, de dekselplaat, de lade, enzovoort. Deze stap vereist strikte controle om ervoor te zorgen dat de vorm en afmetingen van de onderdelen aan de eisen voldoen.
4. Montage
In deze stap worden de gestanste onderdelen samengevoegd tot de voorlopige structuur van de aluminium behuizing. Hiervoor kunnen lassen, bouten, moeren en andere verbindingsmethoden nodig zijn.
5. Klinknagel
Klinken is een veelgebruikte verbindingsmethode bij de assemblage van aluminium behuizingen. De onderdelen worden stevig met elkaar verbonden door middel van klinknagels, wat de sterkte en stabiliteit van de aluminium behuizing garandeert.
6. Uitgesneden model
Aan de gemonteerde aluminium behuizing worden extra snij- of bijsnijdingswerkzaamheden uitgevoerd om aan specifieke ontwerp- of functionele eisen te voldoen.
7. Lijm
Gebruik lijm om specifieke onderdelen of componenten stevig aan elkaar te bevestigen. Dit omvat meestal het versterken van de interne structuur van de aluminium behuizing en het opvullen van kieren. Het kan bijvoorbeeld nodig zijn om de voering van EVA-schuim of andere zachte materialen met lijm aan de binnenwand van de aluminium behuizing te bevestigen om de geluidsisolatie, schokabsorptie en bescherming van de behuizing te verbeteren. Deze stap vereist precisie om ervoor te zorgen dat de verlijmde onderdelen stevig vastzitten en er netjes uitzien.
8. Bekledingsproces
Na het lijmen volgt de fase van de bekleding. De belangrijkste taak in deze stap is het verwerken en sorteren van het bekledingsmateriaal dat aan de binnenkant van de aluminium behuizing is geplakt. Verwijder overtollige lijm, strijk het oppervlak van de bekleding glad, controleer op problemen zoals luchtbellen of rimpels en zorg ervoor dat de bekleding goed aansluit op de binnenkant van de aluminium behuizing. Na de bekledingsbehandeling ziet de binnenkant van de aluminium behuizing er netjes, mooi en volledig functioneel uit.
9. QC
Kwaliteitscontroles zijn in meerdere fasen van het productieproces vereist. Dit omvat inspectie van het uiterlijk, maatvoering, afdichtingstests, enzovoort. Het doel van kwaliteitscontrole is ervoor te zorgen dat elke productiestap voldoet aan de ontwerpvereisten en kwaliteitsnormen.
10. Pakket
Nadat de aluminium behuizing is geproduceerd, moet deze op de juiste manier worden verpakt om het product tegen beschadiging te beschermen. Verpakkingsmaterialen omvatten onder andere schuim en kartonnen dozen.
11. Verzending
De laatste stap is het transport van de aluminium behuizing naar de klant of eindgebruiker. Dit omvat afspraken op het gebied van logistiek, transport en levering.
Het productieproces van deze 19" rackbehuizing is te zien op de bovenstaande afbeeldingen.
Voor meer informatie over deze 19-inch rackbehuizing kunt u contact met ons opnemen!
