ରୋଲିଂ ମେକଅପ୍ କେସ୍
୪ ଇନ୍ ୧ ରୋଲିଂ ମେକଅପ୍ କେସ୍ ବୃତ୍ତିଗତ କସମେଟିକ୍ ଅର୍ଗାନାଇଜର ବଡ଼ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ କେସ୍
♠ ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଅଲଗା କରିହେବ 4 in 1 ଡିଜାଇନ୍
ଏହି ରୋଲିଂ ମେକଅପ୍ କେସରେ ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ 4 ଇନ 1 ଡିଟେଚେବଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅଛି ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟକୁ ପୃଥକ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାକ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେକ୍ସନରେ ବ୍ରଶ୍, ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ନେଲ୍ ଟୁଲ୍ସ ଭଳି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ରହିପାରିବ, ଯାହା ଏହାକୁ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ନିର୍ମାଣ
ଏହି ରୋଲିଂ ମେକଅପ୍ ଟ୍ରେନ୍ କେସ୍ ପ୍ରିମିୟମ୍ ABS ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଗ୍ରେଡ୍-A ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ପ୍ରଶସ୍ତ ଧାତୁ କୋଣ ରହିଛି। ଏହାର ଆଘାତ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଡିଜାଇନ୍ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଯାତ୍ରା, ଦୈନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ବୃତ୍ତିଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷିତ ରହିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ସ୍ଥାୟୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସହଜ ଗତିଶୀଳତା
ଦୃଢ଼ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଶକ୍ତ କୋଣରେ ତିଆରି, ଏହି ମେକଅପ୍ ଟ୍ରଲି କେସ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ସ୍ମୁଥ୍-ରୋଲିଂ ଚକ ଏବଂ ଟେଲିସ୍କୋପିକ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ଏହାକୁ ସେଲୁନ୍ ମହଲା ଦେଇ କିମ୍ବା ବିମାନବନ୍ଦର ଦେଇ ଗତି କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ। ସ୍ଥାୟୀ ଗଠନ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆପଣ ଯେଉଁଠାରେ ଯାଆନ୍ତି ସେଠାରେ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ରହିଥାଏ।
♠ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ
| ଉତ୍ପାଦ ନାମ: | ୪ ଇନ୍ ୧ ରୋଲିଂ ମେକଅପ୍ କେସ୍ |
| ପରିସର: | ପ୍ରଥା |
| ରଙ୍ଗ: | ସୁନା / ରୂପା / କଳା / ଲାଲ / ନୀଳ ଇତ୍ୟାଦି |
| ସାମଗ୍ରୀ : | ଆଲୁମିନିୟମ + MDF ବୋର୍ଡ + ABS ପ୍ୟାନେଲ + ହାର୍ଡୱେର୍ + ଫୋମ୍ |
| ଲୋଗୋ : | ସିଲ୍କ-ସ୍କ୍ରିନ୍ ଲୋଗୋ / ଏମ୍ବସ୍ ଲୋଗୋ / ଲେଜର ଲୋଗୋ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ |
| MOQ: | ୧୦୦ ପିସ୍ |
| ନମୁନା ସମୟ : | ୭-୧୫ ଦିନ |
| ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ : | ଅର୍ଡର ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବାର 4 ସପ୍ତାହ ପରେ |
♠ ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ
ସୁରକ୍ଷା ଲକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍
ସୁରକ୍ଷା ଲକ୍ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ହଜିବା କିମ୍ବା ହେରଫେରରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ। ଆପଣ ଯାତ୍ରା କରୁଥାଆନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସେଟରେ କାମ କରୁଥାଆନ୍ତୁ, ଏହି ଲକ୍ ଗୋପନୀୟତା ଏବଂ ମାନସିକ ଶାନ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ବୃତ୍ତିଗତ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ଅତିରିକ୍ତ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଅପସାରଣୀୟ ଚକ
ଅଲଗା ହୋଇପାରୁଥିବା ଚକଗୁଡ଼ିକ ଏହି ରୋଲିଂ ମେକଅପ୍ କେସକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ସହଜ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ସୁବିଧାଜନକ କରିଥାଏ। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଆପଣ ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିପାରିବେ କିମ୍ବା ବଦଳାଇ ପାରିବେ, ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠରେ ସୁଗମ ଗତିଶୀଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଏବଂ କେସର ସାମଗ୍ରିକ ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ।
ପ୍ରଶସ୍ତ ଧାତୁ ସଂଯୋଜକ
ଧାତୁ ସଂଯୋଗକାରୀ ଖଣ୍ଡଟି କେସର ଗଠନକୁ ମଜବୁତ କରିଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଏହା ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟାକିଂ କିମ୍ବା ଅଲଗା କରିବା ସମୟରେ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ପରିବହନ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଦୋହଲିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ।
ପୁଲ୍-ଆଉଟ୍ ଟ୍ରେ
ଏକ୍ସଟେଣ୍ଡେବଲ୍ ଟ୍ରେଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କ ମେକଅପ୍ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ଭାବରେ ବାହାରକୁ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ବ୍ରଶ୍, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ସବୁକିଛି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଏବଂ ପହଞ୍ଚିବାରେ ରଖେ, ମେକଅପ୍ ସେସନ୍ ସମୟରେ କିମ୍ବା କ୍ଲାଏଣ୍ଟମାନଙ୍କ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ ସମୟ ବଞ୍ଚାଏ।
♠ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
୧.କାଟିଂ ବୋର୍ଡ
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କାଟନ୍ତୁ। କଟା ସିଟ୍ ସଠିକ ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
୨. ଆଲୁମିନିୟମ କାଟିବା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ଯେପରିକି ସଂଯୋଗ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ଅଂଶ) ଉପଯୁକ୍ତ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଆକାରରେ କଟାଯାଏ। ଆକାରର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଥିପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
୩.ପଞ୍ଚିଂ
କଟା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନାରି ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ, ଯେପରିକି କେସ୍ ବଡି, କଭର ପ୍ଲେଟ୍, ଟ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦିରେ ପଞ୍ଚିଂ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
୪. ସଭା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗଠନ ପାଇଁ ପଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଏଥିପାଇଁ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବୋଲ୍ଟ, ନଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।
୫. ରିଭେଟ୍
ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଏକତ୍ରିକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରିଭେଟିଂ ଏକ ସାଧାରଣ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି। ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରିଭେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ।
୬. କଟ ଆଉଟ୍ ମଡେଲ୍
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲ୍ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ କଟିଂ କିମ୍ବା ଟ୍ରିମିଂ କରାଯାଏ।
୭. ଆଠା
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ଏବଂ ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କେସର ଶବ୍ଦ ନିରୋଧ, ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନରମ ସାମଗ୍ରୀର ଆସ୍ତରଣ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଧିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
୮. ଆସ୍ତରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପଦକ୍ଷେପ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା। ଅତିରିକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍ କାଢ଼ିବା, ଲାଇନିଂର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିବା, ବବଲ୍ସ କିମ୍ବା କୁଞ୍ଚନ ପରି ସମସ୍ୟା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ଲାଇନିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେଉଛି। ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ର ଭିତର ଅଂଶ ଏକ ସୁନ୍ଦର, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦୃଶ୍ୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ।
୯.କ୍ୱିଣ୍ଟେଣ୍ଟ
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିରେ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ, ଆକାର ଯାଞ୍ଚ, ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। QCର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
୧୦.ପ୍ୟାକେଜ୍
ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଫୋମ୍, କାର୍ଟନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୧୧. ପଠାଣ
ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଗ୍ରାହକ କିମ୍ବା ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ପରିବହନ କରିବା। ଏଥିରେ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ, ପରିବହନ ଏବଂ ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏହି ରୋଲିଂ ମେକଅପ୍ କେସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରୋକ୍ତ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚିତ କରିପାରିବ।
ଏହି ରୋଲିଂ ମେକଅପ୍ କେସ୍ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
