ଘୋଡା ପରିଧାନ କେସ୍
ଅଶ୍ୱାରୋହୀ ଆଲୁମିନିୟମ ଗ୍ରୁମିଂ କେସ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ ସହିତ ଘୋଡା ଗ୍ରୁମିଂ କେସ୍
♠ ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ସ୍ଥାୟୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନିର୍ମାଣ
ଏହି ଗ୍ରୁମିଂ କେସ୍ ଉଚ୍ଚମାନର ଆଲୁମିନିୟମରେ ତିଆରି, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ବ୍ୟବହାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଦୃଢ଼ ବାହ୍ୟ ଅଂଶ ଗ୍ରୁମିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରେ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିଯିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ। ଏହାର ଚିକ୍କଣ, ବୃତ୍ତିଗତ ଡିଜାଇନ୍ ଏହାକୁ ସ୍ଥିର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଯାତ୍ରା ଉଭୟ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ, ଯାହା ଘୋଡା ମାଲିକମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କ ଘୋଡା ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଜିନିଷ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଷ୍ଟାଇଲିସ୍ ସଂରକ୍ଷଣ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ସଂଗଠିତ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ
ଅନେକ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏହି ଗ୍ରୁମିଂ କେସ୍ ଘୋଡା ମାଲିକମାନଙ୍କୁ ବ୍ରଶ୍, କମ୍ବ, ଖୁର ପିକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗ୍ରୁମିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ବିଭକ୍ତ ଭିତର ଅଂଶ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଭୁଲ ସ୍ଥାନରେ ଯିବାରୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଗ୍ରୁମିଂ ସେସନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ କରିଥାଏ। ସବୁକିଛି ଗୋଟିଏ ସ୍ଥାନରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ସହିତ, ଆପଣ ଯେତେବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ସହଜରେ ସଠିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପାଇପାରିବେ, ବ୍ୟାପକ ଘୋଡା ଯତ୍ନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବେ।
ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଏବଂ ଯାତ୍ରା-ଅନୁକୂଳ ଡିଜାଇନ୍
ହାଲୁକା କିନ୍ତୁ ଦୃଢ଼, ଆଲୁମିନିୟମ ଗ୍ରୁମିଂ କେସ୍ ପୋର୍ଟେବିଲିଟି ପାଇଁ ନିର୍ମିତ। ଏହାର ସୁରକ୍ଷିତ ଲକ୍ କରାଯାଇପାରୁଥିବା ଡିଜାଇନ୍ ପରିବହନ ସମୟରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ, ଯେତେବେଳେ କମ୍ପାକ୍ଟ ଆକାର ଏହାକୁ ଘୋଡାଘର, ପ୍ରତିଯୋଗିତା କିମ୍ବା ଯାତ୍ରା ଇଭେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ନେବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ କରିଥାଏ। ଘୋଡା ମାଲିକ ଏବଂ ଅଶ୍ୱାରୋହୀମାନେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଗଠିତ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ସ୍ଥାନରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହି ଗ୍ରୁମିଂ କେସ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିପାରିବେ।
♠ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ
| ଉତ୍ପାଦ ନାମ: | ଘୋଡା ପରିଧାନ କେସ୍ |
| ପରିସର: | କଷ୍ଟମ୍ |
| ରଙ୍ଗ: | ସୁନା / ରୂପା / କଳା / ଲାଲ / ନୀଳ ଇତ୍ୟାଦି |
| ସାମଗ୍ରୀ : | ଆଲୁମିନିୟମ + MDF ବୋର୍ଡ + ABS ପ୍ୟାନେଲ + ହାର୍ଡୱେୟାର + ଫୋମ |
| ଲୋଗୋ : | ସିଲ୍କ-ସ୍କ୍ରିନ୍ ଲୋଗୋ / ଏମ୍ବସ୍ ଲୋଗୋ / ଲେଜର ଲୋଗୋ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ |
| MOQ: | ୨୦୦ ପିସ୍ |
| ନମୁନା ସମୟ : | ୭-୧୫ ଦିନ |
| ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ : | ଅର୍ଡର ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବାର 4 ସପ୍ତାହ ପରେ |
♠ ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ
କାନ୍ଧ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ବକଲ୍
କାନ୍ଧ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ବକଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍କୁ କେସ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରେ, ଯାହା ହ୍ୟାଣ୍ଡସ୍-ଫ୍ରି ବହନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଆରାମ ପ୍ରଦାନ କରେ, ବିଶେଷକରି ଯାତ୍ରା କରିବା ସମୟରେ କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ଘୋଡା ଚାଳନା ଯନ୍ତ୍ର ବହନ କରିବା ସମୟରେ, ଯାହା ଗ୍ରୁମିଂ କେସ୍କୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପୋର୍ଟେବଲ୍ କରିଥାଏ।
ଲକ୍ କରନ୍ତୁ
ଏହି ତାଲା କେସ୍କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ, ଗ୍ରୁମିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ହଜିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତିରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ସୁରକ୍ଷିତ ରହେ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଅଶ୍ୱାରୋହୀ ଉପକରଣ ବହନ କରୁଥିବା ଘୋଡା ମାଲିକମାନଙ୍କୁ ମାନସିକ ଶାନ୍ତି ଦିଏ।
ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍
ଏହି ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଟି ଏକ ଆରାମଦାୟକ ଗ୍ରୀପ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଗ୍ରୁମିଂ କେସ୍ ହାତରେ ବୋହିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ। ଏହାର ଦୃଢ଼ ଡିଜାଇନ୍ କେସ୍ ର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ସ୍ଥିର ପରିବହନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଘୋଡ଼ା ଚାଳନା କିମ୍ବା ଘୋଡ଼ା ଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମକୁ ଯାତ୍ରା କରିବା ସମୟରେ।
ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ପାର୍ଟିସନ୍
ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ପାର୍ଟିସନ୍ ଭିତର ଅଂଶକୁ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରୁମିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃସଜ୍ଜିତ କିମ୍ବା ପୁନଃଆକାର ଦେଇ, ବ୍ରଶ୍, କମ୍ବ ଏବଂ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ନକରି ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଗ୍ରୁମିଂ ସମୟରେ ସଂଗଠନ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
♠ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
୧.କାଟିଂ ବୋର୍ଡ
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କାଟନ୍ତୁ। କଟା ସିଟ୍ ସଠିକ ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
୨. ଆଲୁମିନିୟମ କାଟିବା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ଯେପରିକି ସଂଯୋଗ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ଅଂଶ) ଉପଯୁକ୍ତ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଆକାରରେ କଟାଯାଏ। ଆକାରର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଥିପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
୩.ପଞ୍ଚିଂ
କଟା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନାରି ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ, ଯେପରିକି କେସ୍ ବଡି, କଭର ପ୍ଲେଟ୍, ଟ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦିରେ ପଞ୍ଚିଂ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
୪. ସଭା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗଠନ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ପଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଏଥିପାଇଁ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବୋଲ୍ଟ, ନଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।
୫. ରିଭେଟ୍
ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଏକତ୍ରିକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରିଭେଟିଂ ଏକ ସାଧାରଣ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି। ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରିଭେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ।
୬.କଟ ଆଉଟ୍ ମଡେଲ୍
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲ୍ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ କଟିଂ କିମ୍ବା ଟ୍ରିମିଂ କରାଯାଏ।
୭. ଆଠା
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ଏବଂ ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କେସର ଶବ୍ଦ ନିରୋଧ, ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନରମ ସାମଗ୍ରୀର ଆସ୍ତରଣ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଧିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
୮. ଆସ୍ତରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପଦକ୍ଷେପ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା। ଅତିରିକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍ କାଢ଼ିବା, ଲାଇନିଂର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିବା, ବବଲ୍ସ କିମ୍ବା କୁଞ୍ଚନ ପରି ସମସ୍ୟା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ଲାଇନିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେଉଛି। ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ର ଭିତର ଅଂଶ ଏକ ସୁନ୍ଦର, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦୃଶ୍ୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ।
୯.କ୍ୱିଣ୍ଟେଣ୍ଟ
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିରେ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ, ଆକାର ଯାଞ୍ଚ, ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। QCର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
୧୦.ପ୍ୟାକେଜ୍
ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଫୋମ୍, କାର୍ଟନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୧୧. ପଠାଣ
ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଗ୍ରାହକ କିମ୍ବା ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ପରିବହନ କରିବା। ଏଥିରେ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ, ପରିବହନ ଏବଂ ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏହି ଘୋଡା ସଜ୍ଜା କେସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରୋକ୍ତ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚିତ କରିପାରିବ।
ଏହି ଘୋଡା ପରିଧାନ ମାମଲା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
