କଷ୍ଟମ୍ କେସ୍
ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ସହିତ ବଡ଼ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ରୋଡ୍ ଫ୍ଲାଇଟ୍ ଟେଣ୍ଟ କେସ୍
♠ ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ସର୍ବାଧିକ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀ ନିର୍ମାଣ
ଏକ ସଶକ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସହିତ ନିର୍ମିତ, ଏହି ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ପରିବହନ ସମୟରେ ତମ୍ବୁଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ କୋଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଲଚ୍ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ଥିରତା ଯୋଗ କରେ, ବାଧା କିମ୍ବା ଖରାପ ପରିଚାଳନାରୁ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହାର ଦୃଢ଼ ଡିଜାଇନ୍ ଏହାକୁ ଦୂର-ଦୂରାନ୍ତ ଯାତ୍ରା, ବାହ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟ୍ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର
ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ତମ୍ବୁକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ରଖିବା ପାଇଁ କେସଟିକୁ ଫୋମ୍ ଇନସର୍ଟ କିମ୍ବା ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ ସହିତ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ କେସ ଭିତରେ ଅନାବଶ୍ୟକ ଗତିକୁ ରୋକିଥାଏ, କ୍ଷୟ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ତମ୍ବୁ ବ୍ୟତୀତ, ଏହାକୁ ଅନ୍ୟ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଏହାକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ସଂରକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ସମାଧାନ କରିଥାଏ।
ସହଜ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଏବଂ ପୋର୍ଟେବିଲିଟି
ଦୃଢ଼ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଲକ୍ ହୋଇପାରୁଥିବା ଚକ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏହି କେସ୍ ସହଜ ଗତିଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ଏରଗୋନୋମିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଲୋଡିଂ, ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ପରିବହନକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କରିଥାଏ। ଇଭେଣ୍ଟ ସ୍ଥାନ, ପର୍ଯ୍ୟଟନ ସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସୁବିଧା ମଧ୍ୟରେ ଉପକରଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହେଉ, ଏହି କେସ୍ ଯାତ୍ରା ସମୟରେ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସୁବିଧାର ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
♠ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ
| ଉତ୍ପାଦ ନାମ: | ରୋଡ୍ ଫ୍ଲାଇଟ୍ ଟେଣ୍ଟ କେସ୍ |
| ପରିସର: | କଷ୍ଟମ୍ |
| ରଙ୍ଗ: | କଳା/ରୂପା/ନୀଳ ଇତ୍ୟାଦି |
| ସାମଗ୍ରୀ : | ଆଲୁମିନିୟମ୍ + ଅଗ୍ନିପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲାଇଉଡ୍ + ହାର୍ଡୱେର୍ + ଇଭା |
| ଲୋଗୋ : | ସିଲ୍କ-ସ୍କ୍ରିନ୍ ଲୋଗୋ / ଏମ୍ବସ୍ ଲୋଗୋ / ଲେଜର ଲୋଗୋ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ |
| MOQ: | ୧୦ ପିସ୍ |
| ନମୁନା ସମୟ : | ୭-୧୫ ଦିନ |
| ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ : | ଅର୍ଡର ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବାର 4 ସପ୍ତାହ ପରେ |
♠ ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ
ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରଜାପତି ଲଚ୍
ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ବଟରଫ୍ଲାଏ ଲଚ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏହି କେସ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉଭୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ହାର୍ଡୱେର୍ ରୁ ତିଆରି, ଏହି ଲଚ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର ପରେ ମଧ୍ୟ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ସେମାନଙ୍କର ସୁରକ୍ଷିତ ଲକ୍ କରିବା ପଦ୍ଧତି ଢାଙ୍କୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ରଖିଥାଏ, ମୂଲ୍ୟବାନ ତମ୍ବୁ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ପରିବହନ କରିବା ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ମାନସିକ ଶାନ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପ୍ରଶସ୍ତ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ବଲ୍ କୋଣଗୁଡ଼ିକ
ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଧାତୁ ବଲ୍ କର୍ଣ୍ଣର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, କେସ୍ ବାରମ୍ବାର ଯାତ୍ରାର ଚାହିଦା ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ। ଏହି ସଶକ୍ତ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ, କେସ୍ ଏବଂ ଏହାର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଧକ୍କା, ପଡ଼ିବା ଏବଂ ଖର୍ବ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଏହାର ଦୃଢ଼ ନିର୍ମାଣ ସତ୍ତ୍ୱେ, କେସ୍ ହାଲୁକା ଏବଂ ଦୈନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ରହିଥାଏ।
କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ
ଆପଣଙ୍କ ତମ୍ବୁର ସଠିକ ଆକାର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ଭିତର ଅଂଶକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଫିଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଏକ ନରମ ଫ୍ଲାନେଲେଟ୍ ଆସ୍ତରଣ ସୁରକ୍ଷାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ପରିବହନ ସମୟରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତିରୁ ତମ୍ବୁକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ। ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ରଖିବା ପାଇଁ ଫୋମ୍ ଇନସର୍ଟ କିମ୍ବା କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ ଭଳି ଅତିରିକ୍ତ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍
ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଟି ଏରଗୋନୋମିକ୍ସକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଏକ ଆରାମଦାୟକ ଗ୍ରୀପ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯାହା ପରିବହନ ସମୟରେ ଚାପ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହାର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ-ଲୋଡେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର ହେଉନଥିବା ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରିଯାଏ, ଯାହା ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ସ୍ନାଗ୍ଇଂକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହା କେସ୍ ପରିଚାଳନାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ବିଶେଷକରି ଅଧିକ ଦୂରତାରେ ଭାରୀ ତମ୍ବୁ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ସମୟରେ।
♠ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
୧.କାଟିଂ ବୋର୍ଡ
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କାଟନ୍ତୁ। କଟା ସିଟ୍ ସଠିକ ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
୨. ଆଲୁମିନିୟମ କାଟିବା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ଯେପରିକି ସଂଯୋଗ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ଅଂଶ) ଉପଯୁକ୍ତ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଆକାରରେ କଟାଯାଏ। ଆକାରର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଥିପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
୩.ପଞ୍ଚିଂ
କଟା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନାରି ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ, ଯେପରିକି କେସ୍ ବଡି, କଭର ପ୍ଲେଟ୍, ଟ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦିରେ ପଞ୍ଚିଂ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
୪. ସଭା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗଠନ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ପଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଏଥିପାଇଁ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବୋଲ୍ଟ, ନଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।
୫. ରିଭେଟ୍
ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଏକତ୍ରିକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରିଭେଟିଂ ଏକ ସାଧାରଣ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି। ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରିଭେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ।
୬.କଟ ଆଉଟ୍ ମଡେଲ୍
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲ୍ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ କଟିଂ କିମ୍ବା ଟ୍ରିମିଂ କରାଯାଏ।
୭. ଆଠା
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ଏବଂ ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କେସର ଶବ୍ଦ ନିରୋଧ, ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନରମ ସାମଗ୍ରୀର ଆସ୍ତରଣ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଧିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
୮. ଆସ୍ତରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପଦକ୍ଷେପ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା। ଅତିରିକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍ କାଢ଼ିବା, ଲାଇନିଂର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିବା, ବବଲ୍ସ କିମ୍ବା କୁଞ୍ଚନ ପରି ସମସ୍ୟା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ଲାଇନିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେଉଛି। ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ର ଭିତର ଅଂଶ ଏକ ସୁନ୍ଦର, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦୃଶ୍ୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ।
୯.କ୍ୱିଣ୍ଟେଣ୍ଟ
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିରେ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ, ଆକାର ଯାଞ୍ଚ, ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। QCର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
୧୦.ପ୍ୟାକେଜ୍
ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଫୋମ୍, କାର୍ଟନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୧୧. ପଠାଣ
ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଗ୍ରାହକ କିମ୍ବା ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ପରିବହନ କରିବା। ଏଥିରେ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ, ପରିବହନ ଏବଂ ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏହି ରୋଡ୍ ଫ୍ଲାଇଟ୍ ଟେଣ୍ଟ କେସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରୋକ୍ତ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚିତ କରିପାରିବ।
ଏହି ରୋଡ୍ ଫ୍ଲାଇଟ୍ ଟେଣ୍ଟ କେସ୍ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
