କଷ୍ଟମ୍ କେସ୍
ମାଉଣ୍ଟିଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ସହିତ ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ କିଟ୍
♠ ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା
ସ୍ଥାୟୀ, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଧାତୁରେ ନିର୍ମିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସୁରକ୍ଷା, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
କଷ୍ଟମାଇଜେବିଲିଟୀ
ଏହି କିଟ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ଆକାର ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଖାପ ଖାଇପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ବିଭିନ୍ନ କୋଣ ପ୍ରକାର, ଲାଚ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ଏବଂ ଚକ ବିନ୍ୟାସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଅନନ୍ୟ ବୃତ୍ତିଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିଥାଏ।
ବ୍ୟାପକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା
କୋଣ ସୁରକ୍ଷା, ସୁରକ୍ଷିତ ବନ୍ଦ, ଏରଗୋନୋମିକ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ, ସୁଗମ ଗତିଶୀଳତା ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ କୋଣ, କୋଣ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ, ବଟରଫ୍ଲାଏ ଲକ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ, ଚକ କପ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ବୃତ୍ତିଗତ-ଗ୍ରେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍
ଟୁରିଂ, ଲାଇଭ୍ ଇଭେଣ୍ଟ, ପରିବହନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ଚାହିଦା ଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ବ୍ୟବହାରିକତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ସହଜତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ।
♠ ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ
ବଲ୍ କର୍ଣ୍ଣର
ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଧାତୁରେ ନିର୍ମିତ, ବଲ୍ କର୍ଣ୍ଣରଗୁଡ଼ିକୁ ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବିକୃତି କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସବୁଠାରୁ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ଅବଶୋଷଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ। ଏହି କର୍ଣ୍ଣରଗୁଡ଼ିକ ଡ୍ରପ୍, ଧକ୍କା ଏବଂ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପରିଚାଳନା ବିରୁଦ୍ଧରେ କେସଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତି, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ କେସ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଏହାର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଉଭୟ ସୁରକ୍ଷିତ ରହିବ। କୋଣର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଫ୍ରେମ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରି, ବଲ୍ କର୍ଣ୍ଣରଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ଜୀବନକାଳକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କିମ୍ବା ମୂଲ୍ୟବାନ ଉପକରଣର ବୃତ୍ତିଗତ ପର୍ଯ୍ୟଟନ, ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ଉପାଦାନ କରିଥାଏ।
କୋଣ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ
କର୍ଣ୍ଣର ପ୍ରୋଟେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଏକ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ସୁଦୃଢ଼ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ଫିଟିଂ। ସେମାନେ ଅବତଳ ଏବଂ ଉତ୍ତଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତି, ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତି ଏବଂ ଚାପରେ ବିକୃତିକୁ ରୋକିଥାନ୍ତି। ଏହି ପ୍ରୋଟେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟାକିଂ ସମୟରେ ଡ୍ରପ୍, ଧକ୍କା କିମ୍ବା ଚାପରୁ ପ୍ରଭାବ ଶୋଷଣ କରନ୍ତି, କେସ୍ ଏବଂ ଏହାର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଉଭୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତି। ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରି, ସେମାନେ ନାଜୁକ କିମ୍ବା ଭାରୀ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଏହା ସହିତ, କର୍ଣ୍ଣର ପ୍ରୋଟେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଏକାଧିକ କେସ୍ ଷ୍ଟାକିଂ କରିବା ସମୟରେ ସଂରଚନା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ କିମ୍ବା ଟପ୍ଲିଂକୁ ରୋକିଥାନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସଂରକ୍ଷଣ, ପରିବହନ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ବଟରଫ୍ଲାଏ ଲକ୍
ବଟରଫ୍ଲାଏ ଲକ୍ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ସୁରକ୍ଷା ଲଚ୍ ଯାହା ସୁରକ୍ଷିତ ବନ୍ଦ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, କମ୍ପନ-ପ୍ରୁଫ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ, ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଡିଜାଇନ୍ ପରିବହନ ସମୟରେ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ଖୋଲିବାକୁ ରୋକିଥାଏ, ଲାଇଭ୍ ଇଭେଣ୍ଟ, ଟୁର୍ିଂ କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ଉପକରଣ ଗତି ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଆଘାତ ପରିବେଶରେ ମଧ୍ୟ। ବଟରଫ୍ଲାଏ ଲକ୍ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବଜାୟ ରଖି କେସ୍ ଭିତରକୁ ବାରମ୍ବାର, ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ ଅନୁମତି ଦିଏ। ସେମାନଙ୍କର ପୁନଃନିର୍ମାଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସ୍ନାଗ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷତିର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଚାବି କିମ୍ବା ପ୍ୟାଡଲକ୍ ସହିତ ଯୋଡା ଯାଇପାରିବ। ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କିମ୍ବା ମୂଲ୍ୟବାନ ଉପକରଣକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ କରିଥାଏ।
ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ଗୁଡ଼ିକ
ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡ଼ିକ ଏରଗୋନୋମିକ୍, ଦକ୍ଷ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଅଧିକାଂଶ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡ଼ିକ କେସ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ରିସେସ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ଲସ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କେସ୍ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଏ କିମ୍ବା କାନ୍ଥ ବିରୁଦ୍ଧରେ ରଖାଯାଏ ସେତେବେଳେ ସ୍ନାଗ୍ ହେବା କିମ୍ବା କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ। ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ ଭାର ତଳେ ମଧ୍ୟ କେସ୍ ଉଠାଇବା, ବହନ କରିବା କିମ୍ବା ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଗ୍ରୀପ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାରକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସୁବିଧା ବୃଦ୍ଧି କରେ। କିଛି ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲରେ ବ୍ୟବହାର ନ ହେବା ସମୟରେ ଫ୍ଲସ୍ ରହିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ-ଲୋଡେଡ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡ଼ିକ ଗତିଶୀଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ବୃତ୍ତିଗତ-ଗ୍ରେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାରେ ଯୋଗଦାନ କରେ।
ଚକ କପ୍ (ଷ୍ଟାକିଙ୍ଗ କପ୍)
ଚକ କପ୍, କିମ୍ବା ଷ୍ଟାକିଂ କପ୍, ଏକ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ଉପର ଭାଗରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥିବା ରିସେସ୍ଡ ଫିଟିଂ ଯାହା ଉପରେ ଷ୍ଟାକ ହୋଇଥିବା ଅନ୍ୟ ଏକ କେସର ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଧରି ରଖେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସଂରକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ପରିବହନ ସମୟରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ସ୍ଲାଇଡିଂ କିମ୍ବା ଟପ୍ଲିଂକୁ ରୋକିଥାଏ, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଚକ କପ୍ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ଆଘାତ ନକରି ଭୂଲମ୍ବ ଷ୍ଟାକିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରି ସ୍ଥାନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟାକିଂ ସମୟରେ କ୍ଷତିରୁ ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ ଏବଂ କେସଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ ରହିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ସ୍ଥାୟୀ କୋଣ ଏବଂ କାଷ୍ଟର ସହିତ ମିଶ୍ରଣରେ, ଷ୍ଟାକିଂ କପ୍ ଏକାଧିକ କେସ ପରିବହନକୁ ସୁରକ୍ଷିତ, ଅଧିକ ସଂଗଠିତ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ବିଶେଷକରି ପର୍ଯ୍ୟଟନ କିମ୍ବା ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରୟୋଗରେ।
କାଷ୍ଟର (ଚକିଆ)
ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ କାଷ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ମସୃଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗତିଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ସାଧାରଣତଃ ସଠିକ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି ଡୁଆଲ୍-ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ସେମାନେ ସହଜ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପରିବହନ ପାଇଁ ସ୍ଥିର 360° ଗତି ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି। ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତିବିଧି ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟରରେ ବ୍ରେକ୍ ଏବଂ ଅଣ-ବ୍ରେକ୍ ଚକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଭାରୀ କିମ୍ବା ବଡ଼ କେସ୍ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ସମୟରେ ସେମାନେ ଶାରୀରିକ ଚାପ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନରେ ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି। ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖି ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର, ଭାରୀ ଭାର ଏବଂ ବିବିଧ ପୃଷ୍ଠକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କାଷ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଷ୍ଟାକିଂ କପ୍, କୋଣ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ସହିତ ଯୋଡ଼ି ହୋଇ, କାଷ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ, ମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ-ଗ୍ରେଡ୍ କରିଥାଏ।
♠ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
୧.କାଟିଂ ବୋର୍ଡ
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କାଟନ୍ତୁ। କଟା ସିଟ୍ ସଠିକ ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
୨. ଆଲୁମିନିୟମ କାଟିବା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ଯେପରିକି ସଂଯୋଗ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ଅଂଶ) ଉପଯୁକ୍ତ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଆକାରରେ କଟାଯାଏ। ଆକାରର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଥିପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
୩.ପଞ୍ଚିଂ
କଟା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନାରି ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ, ଯେପରିକି କେସ୍ ବଡି, କଭର ପ୍ଲେଟ୍, ଟ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦିରେ ପଞ୍ଚିଂ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
୪. ସଭା
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ କେସର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗଠନ ପାଇଁ ପଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଏଥିପାଇଁ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବୋଲ୍ଟ, ନଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।
୫. ରିଭେଟ୍
ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଏକତ୍ରିକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରିଭେଟିଂ ଏକ ସାଧାରଣ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି। ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରିଭେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ।
୬. କଟ ଆଉଟ୍ ମଡେଲ୍
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲ୍ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ କଟିଂ କିମ୍ବା ଟ୍ରିମିଂ କରାଯାଏ।
୭. ଆଠା
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ଏବଂ ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କେସର ଶବ୍ଦ ନିରୋଧ, ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନରମ ସାମଗ୍ରୀର ଆସ୍ତରଣ ଆଡ୍ହେସିଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଧିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
୮. ଆସ୍ତରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପଦକ୍ଷେପ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା। ଅତିରିକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍ କାଢ଼ିବା, ଲାଇନିଂର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିବା, ବବଲ୍ସ କିମ୍ବା କୁଞ୍ଚନ ପରି ସମସ୍ୟା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ଲାଇନିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ ଭିତରେ ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେଉଛି। ଲାଇନିଂ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କେସ୍ର ଭିତର ଅଂଶ ଏକ ସୁନ୍ଦର, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦୃଶ୍ୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ।
୯.କ୍ୱିଣ୍ଟେଣ୍ଟ
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିରେ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ, ଆକାର ଯାଞ୍ଚ, ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। QCର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
୧୦.ପ୍ୟାକେଜ୍
ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଫୋମ୍, କାର୍ଟନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୧୧. ପଠାଣ
ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଗ୍ରାହକ କିମ୍ବା ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ଆଲୁମିନିୟମ କେସ୍ ପରିବହନ କରିବା। ଏଥିରେ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ, ପରିବହନ ଏବଂ ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏହି ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରୋକ୍ତ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚିତ କରିପାରିବ।
ଏହି ଫ୍ଲାଇଟ୍ କେସ୍ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
