ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ
4 ਇਨ 1 ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਆਰਗੇਨਾਈਜ਼ਰ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਬਿਊਟੀ ਕੇਸ
♠ ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ 4 ਇਨ 1 ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਇਸ ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ 4 ਇਨ 1 ਡੀਟੈਚੇਬਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਸੁੰਦਰਤਾ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਰਸ਼, ਪੈਲੇਟ, ਜਾਂ ਨੇਲ ਟੂਲ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਪੱਖੀ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਵਰਤੋਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਨਿਰਮਾਣ
ਇਹ ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਟ੍ਰੇਨ ਕੇਸ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ABS ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਡ-ਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਤ ਦੇ ਕੋਨੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਸਦਮਾ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਯਾਤਰਾ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ, ਜਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿਣ।
ਟਿਕਾਊ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ
ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੋਨਿਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਮੇਕਅਪ ਟਰਾਲੀ ਕੇਸ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ-ਰੋਲਿੰਗ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਟੈਲੀਸਕੋਪਿਕ ਹੈਂਡਲ ਇਸਨੂੰ ਸੈਲੂਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਪਾਰ ਜਾਂ ਹਵਾਈ ਅੱਡਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਜਾਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਟਿਕਾਊ ਢਾਂਚਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿਣ ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਂਦੇ ਹੋ।
♠ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣ
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ: | 4 ਇਨ 1 ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ |
| ਮਾਪ: | ਕਸਟਮ |
| ਰੰਗ: | ਸੋਨਾ / ਚਾਂਦੀ / ਕਾਲਾ / ਲਾਲ / ਨੀਲਾ ਆਦਿ |
| ਸਮੱਗਰੀ: | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ + MDF ਬੋਰਡ + ABS ਪੈਨਲ + ਹਾਰਡਵੇਅਰ + ਫੋਮ |
| ਲੋਗੋ: | ਰੇਸ਼ਮ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਲੋਗੋ / ਐਮਬੌਸ ਲੋਗੋ / ਲੇਜ਼ਰ ਲੋਗੋ ਲਈ ਉਪਲਬਧ |
| MOQ: | 100 ਪੀ.ਸੀ.ਐਸ. |
| ਨਮੂਨਾ ਸਮਾਂ: | 7-15 ਦਿਨ |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ: | ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ 4 ਹਫ਼ਤੇ ਬਾਅਦ |
♠ ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
ਸੇਫਟੀ ਲਾਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਾਲੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਛੇੜਛਾੜ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਯਾਤਰਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਸੈੱਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਹ ਤਾਲੇ ਨਿੱਜਤਾ ਅਤੇ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਪਹੀਏ
ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪਹੀਏ ਇਸ ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਜਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਕੇਸ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਮੈਟਲ ਕਨੈਕਟਰ
ਧਾਤ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਵਾਲਾ ਟੁਕੜਾ ਕੇਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਾਧੂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਵਾਜਾਈ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਲਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਪੁੱਲ-ਆਊਟ ਟ੍ਰੇਆਂ
ਐਕਸਟੈਂਡੇਬਲ ਟ੍ਰੇ ਤੁਹਾਡੇ ਮੇਕਅਪ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੱਕ ਤੁਰੰਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਖਿਸਕਦੇ ਹਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ਾਂ, ਪੈਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਮੇਕਅਪ ਸੈਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
♠ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1.ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ। ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।
2. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣਾ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਹਿੱਸੇ) ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਰਾਹੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਸ ਬਾਡੀ, ਕਵਰ ਪਲੇਟ, ਟ੍ਰੇ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
4. ਅਸੈਂਬਲੀ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਪੰਚ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਫਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬੋਲਟ, ਨਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਰਿਵੇਟ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਵੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਕੱਟ ਆਊਟ ਮਾਡਲ
ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. ਗੂੰਦ
ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੇਸ ਦੀ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਹੈਸਿਵ ਰਾਹੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਈਵੀਏ ਫੋਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਨ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਹੈ।
8. ਲਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬਾਂਡਿੰਗ ਸਟੈਪ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੈਪ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚਿਪਕਾਏ ਗਏ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਛਾਂਟਣਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲਾਈਨਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇ। ਲਾਈਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਿੱਖ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
9. ਕਿਊ.ਸੀ.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਕਾਰ ਨਿਰੀਖਣ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। QC ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
10.ਪੈਕੇਜ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫੋਮ, ਡੱਬੇ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
11. ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ
ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਸ ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!
